精益六西格瑪綠帶十天培訓(xùn)班（肖德華）

課程背景
六西格瑪（Six Sigma）是在二十世紀(jì)九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種經(jīng)營管理哲學(xué)。
精益六西格瑪綠帶是直接與作為跨專業(yè)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)者的精益六西格瑪黑帶協(xié)作，完成指定改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施者。因此，綠帶需要能夠使用所有精益六西格瑪工具和具備在必要時(shí)獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)項(xiàng)目的實(shí)施能力。這一個(gè)為期十天的基礎(chǔ)培訓(xùn)課程，為學(xué)員提供在與跨專業(yè)團(tuán)隊(duì)合作過程中所必需的重要支持性培訓(xùn)，包括確立和權(quán)衡問題，分析根本原因，實(shí)施改進(jìn)措施并在新的層次進(jìn)行調(diào)控的能力訓(xùn)練，并幫助他們?yōu)閷?shí)施精益六西格瑪突破作好準(zhǔn)備。

課程目標(biāo)
    介紹六西格瑪綠帶所需的核心模塊，實(shí)施策略和方法。學(xué)員將學(xué)會(huì)使用六西格瑪工具實(shí)施來持續(xù)地，可重復(fù)地解決問題，培養(yǎng)六西格瑪綠帶具備對問題敏銳的洞察力、驅(qū)動(dòng)團(tuán)隊(duì)解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對六西格瑪黑帶的職業(yè)和非職業(yè)生涯具有決定意義。

課程收益

1. 系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和DMAIC方法論，學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題;
2. 理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
3. 學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團(tuán)隊(duì)和推動(dòng)持續(xù)改善活動(dòng)的技能，能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)推進(jìn)精益六西格瑪改善體系;
4. 提升自身溝通和項(xiàng)目運(yùn)作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。

開課時(shí)間：
2016年4月18日-22日 第一周
2016年5月23日-27日 第二周
共計(jì)十天課程

培訓(xùn)受眾
綠帶的候選人是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)充分了解業(yè)務(wù)流程的人員，還包括企業(yè)的質(zhì)量管理人員和財(cái)務(wù)人員。候選人不需要有統(tǒng)計(jì)學(xué)和工程技術(shù)方面的背景，但應(yīng)該具備大學(xué)數(shù)學(xué)和定量分析方面的知識(shí)基礎(chǔ)。綠帶候選人將參加兩周課程，通過參加培訓(xùn)，他們能在黑帶的指導(dǎo)下完成自己工作領(lǐng)域的精益六西格瑪改善項(xiàng)目，并且能夠?qū)W(xué)到的技能融入到工作中。他們必須完成80小時(shí)的理論培訓(xùn)，還要由黑帶大師或咨詢專家一對一地進(jìn)行項(xiàng)目訓(xùn)練和指導(dǎo)。

課程費(fèi)用
16800元/人
備注：費(fèi)用涵蓋
IMC教材費(fèi)，培訓(xùn)期間的講師費(fèi)用，一對一輔導(dǎo)，培訓(xùn)場地費(fèi)，培訓(xùn)期間中餐費(fèi)，課間茶點(diǎn)和服務(wù)費(fèi)。
 
講師介紹
肖德華
IMC咨詢專家顧問，黑帶大師，技術(shù)副總裁
工作經(jīng)驗(yàn)
IMC資深顧問6年，工作包括講師及項(xiàng)目經(jīng)理。三星電子6年工作包括生產(chǎn)主管，高級革新經(jīng)理，三星韓國總部認(rèn)證黑帶大師。飛梭半導(dǎo)體2年，工作包括生產(chǎn)主管，精益經(jīng)理。
教育背景
三星六西格瑪黑帶大師
美國質(zhì)量協(xié)會(huì)黑帶
三星制造革新內(nèi)訓(xùn)師
專業(yè)優(yōu)勢 
企業(yè)整體精益管理策劃和實(shí)施，擅長5S，目視化，價(jià)值流管理，TPM，改善周實(shí)施、精益生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)、精益物流優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、人員精減及效率提升。具有豐富的精益生產(chǎn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，短時(shí)間內(nèi)提升各項(xiàng)精益運(yùn)營指標(biāo)； 
六西格瑪專長于為企業(yè)提供六西格瑪培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，善于培養(yǎng)學(xué)員獨(dú)立實(shí)施項(xiàng)目能力，尤其在服務(wù)行業(yè)具有將精益和六西格瑪相結(jié)合達(dá)成改善目標(biāo)的能力； 
熟悉國內(nèi)外精益六西格瑪認(rèn)證和項(xiàng)目評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 
項(xiàng)目職責(zé) 
擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，開展培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)，帶領(lǐng)咨詢團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場推動(dòng)各項(xiàng)工作開展，與客戶項(xiàng)目組緊密協(xié)作及時(shí)解決各類問題，確保項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度和質(zhì)量
咨詢經(jīng)驗(yàn) 
 服務(wù)行業(yè):工商銀行,民生銀行, 上海銀聯(lián),珠海港,中國移動(dòng)；            
電子行業(yè):飛索半導(dǎo)體, 敏捷電子, 三星電腦,華碩電腦； 
 醫(yī)療行業(yè):史塞克醫(yī)療器械 ,上海微創(chuàng)醫(yī)療； 
 汽車行業(yè):陜汽重卡,中國重汽,長安汽車,大陸泰密克,東風(fēng)汽車；      
化工行業(yè):藍(lán)星集團(tuán)戰(zhàn)略采購部 ,藍(lán)星集團(tuán)南通示范工廠,金華盛紙業(yè),民豐紙業(yè);  
 鋼鐵行業(yè):馬鋼集團(tuán);家電行業(yè)：海信電器,惠而浦
課程大綱
第一天
■ 精益六西格瑪發(fā)展歷程和成功企業(yè)案例 
■ 精益六西格瑪工作方法和要點(diǎn)介紹
■ 現(xiàn)有流程改善方法——DMAIC 
識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)并制定項(xiàng)目定義表     
■繪制宏觀流程圖確定項(xiàng)目范圍和關(guān)鍵客戶——SIPOC ，VSM
第二天
收集客戶聲音并分析關(guān)鍵客戶需求 
■ 確定項(xiàng)目指標(biāo)和目標(biāo) 
細(xì)化宏觀流程圖了解流程現(xiàn)狀——I/O分析（輸入輸出分析） 
■ 頭腦風(fēng)暴法 
     ▪ 自由法 
     ▪ 系統(tǒng)法 
第三天
魚骨圖分析 
■ 初步篩選重要的流程和因子——因果矩陣 
繪制重點(diǎn)流程的詳細(xì)流程圖——跨職能流程圖 
■ 精益分析工具 
     ▪ 增值和非增值 
     ▪ 八種浪費(fèi) 
第四天
分析關(guān)鍵流程和輸入因子——FMEA
■ 執(zhí)行快速改善 
六西格瑪統(tǒng)計(jì)軟件使用介紹——MiniTab或JMP 
■ 七個(gè)基本圖表 
     ▪ 直方圖
     ▪ 點(diǎn)圖 
第五天
七個(gè)基本圖表 
     ▪ 正態(tài)性圖 
     ▪ 趨勢圖 
     ▪ 散點(diǎn)圖 
     ▪ Pareto圖 
     ▪ 圖形化匯總 
■ 基本統(tǒng)計(jì)知識(shí) 
     ▪ 平均值 
     ▪ 中位數(shù)
     ▪ 方差 
     ▪ 標(biāo)準(zhǔn)差 
■ 制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 
第六天
■ 測量系統(tǒng)原理概述 
■ 離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析——Kappa
■ 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析——Gage R&R 
■ 統(tǒng)計(jì)過程控制 
     ▪ I-MR圖
     ▪ P圖 
第七天
■ 流程能力分析 
     ▪ 正態(tài)性檢驗(yàn)
     ▪ 短期 Cp Cpk 
     ▪ 長期 Pp Ppk 
■ 假設(shè)檢驗(yàn)基本原理 
■ 連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn) 
    ▪ 單樣本t檢驗(yàn) 
    ▪ 雙樣本t檢驗(yàn) 
    ▪ 等方差檢驗(yàn) 
    ▪ ANOVA
第八天
■ 昨日課程回顧 
■ 離散數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn) 
     ▪ 單樣本p 
     ▪ 雙樣本p
■ 卡方分析 
■ 相關(guān)性分析 
■簡單線性回歸 
■ 多變量分析 
第九天
■昨日課程回顧 
■ 精益工具 
     ▪ 物理流圖 
     ▪ 5S+1 
     ▪ 目視化 
     ▪ 時(shí)間價(jià)值分析
■ 精益工具 
     ▪ 防錯(cuò) 
     ▪ 節(jié)拍
     ▪ 批量和單件流 
     ▪ 快速轉(zhuǎn)換 
第十天
■ 流程改善的一般方法——簡化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化 
■ 開發(fā)改善方法——普氏矩陣 
■ 制定控制計(jì)劃 
■ 標(biāo)準(zhǔn)化流程制定 
■ 流程管控的方法