工藝安全管理和HAZOP培訓(xùn)（韓江生）

課程簡(jiǎn)介
    使用危險(xiǎn)化學(xué)品的工藝過程中毒性、反應(yīng)性或易燃性液體或氣體的意外釋放可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，在不同工業(yè)領(lǐng)域中這樣的事故不斷出現(xiàn)，使用高危化學(xué)品的工作環(huán)境要求高級(jí)別的防護(hù)等級(jí)和高度的注意力，不遵守工藝安全的要求會(huì)顯著增加嚴(yán)重事故的可能性。本課程是為在高?；瘜W(xué)品工藝環(huán)境中工作的員工開發(fā)的，您將學(xué)習(xí)到基本的工藝安全管理要素。
    針對(duì)上世紀(jì)八十年代發(fā)生的數(shù)起嚴(yán)重事故包括印度博帕爾毒氣泄漏事故，第一個(gè)工藝安全管理（PSM）法規(guī)得以面世。工藝安全管理法規(guī)的目的在于確保工藝設(shè)施例如化工廠、煉油廠、天然氣廠和油氣平臺(tái)等的安全設(shè)計(jì)和運(yùn)行。與職業(yè)安全不同，工藝安全管理專注于主要的工藝相關(guān)的事故如火災(zāi)、爆炸和毒氣泄漏；要達(dá)到安全設(shè)計(jì)和運(yùn)行包括維護(hù)的目的，一系列的安全指導(dǎo)必須做到，其中很重要也是現(xiàn)今歐美公司廣泛采用的一個(gè)做法是危害與可操作性研究(HAZOP)。

 課程內(nèi)容
第一天 工藝安全PSM
一.Bhopal災(zāi)難教訓(xùn)
二.工藝安全事故的特性
三.工藝安全管理法規(guī)歷史背景
四.工藝安全管理框架介紹
五.OSHA PSM的適用范圍
六.OSHA PSM各要素介紹
a)工藝安全信息-PSI
b)工藝風(fēng)險(xiǎn)分析-PHA
c)變更管理-MOC
d)啟動(dòng)前安全檢查-PSSR
e)動(dòng)火作業(yè)許可證
f)培訓(xùn)
g)承包商管理
h)事故調(diào)查
i)機(jī)械完整性-MI
j)操作程序書
k)應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)
l)商業(yè)秘密
m)符合性審核
n)員工參與
七.總結(jié)提問

第二天 工藝安全PSM

一、危害與可操作性研究(HAZOP)歷史來源
  1、歷史上的工藝安全事故
  2、歐美工藝安全法規(guī)產(chǎn)生
  3、工藝安全管理（PSM）
  4、危害與可操作性研究(HAZOP)產(chǎn)生
二、工藝安全管理（PSM）
  1、什么是工藝安全管理？
  2、工藝安全管理主要內(nèi)容
  3、PSM常用的系統(tǒng)安全分析方法
  4、工藝危險(xiǎn)（源）分析（PHA）
三、HAZOP方法
1、概述
     (1)什么是HazOp？
     (2)方法由來
     (3)方法的基礎(chǔ)
     (4)適用范圍
     (5)分析的目的
     (6)分析方法的優(yōu)點(diǎn)
     (7)分析的成敗關(guān)鍵
2、基本概念和術(shù)語
     (1)常用HAZOP分析術(shù)語
     (2)HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義
     (3)常用HAZOP分析工藝參數(shù)
     (4)使用引導(dǎo)詞時(shí)的注意事項(xiàng)
        A）HAZOP舉例(工藝流程簡(jiǎn)介、分析過程、分析結(jié)果表、間歇過程HAZOP分析方法）
        B）練習(xí)1-引導(dǎo)詞
        C）安排會(huì)議
    (5)HAZOP分析（練習(xí)4 HAZOP分析）
    (6)編制分析結(jié)果報(bào)告（HAZOP分析和報(bào)告示例）
3、分析工作程序
    (1)分析的基本步驟
    (2)分析的準(zhǔn)備
        A）確定分析目的、對(duì)象和范圍
        B）選擇分析小組（練習(xí)2：連續(xù)工藝的危險(xiǎn)和可操作性分析（HazOp）/確定節(jié)點(diǎn)、練習(xí)3討論建立公司HAZOP分析小組）
        C）獲得必要的資料
        D）將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M訂分析順序
    (3)行動(dòng)方案落實(shí)（練習(xí)5 策劃行動(dòng)方案）
4、其他形式的HAZOP分析方法
    (1)偏差的識(shí)別
    (2)編制分析結(jié)果文件的方法
四、總結(jié)結(jié)束Q&A

培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
韓江生Johnson
    業(yè)內(nèi)知名EHS專家，化學(xué)工程專業(yè)碩士, 國(guó)家環(huán)境管理體系ISO14000審核員；國(guó)家注冊(cè)安全工程師；外資企業(yè)EHS論壇成員；先后在知名世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)任職，歷任GE,殼牌,MOTOROLA等公司的EHS經(jīng)理。 
    Johnson多次到歐美國(guó)家進(jìn)行EHS方面的交流溝通，對(duì)歐美的安全管理體系十分熟悉，并長(zhǎng)期負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)的環(huán)保健康和安全培訓(xùn)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。集10多年豐富的工廠運(yùn)營(yíng)和施工現(xiàn)場(chǎng)EHS管理經(jīng)驗(yàn)于一身，長(zhǎng)期供職于危險(xiǎn)性最大、危險(xiǎn)源最多的行業(yè)，熟悉化學(xué)品操作、機(jī)械加工作業(yè)及配電、空調(diào)、空壓、水處理等廠務(wù)設(shè)施環(huán)境，擅長(zhǎng)危源辨識(shí)、控制和實(shí)施。以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，借鑒跨國(guó)公司的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代EHS管理的特點(diǎn)和理論，力求課程內(nèi)容的先進(jìn)性、系統(tǒng)性、指導(dǎo)性和可操作性。