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IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善高級(jí)研修班(孫老師)

參加對(duì)象:從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員

公開課編號(hào) GKK3799
主講老師 孫老師
參加費(fèi)用 3600元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2013-11-23
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
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公開課大綱
課程受益:
  • 從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE(工業(yè)工程)的真正含義及發(fā)展歷史
  • 學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法,明確IE工作的方向
  • 學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng),以增值的方法優(yōu)化流程,提高效率
  • 系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法,從大量實(shí)例中感受IE改善帶來的成果
  • 多品種少批量情況下的IE解決方案:單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用
  • 全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方法,最大限度降低制造成本
課程大綱:
第一篇 效率提升原理
第一章IE工作概論
1.1 IE歷史:泰勒與基爾布雷斯夫婦
1.2 傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響
1.3 現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營的影響
第二章 瓶頸原理
2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
2.2 IE改善必須為公司真正帶來利潤
2.3 瓶頸原理五步驟
第三章 價(jià)值原理
   3.1 識(shí)別價(jià)值與浪費(fèi)
3.2 七種浪費(fèi)
第二篇 實(shí)戰(zhàn)工具
第四章 損失分析
4.1 工作抽樣(IE七種工具之一)
4.2 馬表測(cè)時(shí)法(IE七種工具之二)
第五章 生產(chǎn)線平衡與改善(IE七種工具之三)
5.1 生產(chǎn)線平衡
5.2 烏云圖設(shè)定(返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡)
5.3 標(biāo)準(zhǔn)操作
第六章 動(dòng)作效率改善(IE七種工具之四)
6.1 作業(yè)動(dòng)作分析(MOD法)
6.2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
(1)人體的使用原則
(2)工作場所的布置原則
(3)工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則
第七章 生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析(IE七種工具之五)
7. 1 搬運(yùn)分析
7. 2 布局三種類型
  • 產(chǎn)品線布局
  • 產(chǎn)品族布局
  • 機(jī)群布局
7.3 系統(tǒng)布局法SLP
  • 從到表
  • 綜合相關(guān)圖
  • 區(qū)塊關(guān)系圖
第八章 程序分析(IE七種工具之六)
8.1 程序分析符號(hào)
8.1 程序分析的種類
8.3 程序分析案例
第九章快速切換(IE七種工具之七)
9.1 快速切換原理
9.2 快速切換流程
第三篇 改善步驟
第十章 推進(jìn)模型
  • 量化改善目標(biāo)
  • 建立推進(jìn)機(jī)構(gòu)
  • 協(xié)商激勵(lì)機(jī)制
  • 制定改善方案
第十一章 實(shí)施步驟
  • 損失分析
  • 改善試點(diǎn)
  • 全面推廣
  • 持續(xù)改善
講師介紹:孫老師
五百強(qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯     [IE課課長]、[ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人];[協(xié)力廠商精益組成員]
孫老師長期關(guān)注并研究國際精益體系與前沿思想,多次成功地對(duì)大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。曾成功實(shí)施了世界第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域單元生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的同步化。曾以ERP為平臺(tái)推進(jìn)庫存降低項(xiàng)目,物流周期壓縮12天,庫存降低六千萬港幣。并協(xié)助OLYMPUS多家協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流,建立精益生產(chǎn)系統(tǒng),是中國為數(shù)不多的具有高度系統(tǒng)解決能力的顧問。
在咨詢工作中,多次成功地對(duì)大型制造企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo),更在全國主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場,對(duì)精益生產(chǎn)在中國的傳播貢獻(xiàn)卓越。 
孫老師把TOC理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)
課程特點(diǎn):課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中,課堂生動(dòng),讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理
技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果

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