精益六西格瑪綠帶高級(jí)研修暨ASQ認(rèn)證培訓(xùn)班（何小勇）

【授課方式】
互動(dòng)式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗(yàn)、小組研討，項(xiàng)目實(shí)施與輔導(dǎo)
 
【課程大綱】
 
第一部份：六西格瑪管理概述
1、六西格瑪概述
   1.1 質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。
   1.2 六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.
2、六西格瑪推行策略。
   2.1 組織的角色和責(zé)任。
   2.2 六西格瑪成功推行要素。
3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標(biāo)
   3.1 企業(yè)環(huán)境分析。
   3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。
   3.3 六西格平衡計(jì)分卡。
   3.4 標(biāo)桿分析。
   3.5 SWOT分析（包括對(duì)優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、機(jī)遇、威脅的分析）。
   3.6 戰(zhàn)略目標(biāo)與分解。
4、項(xiàng)目選擇與評(píng)估
   4.1 主要業(yè)務(wù)過程分析。
   4.2 顧客之聲識(shí)別與分析。
   4.3 確定重大影響的改善機(jī)會(huì)。
   4.4 項(xiàng)目初選。
   4.5 項(xiàng)目評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)分析。
5、六西格瑪項(xiàng)目管理。
   5.1 項(xiàng)目特許任務(wù)書和計(jì)劃。
   5.2 項(xiàng)目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹等。
   5.3 項(xiàng)目控制。
   5.3 項(xiàng)目評(píng)估與移交。
6、六西格瑪團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
   
第二部份：六西格瑪改善模型DMAIC
1、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 界定階段。
  1.1 問題識(shí)別工具：VOC、柏拉圖、流程圖。
  1.2供應(yīng)鏈分析和管理。
  1.3問題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。
  1.4問題測量指標(biāo)：質(zhì)量、周期和成本。
  1.5問題基線和目標(biāo)。
2、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 測量階段。
  2.1 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。
  2.2 MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)。
  2.4 測量系統(tǒng)分析。
  2.5 SIPOC分析。
  2.6 過程能力分析。
  2.7 數(shù)據(jù)收集與管理。
3、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 分析階段。
   3.1 圖形分析。
   3.2 相關(guān)性和回歸分析。
   3.3 假設(shè)檢驗(yàn)和區(qū)間估計(jì)。
   3.4 FMEA。
   3.5 多變量分析
   3.6 方差分析
 
4、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 改善階段。
   4.1 回歸分析和相關(guān)性
   4.2 全因子DOE。
4.3 分部因子DOE
   4.4 RSM（響應(yīng)曲面優(yōu)化DOE）。
   4.5 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
 
5、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 控制階段。
   5.1 統(tǒng)計(jì)控制過程（SPC）。
   5.2 抽樣檢驗(yàn)與風(fēng)險(xiǎn)分析。
   5.3 防錯(cuò)法應(yīng)用。
   5.6 作業(yè)和流程標(biāo)準(zhǔn)化。
   5.6 最終項(xiàng)目評(píng)審與報(bào)告。
 
6、六西格瑪項(xiàng)目案例討論。