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TOC生產(chǎn)瓶頸管理(羅忠源)

參加對象:工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師

公開課編號 GKK7126
主講老師 羅忠源
參加費用 3280元
課時安排 2天
近期開課時間 2015-08-07
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱
〖課程重點〗
生產(chǎn)瓶頸管理(TOC - Theory Of Constraints) 近幾年已成一股新的生產(chǎn)管理模式,許多企業(yè)在導入實施TOC后在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生顯著的成效,例如制造時間大幅縮短,存貨下降:福特汽車的電子部門其生產(chǎn)前置時間從10天降至16小時(2班),而且對客戶的交期不再延誤。 這些改變并不需巨額的投資,亦不需要改變現(xiàn)有工廠的布置或流程,所要改變的只是工廠的管理思維而已。
每一家工廠都有一個以上的限制,例如:產(chǎn)能不足,物料供應(yīng)不足,市場需求不足等,其中有些限制是有形的,也有一些是無形的,例如:公司或工廠管理的政策或規(guī)定等,這些限制阻礙一家公司或工廠達到現(xiàn)在及未來賺更多錢的目的。 本課程討論如何突破工廠有形及無形的限制(瓶頸),以期達成其預定的目標。

〖課程收益〗
  學習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績
  學習TOC管理實施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方法
  TOC流動生產(chǎn)目標管理,目標分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系
  學習瓶頸分析及浪費識別的工具、方法,通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%
  掌握建立同步流動生產(chǎn)系統(tǒng)的方法,通過同步流動生產(chǎn)實施降低庫存50%,減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期
  均衡流動生產(chǎn)計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度
  TOC流動生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ):快速換型SMED、崗位4M1E標準化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣
  輔導案例分享:老師正在推行TOC流動生產(chǎn)管理的大量企業(yè)案例分享

〖課程大綱〗
第一部分:TOC及工廠目標管理
  TOC定義及其原理
  TOC瓶頸管理的含義
  工廠運營中的瓶頸制約因素
  瓶頸管理的基本原理
  TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù)
   透過現(xiàn)場表像看企業(yè)管理的內(nèi)在問題
  TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻

  TOC工廠運營目標管理
  工廠運營管理的三大核心目標
  運營目標與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
  TOC工廠管理的三大指標
  三大指針的相互關(guān)聯(lián)與作用
  瓶頸制約因素對三大指標的影響

  TOC團隊與目標分解
  傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別
  團隊成員的組織分工與工作關(guān)系
  團隊目標的確定及目標分解
  目標達成監(jiān)控及績效管理要點

第二部分:TOC流動生產(chǎn)計劃管理
  工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析
  價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價
  如何從價值流圖識別瓶頸工序
  價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素
  小組案例:價值流(VSM)TOC分析

  TOC流動生產(chǎn)計劃排單
  工廠計劃管理的不同模式分析
  不同計劃管理模式的優(yōu)缺點
  計劃管理模式對訂單交付及效率的影響
  TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點
  流動計劃排單編排的方法與步驟
  流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率
  多品種、少批量均衡排單原則
  均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用

  TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行
  衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標
  工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出   
  三大指標執(zhí)行過程中的管控要點
  工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制
  工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩
  急單、插單及延期風險訂單管理
  生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善

第三部份:工序流動生產(chǎn)組織與執(zhí)行
  制造工廠的不同生產(chǎn)模式
  傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點
  流水線模式的特點及效率管理要訣
  流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)
  工序流動生產(chǎn)組織模式的特點
  工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用

  工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法
  工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別
  生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
  瓶頸制約因素識別與控制
  工序間WIP最少原則及控制方法
  工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計
  加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧

  工序生產(chǎn)目標達成控制
  工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計
  目標的分解及達成控制
  工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計
  班組及員工生產(chǎn)目標達成管理要訣

第四部分:TOC流動生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)
  小組討論:工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素

  生產(chǎn)準備與快速換型SMED
  工序生產(chǎn)準備與生產(chǎn)安排
  工具、物料、輔料準備與管理安排
  快速換型的原理與方法
  縮短換型時間50%的基本步驟

  崗位標準化作業(yè)
  崗位標準化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計
  崗位標準化作業(yè)規(guī)范:
   作業(yè)內(nèi)容;作業(yè)順序;作業(yè)手法;質(zhì)量控制
  崗位5S、TPM、安全管理標準化
  標準化作業(yè)的培訓考試、實習、考核方法
  崗位標準化作業(yè)的落實與稽核
  員工多崗位技能培訓與瓶頸管理

  生產(chǎn)人性化管理
  團隊建設(shè)與員工士氣
  員工情緒管理與人性化關(guān)懷
  民主管理與全員參與
  重視人的作用:瓶頸的制造者與解決者

  Q&A 學員提問與解答

〖講師介紹〗羅忠源老師
香港生產(chǎn)力促進局及香港工業(yè)總會特約講師。國內(nèi)著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗,精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
羅歷任世界500強FEXTRONICS企業(yè)之供貨商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供者AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。

輔導案例介紹:
于偉創(chuàng)力(FEXTRONICS)獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
為美的(MIDEA)日電集團下屬的: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理,并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?br /> 帶領(lǐng)團隊進駐阿波羅(APOO)實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個月內(nèi)提升50%以上。
為臺資美律電子(MERRY SOUND)提供精益生產(chǎn)咨詢輔導服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。
輔導深圳瑞視光電(RAECE),3個月在制品WIP降低50%;生產(chǎn)周期縮短30%以上;主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上。
輔導深圳市秋田微電子集團(AV-DISPAY)實施TOC管理改善,兩年來生產(chǎn)效率提升超過50%;產(chǎn)品質(zhì)量改善:良率由80%提升至90%以上……

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