統(tǒng)計(jì)過程控制 （SPC）

【課程內(nèi)容】
第一部分  基本統(tǒng)計(jì)概念
1、總體和樣本
2、數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
3、正態(tài)分布及性質(zhì)
4、常用統(tǒng)計(jì)量：均值、中位數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、移動(dòng)極差

第二部分  持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計(jì)過程控制
1、預(yù)防和探測
2、過程控制系統(tǒng)
3、變差的普通原因和特殊原因
4、局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施（過度調(diào)整和戴明漏斗試驗(yàn)）
5、過程控制和過程能力
6、過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制
7、控制圖：過程控制和改進(jìn)的工具
8、控制圖的有效使用和益處

第三部分  控制圖運(yùn)用步驟
1、控制圖運(yùn)用步驟
2、定義過程
3、確定作圖的特性
4、選擇控制圖
 
5、測量系統(tǒng)分析
6、決定抽樣方式
 
第四部分  計(jì)量型控制圖
1、平均值極差控制圖
2、平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
3、中位數(shù)極差控制圖
4、單值移動(dòng)極差控制圖     
5、第二版新增的復(fù)雜SPC控制圖
6、預(yù)控圖
7、標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
8、計(jì)數(shù)型標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
9、檢測小位移的控制圖
10、CUSUM控制圖
11、EWMA控制圖
 
第五部分  認(rèn)識(shí)計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
1、過程術(shù)語的定義
2、條件描述
3、建議使用的過程測量
4、過程能力CPK實(shí)例
5、雙向公差的能力分析
6、單向公差的能力分析
7、過程性能指數(shù)PPK，設(shè)備能力指數(shù)CMK比較
 
第六部分  計(jì)數(shù)型控制圖
1、P控制圖
2、p控制圖
3、C圖
4、U圖
 
附錄
附錄A  關(guān)于抽樣的一些解釋
附錄B  關(guān)于特殊原因的一些評(píng)述
附錄C  Cpm和其他指數(shù)的關(guān)系
附錄D  控制圖的常數(shù)
附錄E  控制圖控制限公式表
附錄F  標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)圖
 
學(xué)員背景要求：
 具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、先期產(chǎn)品策劃知識(shí)和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識(shí)。建議參加培訓(xùn)人員應(yīng)至少包括以下人員：設(shè)計(jì)工程師，質(zhì)量工程師，產(chǎn)品工程師，工藝工程師、設(shè)備工程師、供應(yīng)商工程師以及現(xiàn)場檢驗(yàn)和測量人員等。
 
培訓(xùn)目標(biāo)：
 理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法
 了解過程變差及其評(píng)價(jià)方法，開展過程能力的評(píng)估
 掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟
 建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對(duì)控制圖作解釋
 了解過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制過程的各階段運(yùn)用控制圖的流程
 掌握新版中各類特殊控制圖的應(yīng)用環(huán)境及應(yīng)用方法
 掌握新版中提出的過程能力分析方法
 掌握運(yùn)用軟件（Excel、Miitab）進(jìn)行SPC運(yùn)用
 了解對(duì)于過程度量的有關(guān)定義
 
授課老師
盧老師：20企業(yè)相關(guān)管理工作經(jīng)驗(yàn)，國家認(rèn)證儀校員及相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)導(dǎo)師！多年各專校導(dǎo)師授課經(jīng)驗(yàn)！