OEE計算分析與設備綜合效率提升（張老師）

課程目標：
提升設備的生產效率，但要用什么方法來考核和提升設備效率呢？為此我們將多年的實踐活動總結出來與大家共享。培訓使學員獲得：
認識設備工作中的各種損失及其比例；
了解設備考核指標0EE的內涵和意義；
在現場實踐中怎樣使用OEE來考核設備效率；
全面了解、掌握OEE的計算方法，通過對企業(yè)設備OEE的計算過程可以了解到企業(yè)設備運轉過程中的各種損失，從而有針對性的改善企業(yè)設備運轉狀況，提高生產效率等；
提升設備綜合效率的種種具體做法；
推薦數字化的綜合效率管理系統(tǒng)；
通過實例的討論和練習，掌握0EE提升的步驟。

課程大綱：
一、設備六大損失介紹
設備故障
切換/調整
開/停機
速度損失
小停機/空轉
質量缺陷返工
二．認識設備綜合效率OEE)
案例分析：設備的效率為什么這么低？
設備的效率損失在哪里？
OEE的由來與產生
為什么要使用OEE？
設備損失時間瀑布流
設備OEE介紹
三、如何計算設備的效率OEE
設備重要度評價：生產影響度、質量影響度，維護影響度價值，無備機，產品質量影響度等
關鍵設備的定義及計算OEE的意義
單臺設備的OEE計算
生產線的OEE計算
結合實際的工廠OEE計算練習
四、設備綜合效率OEE的分析
OEE的行業(yè)先進水平是多少？
設備利用率與設備綜合效率的關系？
速度損失是多少？
空轉及瞬間停止損失是多少？
現場使用中常常出現的與OEE相關的問題
五、怎樣提高設備綜合的效率OEE
現場0EE的數據收集和統(tǒng)計（普通方法和電算方法）
技術方面的分析和改善
管理職責的分析和改善
共享數碼安通燈的應用MPES
六、提升OEE的具體措施
1、降低停機損失的分析和改善
TPM-自主保全AM
TPM-計劃保全PM
故障的快速分析與判斷-PM、FTA
快速維修QM
預防維修PM
2、縮短生產準備時間的分析和改善
人機協(xié)作分析-挖掘機器閑余能力，提高設備利用率
快速換型SMED (觀看錄像)
快速換線
縮短暖機時間
3、設備性能降低的分析與改善
設備性能降低的原因和種類
設備性能降低的改善與提升
設備的維修與改裝
4、產品不良的分析與改善
產生不良的原因
消除不良的對策
設備防呆法 peke yake（Poka-Yoke)
七、OEE提升的方法與步驟
改善的組織-SGA活動、AB、OPL
6 Sigma改善的方法與步驟（DMAIC）
OEE改善事例-SMT OEE 效率提升案例 35%提升到70%（三年時間）
OEE改善課堂實習

講師介紹  張老師
東南大學碩士研究生學歷；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進行工業(yè)工程（IE）、TPM及精益生產等方面的技術交流及培訓。高級工程師，擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。
市五一勞動獎章獲得者。
國內著名企業(yè)集團海信生產副總。
某著名大型合資企業(yè)設備維修主管、精益生產經理；
著名大型外資企業(yè)質量經理、精益生產經理、IE工業(yè)工程部經理。
近二十年內、外資企業(yè)（一家合資，一家外資，均為特大型企業(yè)）設備維修、工程技術，生產質量，物料管理等部門管理工作經歷，有豐富的精益生產、工業(yè)工程（IE）技術、質量管理等方面的工作經驗；精通工業(yè)工程，精益生產，卓越制造，豐田生產系統(tǒng)等。授課推崇務實、講求實效，屬于典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。
曾經培訓過的企業(yè)有：大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特?博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內飾系統(tǒng)、高克聯管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯合汽車、道達爾等公司。