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LD精益設(shè)計最佳實踐(文放懷)

參加對象:企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員(生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師,主管,經(jīng)理及技術(shù)人員)

公開課編號 GKK7379
主講老師 文放懷
參加費用 9888元
課時安排 3天
近期開課時間 2015-08-07
舉辦地址 加載中...

其他開課時間

公開課大綱
概述
   盡管速度和效率的需求日益增加,很多產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊所付出的心血往往是不必要的和潛在的浪費。在許多情況下,團(tuán)隊成員都是一天八個小時中只有一個小時的時間花在直接為他們的客戶創(chuàng)造價值。精益的產(chǎn)品發(fā)展研討會,提出了一套削減浪費,提高速度和效率領(lǐng)先、實用的工具。在這個過程中“精益方法”使浪費的急劇減少,同時騰出寶貴的資源用于其他項目工作。公司已經(jīng)接受了這些實際,世界級企業(yè)最佳實踐WCMP已報道的新產(chǎn)品推出時間表減少百分之五十,浪費消除,毛利率顯著改善,提高客戶滿意度。這個工作坊涵蓋所有學(xué)科的各個方面,包括一步一步的過程中自定義自己的精益流程,達(dá)到快速、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)。為什么許多企業(yè)搞了N年精益生產(chǎn),大多都是5S現(xiàn)場改善級層面,方法工具用了一大堆也效果不佳,其實精益生產(chǎn)一開始新產(chǎn)品開發(fā)就決定了的,精益生產(chǎn)是設(shè)計出來的,80%是由設(shè)計決定的,其他20%只有用精益生產(chǎn)六西格瑪工具方法去改善了。
完成本課程后,學(xué)生應(yīng)能

1、確定非增值任務(wù)和浪費任何發(fā)展項目的工作習(xí)慣。
2、應(yīng)用12個精益方法,提供即時節(jié)省時間和成本。
3、用一步一步的為優(yōu)先改善活動的方法。
4 、提高客戶/團(tuán)隊/管理溝通的質(zhì)量和效率。
5 、最大限度地利用稀缺的人力和資本資源。
6 、支持紀(jì)律文化,價值的重點和不容忍的浪費。

課程大綱

第一講 精益設(shè)計成本降低

  1、當(dāng)一個產(chǎn)品賺錢你會怎么想?
  2、篩選有利可圖的產(chǎn)品設(shè)計方案
  3、定義目標(biāo)成本
  4、二十個產(chǎn)品成本杠桿評估工具

第二講 捕捉客戶之聲
 1、價值測試
  2、精益QFD 
  3、優(yōu)先考慮客戶需求
  4、關(guān)鍵CTQ’s指標(biāo)確定

第三講 基于平臺的成本降低
  1、產(chǎn)品線作為一個“系統(tǒng)”
  2、平臺層次
  3、產(chǎn)品線優(yōu)化團(tuán)隊
  4、開發(fā)產(chǎn)品線藍(lán)圖
  5、微平臺戰(zhàn)略
  6、模塊化/可擴(kuò)展的設(shè)計
  7、大規(guī)模定制

第四講 價值工程
  1、價值工程與分析VE/VA
  2、考慮替代設(shè)計
  3、識別成本高杠桿點
  4、“價值工程”快速評估
  5、Pugh概念選擇方法

第五講 DFMA方法
  1、魯棒設(shè)計概述
  2、設(shè)計規(guī)則和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化工具
  3、制造和組裝設(shè)計(DFMA )
  4、實現(xiàn)成本不斷改進(jìn)

第六講 DFSS方法
  1、六西格瑪設(shè)計概述
  2、DFSS方法論
  3、傳遞函數(shù)建模與優(yōu)化
  4、實現(xiàn)質(zhì)量不斷改進(jìn)

第七講 創(chuàng)新設(shè)計
  1、創(chuàng)新理論
  2、創(chuàng)新思維
  3、創(chuàng)新方法
  4、創(chuàng)新最佳實踐

第八講 2025制造最佳設(shè)計
  1、2025制造戰(zhàn)略
  2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智慧工廠設(shè)計
  3、智能化設(shè)計
  4、綠色設(shè)計與可持續(xù)發(fā)展

第九講 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備(3P)
1、精益3P概述
2、設(shè)計工序3P流程
3、現(xiàn)有或者新設(shè)計3P流程
4、七種設(shè)計方案
5、十六條原則
6、零部件自制與外包、購買的權(quán)衡

第十講 自我評估和持續(xù)改善的精益工具
1、精益系統(tǒng)十倍突破戰(zhàn)略思維導(dǎo)圖11講
2、精益生產(chǎn)思維導(dǎo)圖
3、精益突破創(chuàng)新TRIZ思維導(dǎo)圖
4、精益物流供應(yīng)鏈思維導(dǎo)圖
5、精益開發(fā)體系思維導(dǎo)圖
 
培訓(xùn)老師: 文放懷教授
清華大學(xué)深圳研究院特聘教授,北京大學(xué)MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家,精益六西格瑪黑帶大師。中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心客座教授,在美的、美資PULSE、港資億利達(dá)集團(tuán)等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理,多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進(jìn)方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進(jìn)精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》;《6SIMGA實戰(zhàn)》;《精益管理4部》;《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》;《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪》等多部,即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應(yīng)深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)中心等多家單位之約進(jìn)行6SIGMA方面的講座和培訓(xùn)。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團(tuán)、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務(wù)收益。
 
培訓(xùn)和指導(dǎo)過的企業(yè)有:
海永利電子有限公司                 香港億利達(dá)電子
臺灣富士康企業(yè)集團(tuán)                 日本和林電子有限公司
香港雅剛電子有限公司               中國移動深圳有限公司
臺灣毅佳電子有限公司               美的集團(tuán)
香港德高電子有限公司               TCL金能電池
華行玩具有限公司                  日本TESCOM香港有限公司
韓國三星電機(jī)公司                  香港華剛電子
惠州友星電子有限公司               東菱集團(tuán)
西安西門子信號有限公司             珠海FDK電器有限公司
英國基山工具有限公司               美資青島艾默生有限公司
美資中施設(shè)備有限公司               美資珠海京瓷工具有限公司
德國埃孚倫汽車有限公司             SGS中國有限公司
香港永順泰集團(tuán)                   浙江新杰克集團(tuán)
河南白象食品集團(tuán)                  山東斯貝爾集團(tuán)
中建材國際貿(mào)易有限公司             安防制造(中國)有限公司
亞蘭士(中國)有限公司             廣州摩拉網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
埃斯倍傳動(中國)有限公司         伊莎特上海文具有限公司
信電電線有限公司                  廣州立德檢測有限公司
大連環(huán)友屏蔽泵有限公司             中國移動江門有限公司
斯比凱可生物制品有限公司           北京繼保自動化有限公司
北京安達(dá)維爾科技有限公司           弈欣電機(jī)股份有限公司
東莞高步昭和電子廠                 和林電子(深圳)有限公司
瑞欣實業(yè)(深圳)有限公司           南京梅山冶金發(fā)展有限公司
昆明醋酸纖維有限公司               NORDEX風(fēng)電有限公司
皮爾博格有色零部件有限公司         常州蘭柯四通閥有限公司
卓越AMAZON                    伊莎瑞特上海文具
安徽中煙                      浙江中煙
河北中煙                      湖南中煙
興發(fā)鋁業(yè)                           江蘇薄板
豪鵬國際                           新能德科技
 
文老師部分著作:
《新工廠管理20部》與《六西格瑪管理6部》
中國首部企業(yè)轉(zhuǎn)型升級即貝思德企業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略系列叢書《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系叢書》

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