統(tǒng)計過程控制（SPC）（方老師）

【課程背景】
以分析過程變差著手，以基本的統(tǒng)計概念為先導，介紹統(tǒng)計過程控制的原理和實踐;使學員認識為何SPC是持續(xù)改進的工具和SPC在過程控制中的作用。對于第一版的基本控制圖和第二版中新增的各種特殊控制圖，以實際實踐講解其應用環(huán)境，應用步驟及其原理。講解如何使用統(tǒng)計軟件（Excel，Minitab等）進行SPC分析，以使學員盡快將SPC運用到日常工作實踐中。

【課程收益】
我們注重理論的同時，更是通過大量的實例講解和練習，使學員理解各種控制圖的應用；關注如何來閱讀SPC圖上的信息并作出反應。 

【課程內(nèi)容】
第一部分  基本統(tǒng)計概念
1、總體和樣本
2、數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
3、正態(tài)分布及性質(zhì)
4、常用統(tǒng)計量：均值、中位數(shù)、極差、標準差、移動極差

第二部分  持續(xù)改進和統(tǒng)計過程控制
1、預防和探測
2、過程控制系統(tǒng)
3、變差的普通原因和特殊原因
4、局部措施和對系統(tǒng)采取措施（過度調(diào)整和戴明漏斗試驗）
5、過程控制和過程能力
6、過程改進循環(huán)和過程控制
7、控制圖：過程控制和改進的工具
8、控制圖的有效使用和益處

第三部分  控制圖運用步驟
1、控制圖運用步驟
2、定義過程
3、確定作圖的特性
4、選擇控制圖
5、測量系統(tǒng)分析
6、決定抽樣方式

第四部分  計量型控制圖
1、平均值極差控制圖
2、平均值標準差控制圖
3、中位數(shù)極差控制圖
4、單值移動極差控制圖     
5、第二版新增的復雜SPC控制圖
6、預控圖
7、標準化控制圖
8、計數(shù)型標準化控制圖
9、檢測小位移的控制圖
10、CUSUM控制圖
11、EWMA控制圖

第五部分  認識計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
1、過程術語的定義
2、條件描述
3、建議使用的過程測量
4、過程能力CPK實例
5、雙向公差的能力分析
6、單向公差的能力分析
7、過程性能指數(shù)PPK，設備能力指數(shù)CMK比較

第六部分  計數(shù)型控制圖
1、P控制圖
2、Np控制圖
3、C圖
4、U圖