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生產(chǎn)管理
SPC統(tǒng)計過程控制(吳錦城)
參加對象:質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長。公開課編號
GKK9686
主講老師
吳錦城
參加費用
3380元
課時安排
2天
近期開課時間
2017-12-28
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。
當今, SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認為,隨便購買一個SPC軟件,生成幾個圖表,實現(xiàn)幾個報表,計算幾個Cpk 的值就是SPC了。其實SPC技術(shù)的價值實現(xiàn),光靠這些是遠遠不夠的。
面對眾多的參數(shù)、特性,從何下手?
面對大量的數(shù)據(jù),如何選擇?
SPC控制圖繪制出來后,如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進行過程能力解析?
如何利用SPC進一步分析過程變動的原因,采取準確的糾正措施?
有了管制圖,Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC?如何真正實現(xiàn)SPC的價值?
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識,講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗,將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言,確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性,課堂中將采用大量的實際案例,并進行深入的實際應(yīng)用討論,確保學員能真正的學以致用!
培訓目標:
采用理論與實踐相結(jié)合的教學模式,全面介紹SPC的先進工具
通過典型案例分析與操作訓練,快速提升學員的SPC分析和應(yīng)用能力
幫助學員了解質(zhì)量問題解決的思路和基礎(chǔ)工具
課程大綱:
1. 課程導入
一個例子的啟發(fā)
學習小組建立及討論
課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹
2. 基礎(chǔ)統(tǒng)計學
基礎(chǔ)統(tǒng)計學介紹及練習
數(shù)據(jù)類型
總體和樣本
統(tǒng)計的含義
波動的理解
數(shù)據(jù)的分布
衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)
練習:統(tǒng)計量計算
中心極限定理
中心極限定理的原理
中心極限定理的運用案例分析
3. 如何建立質(zhì)量控制計劃
控制計劃的介紹
如何選定現(xiàn)場控制的方法
如何建立控制失效反應(yīng)計劃
4. SPC概述及原理
SPC定義、起源、作用
SPC的原理
5. SPC控制圖的種類及失控解讀
控制圖的種類
8種控制圖失效模式解讀
6. 連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖
Xbar-R控制圖的原理及運用
練習:Xbar-R控制圖現(xiàn)場模擬演練
Xbar-S控制圖的原理及運用
練習:Xbar-S控制圖現(xiàn)場模擬演練
I-MR控制圖的原理及運用
練習:I-MR控制圖現(xiàn)場模擬演練
7. 離散型數(shù)據(jù)控制圖
屬性數(shù)據(jù)衡量指標
NP 圖的原理及運用
練習:NP 圖現(xiàn)場模擬演練
P 圖的原理及運用
練習:P 圖現(xiàn)場模擬演練
C 圖的原理及運用
練習:C 圖現(xiàn)場模擬演練
U 圖的原理及運用
練習:U圖現(xiàn)場模擬演練
8. 如何建立現(xiàn)場SPC控制
分析用控制圖與控制用控制圖區(qū)分
建立現(xiàn)場SPC控制步驟
練習:現(xiàn)場SPC控制實際案例問題點解讀
9. 過程控制新發(fā)展
SPC控制圖的延伸
信息化SPC控制系統(tǒng)的介紹
10.總結(jié)與回顧
講師介紹:
吳錦城老師:
教育及資格認證:
培訓師;精益六西格瑪咨詢師;六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長:
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目,輔導企業(yè)上百個綠帶黑帶項目,協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號!
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
培訓客戶及培訓風格:
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤柤白稍冚o導,服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè),其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導體(東莞)、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓風趣幽默、邏輯嚴謹,注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學員的一致好評!
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。
當今, SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認為,隨便購買一個SPC軟件,生成幾個圖表,實現(xiàn)幾個報表,計算幾個Cpk 的值就是SPC了。其實SPC技術(shù)的價值實現(xiàn),光靠這些是遠遠不夠的。
面對眾多的參數(shù)、特性,從何下手?
面對大量的數(shù)據(jù),如何選擇?
SPC控制圖繪制出來后,如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進行過程能力解析?
如何利用SPC進一步分析過程變動的原因,采取準確的糾正措施?
有了管制圖,Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC?如何真正實現(xiàn)SPC的價值?
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識,講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗,將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言,確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性,課堂中將采用大量的實際案例,并進行深入的實際應(yīng)用討論,確保學員能真正的學以致用!
培訓目標:
采用理論與實踐相結(jié)合的教學模式,全面介紹SPC的先進工具
通過典型案例分析與操作訓練,快速提升學員的SPC分析和應(yīng)用能力
幫助學員了解質(zhì)量問題解決的思路和基礎(chǔ)工具
課程大綱:
1. 課程導入
一個例子的啟發(fā)
學習小組建立及討論
課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹
2. 基礎(chǔ)統(tǒng)計學
基礎(chǔ)統(tǒng)計學介紹及練習
數(shù)據(jù)類型
總體和樣本
統(tǒng)計的含義
波動的理解
數(shù)據(jù)的分布
衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)
練習:統(tǒng)計量計算
中心極限定理
中心極限定理的原理
中心極限定理的運用案例分析
3. 如何建立質(zhì)量控制計劃
控制計劃的介紹
如何選定現(xiàn)場控制的方法
如何建立控制失效反應(yīng)計劃
4. SPC概述及原理
SPC定義、起源、作用
SPC的原理
5. SPC控制圖的種類及失控解讀
控制圖的種類
8種控制圖失效模式解讀
6. 連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖
Xbar-R控制圖的原理及運用
練習:Xbar-R控制圖現(xiàn)場模擬演練
Xbar-S控制圖的原理及運用
練習:Xbar-S控制圖現(xiàn)場模擬演練
I-MR控制圖的原理及運用
練習:I-MR控制圖現(xiàn)場模擬演練
7. 離散型數(shù)據(jù)控制圖
屬性數(shù)據(jù)衡量指標
NP 圖的原理及運用
練習:NP 圖現(xiàn)場模擬演練
P 圖的原理及運用
練習:P 圖現(xiàn)場模擬演練
C 圖的原理及運用
練習:C 圖現(xiàn)場模擬演練
U 圖的原理及運用
練習:U圖現(xiàn)場模擬演練
8. 如何建立現(xiàn)場SPC控制
分析用控制圖與控制用控制圖區(qū)分
建立現(xiàn)場SPC控制步驟
練習:現(xiàn)場SPC控制實際案例問題點解讀
9. 過程控制新發(fā)展
SPC控制圖的延伸
信息化SPC控制系統(tǒng)的介紹
10.總結(jié)與回顧
講師介紹:
吳錦城老師:
教育及資格認證:
培訓師;精益六西格瑪咨詢師;六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長:
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目,輔導企業(yè)上百個綠帶黑帶項目,協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號!
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
培訓客戶及培訓風格:
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤柤白稍冚o導,服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè),其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導體(東莞)、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓風趣幽默、邏輯嚴謹,注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學員的一致好評!
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