生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)（唐發(fā)德）

【課程背景】
面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機(jī)臺(tái)布置已無(wú)法適應(yīng)，各種問(wèn)題困擾著企業(yè)，使其難以制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)滿足市場(chǎng)的需要：

• 生產(chǎn)缺乏計(jì)劃，計(jì)劃與實(shí)際不平衡
• 生產(chǎn)訂單安排混亂，訂單排期不清晰
• 庫(kù)存物料沒有定期清點(diǎn)，造成廢料、呆料的產(chǎn)生
• 生產(chǎn)部門與銷售部門、采購(gòu)部門、品質(zhì)管理部門缺乏溝通，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法如期實(shí)施

本課程深入講授如何制定彈性的生產(chǎn)計(jì)劃，以及有效控制物料的方法。幫助企業(yè)做到適時(shí)適量地生產(chǎn)，削減庫(kù)存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi)，達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)效果，使企業(yè)保持持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
 
【課程大綱】

一、產(chǎn)能負(fù)荷分析與彈性計(jì)劃制定
1、供產(chǎn)銷一體化管理體系構(gòu)建
2、彈性生產(chǎn)計(jì)劃控制八步驟
3、計(jì)劃訂單評(píng)審
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)訂單評(píng)審的內(nèi)容
5、產(chǎn)能負(fù)荷分析
6、產(chǎn)能評(píng)估與分析案例借鑒
7、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函
8、如何制定有效的彈性生產(chǎn)計(jì)劃
二、生產(chǎn)進(jìn)度控制與緊急訂單應(yīng)對(duì)
1、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
2、生產(chǎn)進(jìn)度控制三種方式
3、生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
4、如何面對(duì)緊急訂單
三、物料計(jì)劃統(tǒng)籌與物料進(jìn)度控制
1、5R-物料計(jì)劃
2、物料進(jìn)度落后的對(duì)策
3、跨部門進(jìn)度協(xié)作不良帶來(lái)的問(wèn)題
4、解決部門之間的扯皮的三大法寶
四、柔性計(jì)劃模式與供應(yīng)系統(tǒng)銜接
1、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)
2、“知名公司”供應(yīng)鏈計(jì)劃控制策略
3、定量計(jì)劃與定期計(jì)劃
4、本企業(yè)物料計(jì)劃的四項(xiàng)分類
五、物料庫(kù)存計(jì)劃與物料成本縮減
物料存量緩沖控制
1、物料安全存量
2、物料最低存量
3、物料最高存量
4、物料平均移動(dòng)預(yù)測(cè)方法