問題分析與解決方法----8D方法解析（李國(guó)防）

 〖課程簡(jiǎn)介〗 
 "1．    所謂8D方法 (eight disciplines)，又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟，是福特公司處理客訴等問題的一種方法，亦
       適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決。"
 2．    a) 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個(gè)人主見的介入，使問題的解決能更具條理。
 b) 此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。
 c) 此方式可適用于任何問題，而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。
 
 〖課程大綱〗 
 一、開場(chǎng)白
 1、問題的提出；
 2、制訂質(zhì)量問題處理工作流程的五大作用；
 3、不同部門的質(zhì)量責(zé)任；
 4、不同質(zhì)量問題的處理流程；
 5、什么是糾正、糾正措施、預(yù)防措施？
 二、8D方法的具體實(shí)施步驟
 1)     Determine Team Members: 選定團(tuán)隊(duì)
 1.     選定內(nèi)部與外部團(tuán)隊(duì)人員
 2.     選定團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)員，一般為該單位最高主管，他要能排除團(tuán)隊(duì)進(jìn)行時(shí)遭遇的障礙
 3.     選定團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本CAR之推動(dòng)直到D8結(jié)束，他負(fù)本CAR成敗之責(zé)
 4.     列出其他成員
 5.     原則上”已”有產(chǎn)品受影響者，才須采8D方式
 2)    Describe The Problem: 描述問題
 6.     使用客戶認(rèn)知的語(yǔ)言描述問題
 7.     描述造成問題的因素，包括之前或之后的狀況變化
 8.     要用量化數(shù)據(jù)來描述這些狀況
 9.     要把: 誰(shuí)、什么、何時(shí)、何地、為何、如何、多少… 的概念含括進(jìn)來。
 3)    Implement and Verify Containment Action: 防堵計(jì)劃
 1.     提出防堵計(jì)劃：找出誰(shuí)能、做什么能、何時(shí)能、如何能逮到并防堵現(xiàn)存的問題，并隔絕問題以防止繼續(xù)發(fā)生到客戶端。
 2.     防堵計(jì)劃必須考量:
 a.     成本效益
 b.     交期
 c.     會(huì)因而引發(fā)的其他問題
 3.     持續(xù)執(zhí)行并確認(rèn)防堵措施效果為周全有效
 4)     Define and Verify Root Cases: 真因分析
 "1.     追查真因: 在現(xiàn)行狀況下，問題為何會(huì)發(fā)生？在先前的狀況下，為何系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生漏洞，使得問題會(huì)變
   成無(wú)法預(yù)警偵測(cè)？"
 2.     歸納真因范圍: 如材料、機(jī)臺(tái)、流程、方法、人力因素。
 3.     最好采’五連Why’方式，可追得最深層之真因。往下走，能真正對(duì)癥根絕。
 5)     Prepare Corrective Actions: 提出并執(zhí)行矯正措施
 "1.     提矯正計(jì)劃：描述如何做、做什么、誰(shuí)做、以及何時(shí)做出改善(在上述真因項(xiàng)目?jī)?nèi))，以完全消除問題
   真因"
 2.     矯正措施須考量:
 a.     引發(fā)之其他問題
 b.     避免做防堵措施而已。(若矯正措施有效，防堵措施則變成不需要了)
 "6)    Implement Permanent Corrective Action: 效果確認(rèn)，并繼續(xù)進(jìn)行防堵與矯正預(yù)防措施，直到
   確定矯正措施長(zhǎng)期有效為止（此為講解重點(diǎn)）"
 1.     量化描述矯正措施的效果，如Cpk從1.4升為2.1，如檔錯(cuò)誤率由3%降為0.1%
 2.     決定最好的長(zhǎng)期矯正措施與采用的管制方法以確定問題真因已被消除
 3.     繼續(xù)進(jìn)行防堵措施，直到確定矯正措施長(zhǎng)期有效時(shí)，方可取消
 4.     針對(duì)對(duì)策，必須從成本，技術(shù)，客戶認(rèn)可度實(shí)施
 7)    Prevent Recrrence: 預(yù)防再發(fā)
 1.     描述為防止問題再發(fā)所做’應(yīng)做’，’已做’的內(nèi)在的或外在的或系統(tǒng)的改變
 2.     團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)員必須負(fù)責(zé)將本次矯正預(yù)防措施所做的決議反饋到管理階層，并督促執(zhí)行
 3. 可以從防呆的角度考慮該問題，避免此問題再發(fā)生.
 8)    Check and Congratlate the Team: 向團(tuán)隊(duì)公告最后決議已各就各位并運(yùn)作中
 1.     當(dāng)最后決議已各就各位并運(yùn)作中時(shí)，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)袖與團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人要向團(tuán)隊(duì)公告。
 2.     并要給予認(rèn)同與鼓勵(lì)
 三、一種非常優(yōu)秀的8D表格的使用介紹
 四、8D具體案例解析

 〖導(dǎo)師介紹〗（李老師） 
 專業(yè)背景:
        美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員  63397902
        美國(guó)ASQ注冊(cè)質(zhì)量工程師(CQE 51595)
        中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員
        中國(guó)注冊(cè)質(zhì)量工程師(中級(jí))  (0027442)
        6 Sigma黑帶 CAQ-BBEC-0600103
        中國(guó)統(tǒng)計(jì)局注冊(cè)統(tǒng)計(jì)師(中級(jí)) 2005100220532050524
        豐富的企業(yè)管理內(nèi)部改善輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
 擅長(zhǎng)培訓(xùn)：
 6 Sigma策劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、認(rèn)證、QC七大手法、QC新七大手法、8D問題分析與解決、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性基礎(chǔ)、五大工具（SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP）Minitab 初級(jí)與中級(jí)及高級(jí)、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性基礎(chǔ)、TQM 全面質(zhì)量管理、QCC品管圈/五大抽樣計(jì)劃等等……
 部分客戶：
 昆山緯創(chuàng)資通、滬士集團(tuán)、廣州博創(chuàng)、信越電子、上海薩帕鋁熱    微盟電腦      楊州虹楊    
 南京西門子      神達(dá)集團(tuán)      上海鷹峰     蘇州綠點(diǎn)   上海恩耀
 昆山捷安特      無(wú)錫捷普      無(wú)錫志超     鎮(zhèn)江呈飛
 江陰信捷正      江陰共成      華凌光電     晶華電子
 常熟新世集團(tuán)    吳江均龍      美特電子     銘裕嘉聯(lián)益集團(tuán)          歐品電子       
 統(tǒng)盟電子      楊皓光電     凡甲電子
 昆山臺(tái)玻集團(tuán)    元茂電子      精華電子     柏立特
 浙江永達(dá)集團(tuán)    臺(tái)虹電子      美特電子     廣運(yùn)電子
 昆山德勝電子    上海泰永      東陽(yáng)汽車     柏立特電子
 蘇州捷亞        江興金屬      浙江帝聞    上海龍雨
 華潤(rùn)集團(tuán)        博西華家電    奧姆龍      友達(dá)光電
 英業(yè)達(dá)集團(tuán)      膳魔師        蘇州利華
 南茂集團(tuán)宏茂微電子            好孩子兒童用品
 昆山康龍電子                 中山緯創(chuàng)等多家公司………