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現(xiàn)場效率損失(LOSS)分析與改善工廠實踐(劉老師)

參加對象:廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、各部門主管、車間主任、班組長、工段長等;

公開課編號 GKK8099
主講老師 劉老師
參加費用 3680元
課時安排 2天
近期開課時間 2016-08-04
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱
 【課程介紹】
    客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的效率損失,甚至排生產(chǎn)計劃就是“罪魁禍首”,需要我們重新認識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。
    隨著中國制造業(yè)的大力發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對,本課程為學員樹立新的改善觀念,通過效率的損失分析,建立生產(chǎn)現(xiàn)場損失分析的完整框架及相應的解決方法,提升學員改善的眼界和實力,增強生產(chǎn)運營的核心管理技能,為個人的能力提升打下堅實基礎,提升職業(yè)競爭力,從而使企業(yè)達到降本增效提升生產(chǎn)力,強化企業(yè)的體質(zhì)。本課程將從企業(yè)生產(chǎn)過程中最常見的效率損失著手,對企業(yè)現(xiàn)場的各種損失和浪費進行系統(tǒng)地剖析和改善,同時結(jié)合優(yōu)秀的管理方法和工具來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學員學會先進的損失分析方法與工具,從而采取正確的決策,在降低成本的同時確保質(zhì)量,使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。
【課程目標】
Ø 了解計劃性損失的巨大黑洞
Ø 理解什么是真效率與假效率
Ø 綜合了解現(xiàn)場效率的各種損失LOSS
Ø 掌握現(xiàn)場效率損失LOSS的分析與改善的方法
Ø 掌握排除現(xiàn)場各種損失的方法和運用
Ø 掌握LOSS的計算
Ø 了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的挑戰(zhàn)和機遇
Ø 充分認識企業(yè)常見的各種損失與浪費 
Ø 了解企業(yè)管理和改善的重點、要點
Ø 改善生產(chǎn)運行體系、優(yōu)化生產(chǎn)成本
【課程實況】

【課程大綱】
一、現(xiàn)場效率損失概述
 了解企業(yè)競爭主題的改變
 制造業(yè)進入成本競爭時代
 為什么計劃性損失是巨大的黑洞
 什么是真效率與假效率
 樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念
 了解七大浪費產(chǎn)生的根源
 各種損失
 設備的八大損失LOSS
 人的五大損失LOSS
 材料的三大損失LOSS
二、作業(yè)效率損失分析與改善
 以人為中心的損失
 動作損失
 標準作業(yè)的損失
 配置不均衡損失
 時間觀測的運用
三、作業(yè)效率損失分析與改善
 作業(yè)分析與改善
 動作經(jīng)濟的原則
 LINE工程分析
 瓶頸工程效率管理
 路徑分析與改善
 LINE Balancing
 SOP實戰(zhàn)演練
四、設備效率損失分析與改善
 設備效率損失的分析
 設備潛在能力分析
 OEE管理
 非生產(chǎn)性工時損失分析與改善
 案例分析
 稼動率提升的方法
 故障的前期征兆與零故障管理
 如何降低MTTR
 如何提升MTBF
五、快速換模換線-SMED
 縮短換模換線時間的重要性
 SMED的五步驟
 快速換模換線的推動
 設計改善與ONE-TOUCH
 改善案例
六、系統(tǒng)效率損失分析與改善
 管理損失的危害
 計劃性損失
 效率改善的陷阱
 工程平衡與物流合理化
 批量生產(chǎn)的損失與罪過
 平準化生產(chǎn)的實施及成效
 材料損失(初期、材料、ENERGY)
 不良損失
 防錯POKAYOKE
 案例分析
 JIDOUKA
七、人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測試
 個人改善能力培養(yǎng)與評價
 綜合效率改善成果展示
 小組討論
 測試
 
【授課講師】 劉老師
       曾任:全球改善咨詢集團           中國區(qū)顧問總監(jiān)
               奧曼克咨詢有限公司         精益首席顧問
               摩托羅拉移動通信公司       生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
               福特江鈴汽車股份公司       物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理 
教育及資格認證:
首席顧問、世杰精益學院院長;上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師;曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理;福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位; 
講師經(jīng)歷及專長:                            
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗,先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習TPS,并與頂級TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問,專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果,希望通過顧問服務提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評價。
    歷任上海大知項目總監(jiān),全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān),上海交大總裁班受邀講師,為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務,為數(shù)百家客戶提供培訓服務,受訓學員超過萬人。
  咨詢:秉承謙虛、務實的作風,深入了解客戶流程和文化特點,為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案,提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式,在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能,培訓客戶內(nèi)部能力和人才。
  培訓:劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié),欣慰的是每次客戶的肯定和認可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓咨詢客戶:
按行業(yè)特點劃分:
汽車及零部件行業(yè):延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、北京汽車、福特汽車(南京)有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯(長春)轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等;
大型裝備及機械制造行業(yè):利勃海爾機械(大連)有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)(上海、蘇州)有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等;
家電行業(yè):廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上??评沼邢薰尽⒅袊柤瘓F、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設備公司等; 
電子通訊行業(yè): 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、;斯比泰電子有限公司等;
化工及制藥行業(yè);上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技(蘇州)有限公司、歐文斯科寧復合材料(杭州)有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等;
食品及飲料:南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等;
其它行業(yè):貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上?;轄柮老浒?;

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