多品種少批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理（張小強(qiáng)）

課程背景：
“計(jì)劃又要改，你們計(jì)劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火??！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨?。∫撮e得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃平衡？
如何應(yīng)對(duì)多品種、小批量的急單、插單、改單？
發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整？
如何保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫存指標(biāo)？
如何實(shí)施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)？
如何進(jìn)行切實(shí)有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測(cè)？
如何進(jìn)行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期？
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進(jìn)度控制工作？
這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實(shí)質(zhì)性問題。
……
面對(duì)激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機(jī)臺(tái)布置已無法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計(jì)劃？滿足市場的需要。如何適時(shí)適量的生產(chǎn)，同時(shí)又能削減庫存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi)己成為企業(yè)界急需解決的問題。
特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》即是針對(duì)上述問題，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產(chǎn)與物料運(yùn)營管理的內(nèi)涵！
 
培訓(xùn)目標(biāo)：
“忙碌，不代表有效率；方法，遠(yuǎn)勝于苦干”，通過本課程2天的培訓(xùn)，您將能夠：
  明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場的發(fā)展方向
  掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線
  掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)計(jì)劃方法
  掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度控制方法
 
課程大綱：
一、小批量多品種生產(chǎn)方式原理

二、小批多種的績效原則
績效管理的意義
績效管理的內(nèi)容
常規(guī)績效的缺陷
生產(chǎn)績效的設(shè)定原則
提高有效產(chǎn)出
降低庫存
減少經(jīng)營費(fèi)用

三、緊急訂單問題分析
緊急訂單的本質(zhì)
緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？
設(shè)置多少合適？
影響交貨期的因素分析
生產(chǎn)能力
訂單量
周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
采購周期
生產(chǎn)方式選擇——單元生產(chǎn)
生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式

四、配套問題分析
齊套問題分析
物料為何不齊套？
錯(cuò)不在人在方法
理想的物流模型
齊套問題改善方法
“一個(gè)流”改善
生產(chǎn)計(jì)劃改善
進(jìn)度控制改善
接單流程改善

五、靈活有效的計(jì)劃與控制方法

六、拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
拉動(dòng)看板的設(shè)定
拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

七、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
排產(chǎn)同序化
排產(chǎn)同期化
案例1：某服裝廠改善齊套問題對(duì)現(xiàn)場的困擾
產(chǎn)能最大化
案例2：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟
案例3：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例

八、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
計(jì)劃優(yōu)化的其他模型

九、構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場

十、認(rèn)識(shí)單元生產(chǎn)
單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)
一個(gè)流
出入口一致
多能工
單元生產(chǎn)的三種類型
屋臺(tái)式
逐兔式
分割式
單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)

十一、單元生產(chǎn)線排程
計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
產(chǎn)品分族矩陣
生產(chǎn)節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法
設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)WIP
單元生產(chǎn)線排程
組裝生產(chǎn)線排程
機(jī)加工生產(chǎn)線排程
生產(chǎn)線布局
“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具

十二、生產(chǎn)線改造
設(shè)備改造與選購
廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)
作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料
作業(yè)臺(tái)的人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)
運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度
控制生產(chǎn)節(jié)拍
建立異常應(yīng)答機(jī)制
讓信息流動(dòng)起來
辦公室布局要點(diǎn)
現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
親自動(dòng)手，實(shí)施布局
生產(chǎn)現(xiàn)場定位
移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線
操作臺(tái)面布局

十三、快速切換，對(duì)應(yīng)計(jì)劃變更
設(shè)備選用與改造
多能工
快速切換

講師介紹：張小強(qiáng)老師
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)培訓(xùn)師；FMP（Fine Management Positioning）培訓(xùn)模式創(chuàng)始人；2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師；“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師；中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士；國內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師。

講師經(jīng)歷及專長：
張老師曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。十幾年的企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，設(shè)備維護(hù)，成本控制，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解，并結(jié)合自己豐富的知識(shí)體系，精心設(shè)計(jì)并主講的課程有：彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制，多品種小批量下的計(jì)劃與排程，賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全與點(diǎn)檢體系構(gòu)建，PMC與SCM 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建，砍掉浪費(fèi)-消減成本6大利器與縮減總動(dòng)員等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

張老師致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。