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生產(chǎn)管理
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)企業(yè)進(jìn)階實(shí)戰(zhàn)沙盤
參加對象:企業(yè)董事長、總經(jīng)理、研發(fā)、工程、技術(shù)、質(zhì)量管理部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管和工程師、質(zhì)量體系內(nèi)審員公開課編號
GKK9611
主講老師
知名講師
參加費(fèi)用
3700元
課時(shí)安排
3天
近期開課時(shí)間
2018-03-05
舉辦地址
加載中...
其他開課時(shí)間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程概述
本課程時(shí)長為3天;
二十一世紀(jì),質(zhì)量就是企業(yè)的生命,然而80%的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)階段決定的;
APQP是幫助企業(yè)有效實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制的重要工具,在汽車行業(yè)是必須使用的,在非汽車行業(yè),也同樣得到了廣泛的應(yīng)用和推廣;
SGS管理學(xué)院憑借二十多年實(shí)戰(zhàn)、上百位專家、上千家公司的培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)累積,幫助企業(yè)和學(xué)員全面和系統(tǒng)化提升APQP應(yīng)用能力,讓APQP從公司的“困擾”變成公司的“利劍”。
課程收益
理解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的流程、方法;
清楚五大工具之間關(guān)系,會用APQP的方法策劃產(chǎn)品,并將策劃結(jié)果落實(shí)到控制計(jì)劃中;
善于評價(jià)并發(fā)現(xiàn)APQP&CP常見問題;
運(yùn)用APQP規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品先期策劃流程及要求,完善企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)庫,預(yù)防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品開發(fā)進(jìn)度,提升公司競爭力。
課程特點(diǎn)
本課程從實(shí)戰(zhàn)角度出發(fā),通過沙盤演練角色模擬,在活潑快樂的學(xué)習(xí)過程中接受新知,確保學(xué)員正確掌握工具在實(shí)際工作中的應(yīng)用;
本課程以APQP流程為準(zhǔn),在演練過程中,貫穿FMEA、SPC、MSA、PPAP、CP、QFD、DOE、新舊QC七大手法等其他工具的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用;
多用途的課程資料,提供可以長期使用的強(qiáng)化工具。
培訓(xùn)對象
企業(yè)董事長、總經(jīng)理
研發(fā)、工程、技術(shù)、質(zhì)量管理部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管和工程師
質(zhì)量體系內(nèi)審員
培訓(xùn)大綱
一、簡介
基本概念(如項(xiàng)目管理、里程碑、關(guān)鍵路徑等)
多方論證小組的重要性
APQP計(jì)劃和節(jié)點(diǎn)評審
PDCA循環(huán)
預(yù)防的重要性
APQP的五個(gè)階段和五個(gè)里程碑
APQP的時(shí)機(jī)
時(shí)間、質(zhì)量、成本的平衡
領(lǐng)導(dǎo)支持的重要性
二、策劃并確定項(xiàng)目
QFD在APQP中的應(yīng)用
收集顧客呼聲、并確保轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品中去。
穩(wěn)健性設(shè)計(jì)
六項(xiàng)輸入的內(nèi)涵
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三個(gè)目標(biāo)
質(zhì)量保證計(jì)劃
三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
按照顧客要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品
通過FMEA,早期識別設(shè)計(jì)變更、防止設(shè)計(jì)缺陷
設(shè)計(jì)部門的9項(xiàng)輸出
項(xiàng)目組的4項(xiàng)輸出
設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)的重要性
特殊特性的識別與確定
四、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書的邏輯關(guān)系
為產(chǎn)品和過程確認(rèn)做出計(jì)劃安排
精益生產(chǎn)在過程設(shè)計(jì)中的作用
本階段11項(xiàng)輸出的含義
五、產(chǎn)品、過程確認(rèn)
有效生產(chǎn)運(yùn)行
本階段的8項(xiàng)輸出的具體含義
形成量產(chǎn)控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書
六、持續(xù)改進(jìn)
本章節(jié)活動(dòng)覆蓋產(chǎn)品生命周期
七、控制計(jì)劃
控機(jī)制計(jì)劃的時(shí)機(jī)
控制計(jì)劃的步驟
樣件、試生產(chǎn)、量產(chǎn)控制計(jì)劃
控制計(jì)劃評審
控制計(jì)劃案例分析
本課程時(shí)長為3天;
二十一世紀(jì),質(zhì)量就是企業(yè)的生命,然而80%的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)階段決定的;
APQP是幫助企業(yè)有效實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制的重要工具,在汽車行業(yè)是必須使用的,在非汽車行業(yè),也同樣得到了廣泛的應(yīng)用和推廣;
SGS管理學(xué)院憑借二十多年實(shí)戰(zhàn)、上百位專家、上千家公司的培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)累積,幫助企業(yè)和學(xué)員全面和系統(tǒng)化提升APQP應(yīng)用能力,讓APQP從公司的“困擾”變成公司的“利劍”。
課程收益
理解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的流程、方法;
清楚五大工具之間關(guān)系,會用APQP的方法策劃產(chǎn)品,并將策劃結(jié)果落實(shí)到控制計(jì)劃中;
善于評價(jià)并發(fā)現(xiàn)APQP&CP常見問題;
運(yùn)用APQP規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品先期策劃流程及要求,完善企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)庫,預(yù)防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品開發(fā)進(jìn)度,提升公司競爭力。
課程特點(diǎn)
本課程從實(shí)戰(zhàn)角度出發(fā),通過沙盤演練角色模擬,在活潑快樂的學(xué)習(xí)過程中接受新知,確保學(xué)員正確掌握工具在實(shí)際工作中的應(yīng)用;
本課程以APQP流程為準(zhǔn),在演練過程中,貫穿FMEA、SPC、MSA、PPAP、CP、QFD、DOE、新舊QC七大手法等其他工具的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用;
多用途的課程資料,提供可以長期使用的強(qiáng)化工具。
培訓(xùn)對象
企業(yè)董事長、總經(jīng)理
研發(fā)、工程、技術(shù)、質(zhì)量管理部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管和工程師
質(zhì)量體系內(nèi)審員
培訓(xùn)大綱
一、簡介
基本概念(如項(xiàng)目管理、里程碑、關(guān)鍵路徑等)
多方論證小組的重要性
APQP計(jì)劃和節(jié)點(diǎn)評審
PDCA循環(huán)
預(yù)防的重要性
APQP的五個(gè)階段和五個(gè)里程碑
APQP的時(shí)機(jī)
時(shí)間、質(zhì)量、成本的平衡
領(lǐng)導(dǎo)支持的重要性
二、策劃并確定項(xiàng)目
QFD在APQP中的應(yīng)用
收集顧客呼聲、并確保轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品中去。
穩(wěn)健性設(shè)計(jì)
六項(xiàng)輸入的內(nèi)涵
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三個(gè)目標(biāo)
質(zhì)量保證計(jì)劃
三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
按照顧客要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品
通過FMEA,早期識別設(shè)計(jì)變更、防止設(shè)計(jì)缺陷
設(shè)計(jì)部門的9項(xiàng)輸出
項(xiàng)目組的4項(xiàng)輸出
設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)的重要性
特殊特性的識別與確定
四、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書的邏輯關(guān)系
為產(chǎn)品和過程確認(rèn)做出計(jì)劃安排
精益生產(chǎn)在過程設(shè)計(jì)中的作用
本階段11項(xiàng)輸出的含義
五、產(chǎn)品、過程確認(rèn)
有效生產(chǎn)運(yùn)行
本階段的8項(xiàng)輸出的具體含義
形成量產(chǎn)控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書
六、持續(xù)改進(jìn)
本章節(jié)活動(dòng)覆蓋產(chǎn)品生命周期
七、控制計(jì)劃
控機(jī)制計(jì)劃的時(shí)機(jī)
控制計(jì)劃的步驟
樣件、試生產(chǎn)、量產(chǎn)控制計(jì)劃
控制計(jì)劃評審
控制計(jì)劃案例分析
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