抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證（徐老師）

培訓(xùn)目標(biāo)：
了解抽樣的基本概念；
通過(guò)OC曲線了解統(tǒng)計(jì)抽樣中的風(fēng)險(xiǎn)，學(xué)會(huì)正確地選用計(jì)量值與計(jì)數(shù)值各種不同的抽樣計(jì)劃，并合理應(yīng)用；
了解抽樣檢驗(yàn)，全數(shù)檢驗(yàn)的科學(xué)性，合理、經(jīng)濟(jì)的實(shí)施檢驗(yàn)，從而有效地幫助減低質(zhì)量成本，減少人力資源的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的有效性；
掌握不同的情況下如何設(shè)計(jì)和選擇不同的抽樣方案，并能制訂適于公司實(shí)際要求的抽樣計(jì)劃。

培訓(xùn)方法：
實(shí)際案例講解
通過(guò)企業(yè)中質(zhì)量檢驗(yàn)方案的實(shí)例案例講解，來(lái)說(shuō)明抽樣檢驗(yàn)的原理、運(yùn)用步驟、注意事項(xiàng)。

小組練習(xí)
通過(guò)小組練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的具體要求以及在質(zhì)量檢驗(yàn)策劃中的應(yīng)用。

培訓(xùn)評(píng)估：
培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

課堂上積極有意義的提問(wèn)
知識(shí)的探討和分享
積極參與小組練習(xí)

評(píng)分練習(xí)：
通過(guò)評(píng)分練習(xí)來(lái)了解培訓(xùn)的實(shí)際效果，形式為統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的理解應(yīng)用練習(xí)。
最終評(píng)估
通過(guò)最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進(jìn)方案

課程大綱：
第1章抽樣檢驗(yàn)概述
1.1 “驗(yàn)證”、“檢驗(yàn)”與“試驗(yàn)”的概念
1.2 檢驗(yàn)的分類與檢驗(yàn)方式的選擇
1.3 抽樣檢驗(yàn)
1.4 統(tǒng)計(jì)抽樣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
1.5 抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇

第2章統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本事項(xiàng)的說(shuō)明
2.1 單位產(chǎn)品
2.2 不合格與不合格品
2.3 批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
2.4 樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
2.5 檢查后批的處理
2.6 致命不合格的處理
2.7 抽檢特性曲線——OC曲線

第3章計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）
3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設(shè)計(jì)原則
3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗(yàn)要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計(jì)劃

第4章抽樣計(jì)劃的設(shè)計(jì)方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)的說(shuō)明
4.2 企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)實(shí)例
4.3 關(guān)于抽樣計(jì)劃/方案的進(jìn)一步信息
1）平均樣本量
2）平均出廠質(zhì)量
3）平均出廠質(zhì)量上限

第5章常見的其他計(jì)數(shù)型抽樣標(biāo)準(zhǔn)的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較及應(yīng)用
5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較及應(yīng)用
5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國(guó)防部抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為例

第6章計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用(以MIL-STD-414為例）
6.1 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)介
6.2 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的比較及應(yīng)用
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用方法及案例

學(xué)員背景要求：
具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗(yàn)策劃知識(shí)和過(guò)程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程知識(shí)。

講師介紹：徐老師
碩士，六西格瑪黑帶，精益生產(chǎn)顧問(wèn)。徐老師是企業(yè)管理專家，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富。擅長(zhǎng)6西格瑪和精益生產(chǎn)的具體應(yīng)用，精通AIAG五大工具、VDA在汽車行業(yè)的應(yīng)用，對(duì)DOE、質(zhì)量成本應(yīng)用推廣有深入的研究，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)、6S與目視化、精益改善具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，多次帶領(lǐng)企業(yè)團(tuán)隊(duì)開展減少浪費(fèi)、QCC實(shí)戰(zhàn)、目視化改善和現(xiàn)場(chǎng)布局改善。在其多年的職業(yè)生涯中，曾先后在國(guó)內(nèi)外一些著名的汽車、機(jī)械制造、電子科技等大型企業(yè)從事管理和咨詢工作，擔(dān)任過(guò)質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理，熟悉國(guó)際知名OEM的特殊要求( 諸如：VW，F(xiàn)ord，BWM，GM...)，輔導(dǎo)多家企業(yè)順利取得大眾A級(jí)供應(yīng)商資格, 被聘為多家企業(yè)的高級(jí)管理顧問(wèn)。
國(guó)際管理標(biāo)準(zhǔn)被引入國(guó)內(nèi)后，徐老師是最早開展體系咨詢工作的一批咨詢顧問(wèn)，也是最早由體系咨詢成功轉(zhuǎn)化為專案管理咨詢和管理培訓(xùn)的咨詢顧問(wèn)。為一百多家企業(yè)進(jìn)行過(guò)管理標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目輔導(dǎo)，對(duì)如何將標(biāo)準(zhǔn)和各種管理手法、管理工具有效地運(yùn)用于企業(yè)實(shí)踐，積累了相當(dāng)豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。徐老師曾代表多家國(guó)內(nèi)外權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)和咨詢機(jī)構(gòu)開展過(guò)近百場(chǎng)各種類型的公開班培訓(xùn)，為數(shù)十家不同企業(yè)開展了項(xiàng)目輔導(dǎo)式專案培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)改善專項(xiàng)輔導(dǎo)。
徐老師講課，一貫采用企業(yè)內(nèi)部語(yǔ)言，通俗易懂，并采用互動(dòng)式授課模式，能夠舉出大量的實(shí)際案例，引導(dǎo)學(xué)員全程參與課程的問(wèn)題討論，討論過(guò)程中也可結(jié)合企業(yè)自身產(chǎn)品、工藝的特點(diǎn)、疑點(diǎn)案例進(jìn)行分析及現(xiàn)場(chǎng)演練，使學(xué)員能夠加深對(duì)課程的理解，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，確保能夠熟練應(yīng)用到以后的工作中；通過(guò)案例和具體情景演練，使培訓(xùn)過(guò)程更加生動(dòng)、幽默、活潑、充滿趣味性和知識(shí)性。