培訓(xùn)搜索引擎

現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善訓(xùn)練營(陸敬)

參加對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長等基層管理人員及后備力量。

公開課編號(hào) GKK9642
主講老師 陸敬
參加費(fèi)用 3580元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2018-10-26
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!

公開課大綱
課程背景:
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
  浪費(fèi)隨處可見,但問題何在,如何解決
  安全隱患多,安全意識(shí)缺乏
  同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用
  現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
  設(shè)備故障頻發(fā),生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)人員互相推諉
  員工缺乏問題意識(shí),對(duì)現(xiàn)場問題熟視無睹
  對(duì)現(xiàn)場改善方法一知半解,無法在現(xiàn)場有效運(yùn)用
  人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量、安全事故多,怎樣有效防范和解決
  工作任務(wù)重,員工管理難度大
  缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性
……
如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍,在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)?如何有效的開展現(xiàn)場改善,推動(dòng)現(xiàn)場效率提升?2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善訓(xùn)練營》不僅告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善方法,還將帶您走進(jìn)聯(lián)想北京工廠,帶您領(lǐng)略并了解先進(jìn)工廠的現(xiàn)場管理水平并交流其現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)
聯(lián)想工廠簡介:
ü  聯(lián)想北京工廠成立于1990年,占地面積10,895平方米,建筑面積20000余平米。是聯(lián)想第一家PC制造廠,位于中關(guān)村園區(qū)。
ü  北京工廠的主要產(chǎn)品有:Lenovo、ThinkCentre臺(tái)式電腦,ThinkStation工作站,ThinkServer服務(wù)器產(chǎn)品,為中國東北、華北、西北供貨。擁有4條臺(tái)式生產(chǎn)線、1條新品測(cè)試線和1條服務(wù)器生產(chǎn)線。臺(tái)式電腦年產(chǎn)能為500萬臺(tái),服務(wù)器年產(chǎn)能為200,000臺(tái)
聯(lián)想北京工廠坐擁國內(nèi)頂級(jí)技術(shù)人才。已成熟運(yùn)用位于業(yè)界領(lǐng)先地位的ERP系統(tǒng)、聯(lián)想自主研發(fā)的MASII、ECC生產(chǎn)物料控制系統(tǒng)等先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)以及優(yōu)秀的生產(chǎn)制造團(tuán)隊(duì)。系統(tǒng)、嚴(yán)格的現(xiàn)場管理體系及質(zhì)量控制體系,保證了聯(lián)想產(chǎn)品卓越的品質(zhì)。
 
培訓(xùn)目標(biāo):
  明確基層管理者在現(xiàn)場管理改善中的職責(zé)和作用
  梳理現(xiàn)場管理框架
  提升問題意識(shí),挖掘和分析現(xiàn)場浪費(fèi)
  掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
  學(xué)習(xí)如何利用5S改善現(xiàn)場績效
  學(xué)習(xí)如何有效開展人員管理
  通過標(biāo)桿工廠參觀,實(shí)地感受現(xiàn)場管理工具在優(yōu)秀企業(yè)的運(yùn)用
 
課程大綱:
聯(lián)想北京工廠參觀看點(diǎn)
  圍繞排產(chǎn)進(jìn)行的精益制造管理
  提案改善及QCC管理
  員工激勵(lì)及關(guān)懷
  現(xiàn)場改善案例分享
 
第一單元現(xiàn)場管理概要
  從技術(shù)到管理的三項(xiàng)轉(zhuǎn)變
  現(xiàn)場及現(xiàn)場的重要性
  案例分析:現(xiàn)場管理與QCD的關(guān)系
  現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容
  現(xiàn)場管理的六大目標(biāo)
  現(xiàn)場管理的邏輯:建立現(xiàn)場管理之屋
 
第二單元   現(xiàn)場改善的基石—5S
5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
5S實(shí)施的核心事項(xiàng)
  1S整理的三項(xiàng)核心事項(xiàng)
  2S整頓:三定及三定的判定標(biāo)準(zhǔn)
  3S清掃的三項(xiàng)核心事項(xiàng),清掃案例討論
  4S清潔的核心事項(xiàng)
  5S素養(yǎng)的核心事項(xiàng)
  5個(gè)S之間的邏輯關(guān)系
5S目視化管理案例分享
 
第三單元  現(xiàn)場浪費(fèi)的識(shí)別與消除
  視頻分享
  精益生產(chǎn)的核心含義
  增值與浪費(fèi)的判定標(biāo)準(zhǔn)
  七大浪費(fèi)簡介
  游戲:識(shí)別與消除浪費(fèi)
  精益消除七大浪費(fèi)的七項(xiàng)核心原則
 
第四單元現(xiàn)場作業(yè)改善---全景式沙盤模擬現(xiàn)場改善
  作業(yè)改善方法介紹
  作業(yè)的三種類型
  作業(yè)改善前與后的案例實(shí)演
  作業(yè)改善的四階段法介紹
作業(yè)改善的第一階段--分解作業(yè)
  分解作業(yè)的目的與意義
  如何有效分解作業(yè)
作業(yè)改善的第二階段--對(duì)各細(xì)節(jié)自問
  自問的工具51h與順序
  如何對(duì)51h進(jìn)行有效的自問
作業(yè)改善的第三階段構(gòu)思新方法
  ECRS與六問的關(guān)系
  ECRS應(yīng)用的技巧
作業(yè)改善的第四階段—實(shí)施新方法
  新方法實(shí)施應(yīng)注意的事項(xiàng)
  如何取得相關(guān)人員認(rèn)同
 
第五單元現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理
  標(biāo)準(zhǔn)化的基本含義
  標(biāo)準(zhǔn)化的四步法SDCA
  現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的分類:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與管理標(biāo)準(zhǔn)
  現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位的關(guān)鍵
 
第六單元現(xiàn)場設(shè)備能力的改善
  設(shè)備能力的衡量指標(biāo)OEE
  現(xiàn)場改善設(shè)備能力的優(yōu)先次序
  案例介紹:提升定子沖壓設(shè)備的OEE
 
第七單元如何通過PDCA提升員工的執(zhí)行力及達(dá)成部門的績效
  有了管理的標(biāo)準(zhǔn)化,是否還需要改善
  現(xiàn)場問題為何反復(fù)發(fā)生,現(xiàn)場的績效為何很難達(dá)成
  PDCA循環(huán)(戴明環(huán))的定義
  PDCA推演圖
  如何根據(jù)現(xiàn)狀設(shè)定優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)
  如何通過方法提升員工的執(zhí)行效果
  檢查的內(nèi)容與邏輯
  通過檢查提升執(zhí)行力
  達(dá)成績效的過程:PDCA與SDCA的不斷循環(huán)
 
第八單元  現(xiàn)場人員管理
  現(xiàn)場員工的分類
  現(xiàn)場管理方式的分類
  現(xiàn)場人員管理應(yīng)具備的思維模式
  角色扮演:現(xiàn)場管理方式的案例
  如何因人因事采取合理的領(lǐng)導(dǎo)(管理)方式
 
講師介紹:
陸敬老師:
教育及資格認(rèn)證:
TI高級(jí)講師;現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師;精益六西格瑪咨詢師
講師經(jīng)歷及專長:
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn);5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),輔導(dǎo)過近100個(gè)改善項(xiàng)目,涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面,其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善(含TI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等),精益生產(chǎn)(含vsm、看板管理、生產(chǎn)計(jì)劃、SMED、OEE提升等)。陸老師擅長通過系統(tǒng)的方法,運(yùn)用六西格瑪解決質(zhì)量問題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目相結(jié)合,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的改善,并建立持續(xù)改善的體系。
陸老師擅長的課程有:《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》、《TI一線主管管理技能提升》、《JI-TI之工作教導(dǎo)》、《JR-TI之工作關(guān)系》、《JM-TI之工作改善》、等課題。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中包括:陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中包括:萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學(xué)、長安汽車、安費(fèi)諾、庫博、新能源,北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè);同時(shí),陸老師還為利歐股份、中煙集團(tuán)、龍大集團(tuán)、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實(shí)施了精益六西格瑪改善活動(dòng),陸老師豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)獲得學(xué)員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)!
陸老師結(jié)合多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和自身理論知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)課程,具有以下特色:①貼近實(shí)際:基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),課程案例豐富且貼近實(shí)際,更容易讓學(xué)員理解和接受;②形式多樣:授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍,③注重轉(zhuǎn)化:基于多年的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),陸老師對(duì)學(xué)員在工作中可能遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學(xué)員在實(shí)際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容,實(shí)用性強(qiáng)!

上一篇:精益實(shí)戰(zhàn)工具-防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)戰(zhàn)(劉江)
下一篇:OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練(張海博)

培訓(xùn)現(xiàn)場