如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題（閔老師）

  解決這些現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題有什么好的工具呢？
  如何輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決的工具，有效地降低現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失？
  如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失，科學(xué)地分析現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題？

課程背景：
大家知道，從生產(chǎn)力發(fā)展的角度，經(jīng)過(guò)了手工、作坊式的生產(chǎn)（～19世紀(jì)末）à機(jī)器化、批量生產(chǎn)（20世紀(jì)初）à自動(dòng)化、大規(guī)模生產(chǎn)（20世紀(jì)40~50年代）à人造衛(wèi)星上天、電子計(jì)算機(jī)進(jìn)入集成電路第三代，系統(tǒng)科學(xué)的產(chǎn)生（20世紀(jì)60年代）à信息時(shí)代，計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展和普遍應(yīng)用(20世紀(jì)80年代末)，而在整個(gè)生產(chǎn)力的發(fā)展過(guò)程中，恰恰是伴隨著螺旋式上升的質(zhì)量發(fā)展規(guī)律，操作者的質(zhì)量管理 à檢驗(yàn)質(zhì)量管理 à統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理 à全面質(zhì)量管理à六西格瑪管理。在這個(gè)演變過(guò)程中曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)許許多多的質(zhì)量工具，但是，通過(guò)人們的長(zhǎng)期使用、篩選，許多工具逐步被淘汰掉了，只有少量的非常有用之工具沉積下來(lái)，所謂大浪淘沙留下的是金子，這些實(shí)用工具在應(yīng)用中也得到了提煉與豐富，幫助我們有效地解決大量的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，所以，本課程以解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的實(shí)用質(zhì)量工具為主線，剖析了一些常用的經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)確實(shí)非常有用的工具，精選了具體的實(shí)用案例，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的特點(diǎn)，供大家學(xué)習(xí)參考，應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中。

課程目標(biāo)：
  學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題；
  能針對(duì)不同類型的問(wèn)題使用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量工具進(jìn)行分析；
  掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)處理的質(zhì)量工具，準(zhǔn)確描述與量化問(wèn)題的方法；
  掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
  掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化。

課程對(duì)象：
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)

課程大綱：

主題	內(nèi)容	案例剖析與 課堂活動(dòng)	練習(xí)
導(dǎo)論	什么是問(wèn)題? 三類現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題	為何沒有成功解決問(wèn)題?
質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題	1．SPC / 時(shí)間序列圖 2．7新/舊七大工具   特性要因圖,散布圖,柏拉圖,直方圖,推移圖,查檢表,層別法   關(guān)聯(lián)圖法,KJ法,系統(tǒng)圖法,PDPC法,箭線圖法,矩陣圖法,矩陣數(shù)據(jù)解析法	案例剖析:   怎樣發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
(續(xù))	3．抽樣技術(shù)   簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣，系統(tǒng)抽樣，分層抽樣，整群抽樣，子樣抽樣   樣本大小考慮 4．  流程圖   SIPOC，自上而下流程圖，跨職能流程圖   繪制流程圖的技巧   價(jià)值分析 5．  快贏方法 6．  FMEA / 故障樹分析(FTA)   簡(jiǎn)介，F(xiàn)MEA的開發(fā)，跟蹤措施   故障樹分析 7．  測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）   連續(xù)性數(shù)據(jù)SMA分析   屬性數(shù)據(jù)MSA分析	案例演示：   薯片生產(chǎn)線抽檢   案例剖析:   流程圖   快贏   FMEA   FTA   課堂實(shí)驗(yàn)：   連續(xù)性數(shù)據(jù)MSA	練習(xí):   畫制流程圖   問(wèn)題陳述   屬性數(shù)據(jù)MSA
(續(xù))	8．比較方法（CA）   單樣本，雙樣本（配對(duì)）   單比率，雙比率   單方差，雙方差 9．方差分析（ANOVA） 10．變異源分析（SOV） 11．相關(guān)與回歸 小結(jié)	案例剖析：   假設(shè)檢驗(yàn)討論； 案例演示：   大速流設(shè)備SOV分析案例	練習(xí):   各種比較練習(xí)
(續(xù))	12．實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 實(shí)驗(yàn)類型   反復(fù)實(shí)驗(yàn)(Trial and Error)   單因子法One-Factor-at-a-Time(OFAT)   序貫實(shí)驗(yàn)策略 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃   實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)流程   編碼，中心點(diǎn)，   實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的三個(gè)基本原理：重復(fù)，隨機(jī)化與區(qū)組 完全析因(全因子)實(shí)驗(yàn)   為什么使用析因?qū)嶒?yàn)?   兩因子析因?qū)嶒?yàn)   2水平全因子實(shí)驗(yàn)   析因?qū)嶒?yàn)中的區(qū)組考慮   析因?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)分析 部分因子實(shí)驗(yàn)法 響應(yīng)曲面法(RSM)簡(jiǎn)介	案例剖析:   設(shè)計(jì)汽車彈簧實(shí)驗(yàn)；   用七步法分析案例   案例演示：   DOE實(shí)驗(yàn)   投射器拋射實(shí)驗(yàn)	練習(xí):   學(xué)會(huì)用MINITAB軟件實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)；   用七步法分析實(shí)例
(續(xù))	13．可靠性技術(shù)   可靠性基礎(chǔ)知識(shí)   可靠性試驗(yàn)計(jì)劃   多種失效模式   非參分布分析   可修復(fù)系統(tǒng)的可靠性   設(shè)備的可靠性維護(hù)性保障性   加速壽命試驗(yàn)   可靠性建模、預(yù)計(jì)與分配   可靠性設(shè)計(jì)   六西格瑪可靠性設(shè)計(jì)   可靠性管理	案例剖析:   汽車壽命設(shè)計(jì)；   工業(yè)用泵維修性分析   實(shí)驗(yàn)可靠性計(jì)劃安排	練習(xí):   學(xué)會(huì)用MINITAB軟件可靠性分析；   各種壽命試驗(yàn)樣本分析
結(jié)構(gòu)化的解決問(wèn)題流程	14．PDCA 15．8D 解決問(wèn)題法   D0計(jì)劃階段   D1 組建團(tuán)隊(duì)   D2 從客戶的角度來(lái)描述問(wèn)題   D3開發(fā)臨時(shí)圍堵措施(ICA   D4 識(shí)別和驗(yàn)證根本原因與逃逸點(diǎn)   D5 選擇與驗(yàn)證永久性的糾正行動(dòng)計(jì)劃(PCA)   D6 實(shí)施與驗(yàn)證永久性的糾正行動(dòng)   D7 防止復(fù)發(fā)與采取系統(tǒng)性行動(dòng)   D8 出版文件并慶祝團(tuán)隊(duì)成功	案例剖析：   墊圈案例   表面貼裝生產(chǎn)線(SMT)；	練習(xí):   PDCA練習(xí)   8D解決汽車質(zhì)量問(wèn)題
(續(xù))	16．六西格瑪 1.0界定機(jī)會(huì)   找出,排序與選擇改進(jìn)機(jī)會(huì)   制訂項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)椪?br />   組建有效團(tuán)隊(duì)   找出顧客及顧客需求   界定和繪制要改進(jìn)的過(guò)程 2.0 測(cè)評(píng)業(yè)績(jī)   確定測(cè)評(píng)的內(nèi)容   管理測(cè)評(píng)工作   認(rèn)識(shí)變異   評(píng)估測(cè)評(píng)系統(tǒng)   確定過(guò)程業(yè)績(jī) 3.0 分析機(jī)會(huì)   找出潛在的根本原因及波動(dòng)源(SOV)   實(shí)施比較方法   進(jìn)行相關(guān)性與回歸分析   應(yīng)用失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)	案例剖析:   某銀行六西格瑪流程改進(jìn)項(xiàng)目	練習(xí):   掌握DMAIC技法
(續(xù))	4.0 改進(jìn)業(yè)績(jī)   構(gòu)思解決方案   排序與選擇解決方案   制定及執(zhí)行試運(yùn)行計(jì)劃   管理變革 5.0 控制業(yè)績(jī)   計(jì)劃并實(shí)施方案   實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制   過(guò)程整合   項(xiàng)目結(jié)束和表彰	案例剖析:   某企業(yè)六西格瑪減少碎片項(xiàng)目	練習(xí):   掌握DMAIC技法
(續(xù))	17．解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題技巧總結(jié)
小結(jié)	Q&A 應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題常識(shí)測(cè)驗(yàn)

講師簡(jiǎn)介：閔老師
教授級(jí)高級(jí)工程師、研究員、教授
  黑帶大師(MBB)
  北京大學(xué)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力研究中心研究員、北大光華管理學(xué)院教授
  全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)委員會(huì)專家委員、DFSS小組核心成員
  上海市質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審專家
  摩托羅拉大學(xué)認(rèn)證精益六西格瑪／六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)講師、顧問(wèn)
閔老師現(xiàn)任北京大學(xué)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力研究中心研究員、北京大學(xué)光華管理學(xué)院教授，兼任飛利浦合資大型半導(dǎo)體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理，黑帶大師(MBB)，教授級(jí)高級(jí)工程師，六西格瑪首席培訓(xùn)師與顧問(wèn)；由于在六西格瑪管理推進(jìn)工作中的杰出貢獻(xiàn)，被中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)聘任為全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)委員會(huì)專家委員、DFSS小組核心成員；早期服務(wù)于上海儀表集團(tuán)，先后任資深開發(fā)工程師、高級(jí)統(tǒng)計(jì)技術(shù)工程師、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE專家、業(yè)務(wù)改善高級(jí)經(jīng)理，負(fù)責(zé)建立過(guò)6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過(guò)日本、美國(guó)、中國(guó)等多國(guó)設(shè)計(jì)與精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn)，并在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多年大量的一線實(shí)踐，總結(jié)并形成了適合中國(guó)企業(yè)市場(chǎng)開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設(shè)計(jì)改進(jìn)的完整方法。
閔老師擁有多年跨國(guó)公司創(chuàng)新研發(fā)、設(shè)計(jì)改進(jìn)與六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)領(lǐng)域，如概念設(shè)計(jì)/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設(shè)計(jì)/ 田口設(shè)計(jì)/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設(shè)計(jì)/ 可靠性設(shè)計(jì)等方面具有極豐富經(jīng)驗(yàn)，他樂于分享，幫助企業(yè)改善成效顯著，如：
  指導(dǎo)完成的寶鋼集團(tuán)的“提高弱粘結(jié)煤配比，降低配煤成本”，為公司節(jié)約2258萬(wàn)元/年，獲2009年度上海市質(zhì)量大獎(jiǎng)，并申請(qǐng)了專利；
  敏孚集團(tuán)的項(xiàng)目“汽車飾條直度改進(jìn)項(xiàng)目”，獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎(jiǎng)，成功申請(qǐng)一項(xiàng)專利，取得5000多萬(wàn)/年的收益。
  幫助歐司朗照明的可靠性培訓(xùn)與輔導(dǎo)，形成了一套完整的檢測(cè)與抽樣的可靠性方案。
  成功輔導(dǎo)了400多個(gè)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)項(xiàng)目，為世界級(jí)及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟(jì)收益累計(jì)超過(guò)人民幣26億元，僅2011年就超過(guò)7.6億元。
  持續(xù)三年每年為ASMC半導(dǎo)體公司完成指導(dǎo)超過(guò)40個(gè)六西格瑪黑帶/綠帶項(xiàng)目，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益6000多萬(wàn)元。（見附件）
服務(wù)過(guò)的企業(yè)：
通用汽車（上海）、上海乘用車集團(tuán)、上海大通集團(tuán)研發(fā)中心、上海汽車集團(tuán)培訓(xùn)中心、上海柴油機(jī)集團(tuán)公司、南京汽車有限公司、博世（汽車配件，蘇州）、歐司朗照明、科勒、羅蓋特（全球研發(fā)中心，上海）、美國(guó)庫(kù)力索法有限公司、魏德米勒電聯(lián)接(蘇州)有限公司、可口可樂上海研發(fā)中心、圣戈班研發(fā)(上海)有限公司、摩托羅拉公司、華為集團(tuán)、海爾集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)南京梅鋼、天合光能有限公司、順風(fēng)光電科技有限公司、中國(guó)化工集團(tuán)、風(fēng)神輪胎集團(tuán)公司、正和集團(tuán)股份有限公司、山東昌邑石化有限公司、山東華星石油化工集團(tuán)有限公司、大慶中藍(lán)石化有限公司、藍(lán)星石油濟(jì)南分公司、青島安邦煉化有限公司、中國(guó)化工天津分公司、中航集團(tuán)重慶分公司、華虹NEC半導(dǎo)體、ASMC半導(dǎo)體、渝德科技、金發(fā)科技、Intel、快捷電子、宸鴻科技、上海造幣公司、美卓(Mesto，上海)、上海諾信、上海小糸車燈、正泰電器集團(tuán)、賽仕JMP中國(guó)、北京辛普勞有限公司、深圳賽爾康有限公司
、英格索蘭……
專著：
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)應(yīng)用指南》，ISBN: 978-7-111-32967-1機(jī)械工業(yè)出版社，543頁(yè)，78元，2011.02.
《精益六西格瑪案例匯編》，ISBN: 978-7-5669-0131-6，東華大學(xué)出版 社，266 頁(yè)，35元，2012.08.
成功獲得或輔導(dǎo)了“BCD器件高溫推阱新工藝的創(chuàng)立”、“生產(chǎn)設(shè)備之間的匹配程度的新方法”、“常壓爐管(ASM400)濕氧點(diǎn)火工藝”等多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。
2006.08-09赴荷蘭飛利浦(PHILIPS)總部進(jìn)行交流，內(nèi)容涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、變異源分析(SOV)、比較分析(CA)、六西格瑪管理及數(shù)據(jù)挖掘、六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)等技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用，受到國(guó)外專家的一致好評(píng)。
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。