現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理（李科）

培訓內(nèi)容
第一章：零缺陷質(zhì)量管理的定義
1、什么是質(zhì)量
市場的質(zhì)量定義
專家的質(zhì)量定義
質(zhì)量的發(fā)展演進歷程——超越顧客期望的質(zhì)量定義
2、什么是管理
古典管理理論
現(xiàn)代管理理論
職能式管理的實現(xiàn)路徑——管理職能歸納
3、什么是質(zhì)量管理
質(zhì)量管理標準的演進歷程——質(zhì)量管理思路演變介紹
八項管理原則的零缺陷管理中的作用
制造型企業(yè)零缺陷質(zhì)量管理基本思路
 
第二章：零缺陷質(zhì)量管理策劃（P—plan）
1、質(zhì)量特性的分類與相互關聯(lián)
制造過程質(zhì)量特性識別
傳統(tǒng)QC手法與過程質(zhì)量特性展開
產(chǎn)品與過程特性關聯(lián)性分析
量化關聯(lián)性的德爾菲決策法
分析特性影響程度的DOE實驗設計方法
2、制造質(zhì)量失效模式分析
質(zhì)量失效的影響與機理
質(zhì)量失效嚴重性量化評價
制造質(zhì)量失效機率分析
三類質(zhì)量失效現(xiàn)象與對應機率評價
3、制造質(zhì)量控制能力分析
制造過程質(zhì)量特性與工藝標準關聯(lián)性分析
制造質(zhì)量控制能力量化評價
制造質(zhì)量風險評估方法
 
第三章：零缺陷質(zhì)量管理實施(D—do)
1、制造過程參數(shù)公差策劃
公差策劃的黃金分割法
公差優(yōu)化的DOE實驗法
2、制造質(zhì)量檢查的基本方法
首檢質(zhì)量控制方法
首末對比質(zhì)量控制方法
隨機抽樣控制方法
基于良率目標的抽樣方案策劃GB2828運用
一致性質(zhì)量探測方法SPC的運用
例行產(chǎn)品全特性審核方法
后工序質(zhì)量控制方法
3、異常質(zhì)量特性的快速判斷與反應
異常特性數(shù)值的判定
基于質(zhì)量風險的異常質(zhì)量失效快速補救原則
 
第四章：零缺陷質(zhì)量檢討（C—check）
1、原因搜索的推導過程
第一步：從問題表現(xiàn)形式的原因定位
第二步：失誤性問題排除技巧
第三步：資源與管理問題區(qū)隔與定位
2、原因分析的常用QC工具運用
特性要因圖與樹圖的基本運用
原因推導的三種方式（垂直思考、過程思考與要素思考）
原因的篩選與剔除--層別法運用
原因的篩選與剔除—相關系數(shù)法運用
 
第五章：零缺陷質(zhì)量改進(A—action)

1、質(zhì)量改進管理 質(zhì)量改進的基本順序 防錯改進的定義 有形防錯的一般方法 有序防錯的基本手段 編組和記數(shù)式防錯的基本方法 信息加強防錯的常用方法 2、改進執(zhí)行管理 實施計劃表編制原則

1、質(zhì)量改進管理
質(zhì)量改進的基本順序
防錯改進的定義
有形防錯的一般方法
有序防錯的基本手段
編組和記數(shù)式防錯的基本方法
信息加強防錯的常用方法
常見設計質(zhì)量改善的基本方法
常見工藝質(zhì)量改善的基本技巧
常見探測質(zhì)量改進的基本手段
2、改進執(zhí)行管理
實施計劃表編制原則
效果追查的基本方法

培訓方式
采用專家授課，現(xiàn)場情景模擬訓練，學員分組對陣，將實操和理論現(xiàn)場融合。

講師簡介
李科，中華企管培訓網(wǎng)特邀講師、首席講師，規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問，生產(chǎn)管理應用技術高級培訓師；管理學博士與機械工程碩士、著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家。先后在國際知名企業(yè)中擔任過企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān)、常務副總等高級管理職務。從事過生產(chǎn)、質(zhì)量、物資、研發(fā)等管理工作，積累了豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

認證證書（如需辦理證書費用為800元/人）
經(jīng)培訓通過考試合格后頒發(fā)人力資源和社會保障部《培訓證書》（帶國徽）。網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,全國通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓的情況，作為能力評價、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請學員準備身份證復印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場報到時交至會務組。證書可在人力資源和社會保障部中國國家人事人才培訓網(wǎng)進行查詢