培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)管理
精細(xì)化的PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(李忠)
參加對(duì)象:總經(jīng)理、廠長(zhǎng),供應(yīng)鏈、PMC團(tuán)隊(duì),采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售職能負(fù)責(zé)人公開(kāi)課編號(hào)
GKK9841
主講老師
李忠
參加費(fèi)用
3980元
課時(shí)安排
2天
近期開(kāi)課時(shí)間
2018-12-28
舉辦地址
加載中...
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開(kāi)課大綱
課程背景:
制造業(yè)成本在不斷上漲,供需關(guān)系正在發(fā)生重大變化,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已然失效,
需求預(yù)測(cè)無(wú)法精準(zhǔn),其實(shí)在訂單確定生產(chǎn)模式下,預(yù)測(cè)管理已經(jīng)失效!
滾動(dòng)計(jì)劃失去意義,其實(shí)在現(xiàn)有的ERP模式下,系統(tǒng)管理已然失效!
如何用更低地成本、更短的交期保質(zhì)保量提供讓客戶滿意的產(chǎn)品?
通過(guò)什么樣的方式能夠“縮短生產(chǎn)周期、提升周轉(zhuǎn)率”;
通過(guò)什么樣的方式可以“減少在制品的數(shù)量”,提高資金周轉(zhuǎn)速度;
通過(guò)什么樣的方式可以“讓訂單運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)營(yíng)、自動(dòng)反饋”;
通過(guò)什么樣的方式可以“打造一支日清日畢、日清日高,高效的PMC管理團(tuán)隊(duì)”;
李忠老師將用多年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)及眾多實(shí)際咨詢案例給你展示以上問(wèn)題的解決方案。
課程收益:
帶回一套“供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與PMC自動(dòng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)工具”,變成團(tuán)隊(duì)自我改善模板;
學(xué)習(xí)到優(yōu)秀企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式的特點(diǎn)與模式;
針對(duì)“多品種、少批量、短交期”的訂單用什么方法應(yīng)對(duì);
如何構(gòu)建“PMC自動(dòng)運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)便信息化”,實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)響應(yīng);
PMC團(tuán)隊(duì)打造(特質(zhì)要求、團(tuán)隊(duì)精神、做事風(fēng)格、跨部門溝通模式等)
課程主要內(nèi)容:
一、精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì):制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全局思考
成本和利潤(rùn)的斗爭(zhēng):制造業(yè)的“寒冬”與制造業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的選擇
客戶的個(gè)性化需求與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的失效:多品種、小批量、短交期、低庫(kù)存、變化多
修煉成精:手藝人à量產(chǎn)化(Main Production)à小批量 多品種à個(gè)性化定制
頻繁切換的巨大損失àSMED快速換模技術(shù)
模塊化布局的損失à整流化的生產(chǎn)方式
預(yù)測(cè)性生產(chǎn)計(jì)劃的管理失效à訂單確定的生產(chǎn)方式
滾動(dòng)性生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)失效àERP系統(tǒng)的固化流程與外部鏈接管理的結(jié)合
拓展及案例:定制化生產(chǎn),單件定制、小批量定制、大批量定制 ?
開(kāi)源與節(jié)流并舉:精益化à自働化à信息化à智能化
“互聯(lián)網(wǎng)+”思維是神器嗎?與其“互聯(lián)網(wǎng)”,不如“物聯(lián)網(wǎng)”
供應(yīng)商、經(jīng)銷商的價(jià)值鏈整合:買賣交易?雙贏共生?
戰(zhàn)略聯(lián)盟(命運(yùn)共同體):供求雙方合作的高級(jí)形式
共生價(jià)值1)穩(wěn)定性,降低物流采購(gòu)成本
共生價(jià)值2)收益性,實(shí)現(xiàn)第三方利潤(rùn)源
生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的綜合效率如何評(píng)價(jià)?系統(tǒng)的浪費(fèi)認(rèn)知與PMC職責(zé)、功能發(fā)揮
顯性成本與隱性成本
案例研討:物料系統(tǒng)管理中的隱性成本浪費(fèi)與職責(zé)歸屬
管理研討:PMC在企業(yè)中尷尬地位、PMC職能發(fā)揮的現(xiàn)實(shí)困境分析
PMC:營(yíng)業(yè)的直接窗口(接單、交付),生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮塔!
二、PMC部門的工作法則與運(yùn)作機(jī)制
3大鐵律:嚴(yán)謹(jǐn)性、嚴(yán)肅性、權(quán)威性
5R原則,案例分享:卓越倉(cāng)庫(kù)(6S倉(cāng)庫(kù))的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
制造業(yè)成本在不斷上漲,供需關(guān)系正在發(fā)生重大變化,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已然失效,
需求預(yù)測(cè)無(wú)法精準(zhǔn),其實(shí)在訂單確定生產(chǎn)模式下,預(yù)測(cè)管理已經(jīng)失效!
滾動(dòng)計(jì)劃失去意義,其實(shí)在現(xiàn)有的ERP模式下,系統(tǒng)管理已然失效!
如何用更低地成本、更短的交期保質(zhì)保量提供讓客戶滿意的產(chǎn)品?
通過(guò)什么樣的方式能夠“縮短生產(chǎn)周期、提升周轉(zhuǎn)率”;
通過(guò)什么樣的方式可以“減少在制品的數(shù)量”,提高資金周轉(zhuǎn)速度;
通過(guò)什么樣的方式可以“讓訂單運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)營(yíng)、自動(dòng)反饋”;
通過(guò)什么樣的方式可以“打造一支日清日畢、日清日高,高效的PMC管理團(tuán)隊(duì)”;
李忠老師將用多年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)及眾多實(shí)際咨詢案例給你展示以上問(wèn)題的解決方案。
課程收益:
帶回一套“供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與PMC自動(dòng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)工具”,變成團(tuán)隊(duì)自我改善模板;
學(xué)習(xí)到優(yōu)秀企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式的特點(diǎn)與模式;
針對(duì)“多品種、少批量、短交期”的訂單用什么方法應(yīng)對(duì);
如何構(gòu)建“PMC自動(dòng)運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)便信息化”,實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)響應(yīng);
PMC團(tuán)隊(duì)打造(特質(zhì)要求、團(tuán)隊(duì)精神、做事風(fēng)格、跨部門溝通模式等)
課程主要內(nèi)容:
一、精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì):制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全局思考
成本和利潤(rùn)的斗爭(zhēng):制造業(yè)的“寒冬”與制造業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的選擇
客戶的個(gè)性化需求與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的失效:多品種、小批量、短交期、低庫(kù)存、變化多
修煉成精:手藝人à量產(chǎn)化(Main Production)à小批量 多品種à個(gè)性化定制
頻繁切換的巨大損失àSMED快速換模技術(shù)
模塊化布局的損失à整流化的生產(chǎn)方式
預(yù)測(cè)性生產(chǎn)計(jì)劃的管理失效à訂單確定的生產(chǎn)方式
滾動(dòng)性生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)失效àERP系統(tǒng)的固化流程與外部鏈接管理的結(jié)合
拓展及案例:定制化生產(chǎn),單件定制、小批量定制、大批量定制 ?
開(kāi)源與節(jié)流并舉:精益化à自働化à信息化à智能化
“互聯(lián)網(wǎng)+”思維是神器嗎?與其“互聯(lián)網(wǎng)”,不如“物聯(lián)網(wǎng)”
供應(yīng)商、經(jīng)銷商的價(jià)值鏈整合:買賣交易?雙贏共生?
戰(zhàn)略聯(lián)盟(命運(yùn)共同體):供求雙方合作的高級(jí)形式
共生價(jià)值1)穩(wěn)定性,降低物流采購(gòu)成本
共生價(jià)值2)收益性,實(shí)現(xiàn)第三方利潤(rùn)源
生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的綜合效率如何評(píng)價(jià)?系統(tǒng)的浪費(fèi)認(rèn)知與PMC職責(zé)、功能發(fā)揮
顯性成本與隱性成本
案例研討:物料系統(tǒng)管理中的隱性成本浪費(fèi)與職責(zé)歸屬
管理研討:PMC在企業(yè)中尷尬地位、PMC職能發(fā)揮的現(xiàn)實(shí)困境分析
PMC:營(yíng)業(yè)的直接窗口(接單、交付),生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮塔!
二、PMC部門的工作法則與運(yùn)作機(jī)制
3大鐵律:嚴(yán)謹(jǐn)性、嚴(yán)肅性、權(quán)威性
5R原則,案例分享:卓越倉(cāng)庫(kù)(6S倉(cāng)庫(kù))的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)量精度100%
物料品質(zhì)保證
精準(zhǔn)物料配送
物料及人員安全確保
最低庫(kù)存策略
清潔化倉(cāng)庫(kù)
高效利用率
物料品質(zhì)保證
精準(zhǔn)物料配送
物料及人員安全確保
最低庫(kù)存策略
清潔化倉(cāng)庫(kù)
高效利用率
管理研討:現(xiàn)場(chǎng)物料、物流人員的浪費(fèi)在哪里?現(xiàn)場(chǎng)物流人員省人化的策略與方法
PMC計(jì)劃管理及物料管理的5大績(jī)效指標(biāo)詳解
PMC計(jì)劃管理及物料管理的5大績(jī)效指標(biāo)詳解
物料集結(jié)準(zhǔn)時(shí)率
工序計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)達(dá)成率
案例分享:生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成確認(rèn)會(huì)制度
成品入庫(kù)準(zhǔn)時(shí)率
成品在庫(kù)回轉(zhuǎn)率
物料在庫(kù)回轉(zhuǎn)率
工序計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)達(dá)成率
案例分享:生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成確認(rèn)會(huì)制度
成品入庫(kù)準(zhǔn)時(shí)率
成品在庫(kù)回轉(zhuǎn)率
物料在庫(kù)回轉(zhuǎn)率
案例分享1:從“呆滯品”深挖流程缺陷(舍不了孩子套不著狼?。?br />
案例分享2:精細(xì)化物料切換管理
PMC職能進(jìn)化的階梯
傳統(tǒng)的PMC:做準(zhǔn)、作穩(wěn)
精益的PMC:做精、做強(qiáng)
信息化的PMC
APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MRP物料資源系統(tǒng)
MDS物料配送系統(tǒng)
WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)
管理研討:現(xiàn)ERP功能及難點(diǎn),ERP系統(tǒng)的擴(kuò)展ERP Package
拓展研討:智能制造對(duì)信息化PMC的挑戰(zhàn)
三、精細(xì)化的PC生產(chǎn)計(jì)劃體系
頂層設(shè)計(jì):PSI制造-銷售-庫(kù)存的聯(lián)動(dòng)機(jī)制
解決銷售、制造脫節(jié)的有效體制:PSI統(tǒng)籌計(jì)劃
銷售、制造的有效鏈接:PSI計(jì)劃商討會(huì)制度
3級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃:PSI計(jì)劃、中日程、小日程
可行生產(chǎn)計(jì)劃的必要滿足點(diǎn):日程(L/T)、生產(chǎn)能力
計(jì)劃體系的基礎(chǔ)1):工序基準(zhǔn)
沒(méi)有工序基準(zhǔn),計(jì)劃則成為廢紙
工序基準(zhǔn)的內(nèi)容
計(jì)劃體系的基礎(chǔ)2):負(fù)荷檢討
訂單越多越好嗎?
超越負(fù)荷的計(jì)劃將無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)!
負(fù)荷檢討的方法、內(nèi)容
負(fù)荷不足時(shí)的應(yīng)對(duì)措施
生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的PDCA閉合環(huán)
沒(méi)有計(jì)劃實(shí)績(jī)把握,錯(cuò)失良機(jī)、交貨期如何確保?
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理的有效手段:生產(chǎn)實(shí)績(jī)?nèi)沾未_認(rèn)會(huì)制度
生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)差應(yīng)對(duì):生產(chǎn)挽回、偏差責(zé)任追究
管理研討:多品種、小批量、快速交期生產(chǎn)模式的挑戰(zhàn)
PMC職能進(jìn)化的階梯
傳統(tǒng)的PMC:做準(zhǔn)、作穩(wěn)
精益的PMC:做精、做強(qiáng)
信息化的PMC
APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MRP物料資源系統(tǒng)
MDS物料配送系統(tǒng)
WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)
管理研討:現(xiàn)ERP功能及難點(diǎn),ERP系統(tǒng)的擴(kuò)展ERP Package
拓展研討:智能制造對(duì)信息化PMC的挑戰(zhàn)
三、精細(xì)化的PC生產(chǎn)計(jì)劃體系
頂層設(shè)計(jì):PSI制造-銷售-庫(kù)存的聯(lián)動(dòng)機(jī)制
解決銷售、制造脫節(jié)的有效體制:PSI統(tǒng)籌計(jì)劃
銷售、制造的有效鏈接:PSI計(jì)劃商討會(huì)制度
3級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃:PSI計(jì)劃、中日程、小日程
可行生產(chǎn)計(jì)劃的必要滿足點(diǎn):日程(L/T)、生產(chǎn)能力
計(jì)劃體系的基礎(chǔ)1):工序基準(zhǔn)
沒(méi)有工序基準(zhǔn),計(jì)劃則成為廢紙
工序基準(zhǔn)的內(nèi)容
計(jì)劃體系的基礎(chǔ)2):負(fù)荷檢討
訂單越多越好嗎?
超越負(fù)荷的計(jì)劃將無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)!
負(fù)荷檢討的方法、內(nèi)容
負(fù)荷不足時(shí)的應(yīng)對(duì)措施
生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的PDCA閉合環(huán)
沒(méi)有計(jì)劃實(shí)績(jī)把握,錯(cuò)失良機(jī)、交貨期如何確保?
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理的有效手段:生產(chǎn)實(shí)績(jī)?nèi)沾未_認(rèn)會(huì)制度
生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)差應(yīng)對(duì):生產(chǎn)挽回、偏差責(zé)任追究
管理研討:多品種、小批量、快速交期生產(chǎn)模式的挑戰(zhàn)
預(yù)測(cè)計(jì)劃PSI失效!
補(bǔ)貨計(jì)劃
無(wú)庫(kù)存策略
均衡計(jì)劃
多種計(jì)劃模式并存
計(jì)劃管理的利器:APS系統(tǒng)
APS系統(tǒng)的5大功能突破
補(bǔ)貨計(jì)劃
無(wú)庫(kù)存策略
均衡計(jì)劃
多種計(jì)劃模式并存
計(jì)劃管理的利器:APS系統(tǒng)
APS系統(tǒng)的5大功能突破
四、精細(xì)化的MC物料管理體系
ERP系統(tǒng)運(yùn)作流程分析、ERP系統(tǒng)中物料關(guān)鍵性屬設(shè)定(Master管理)及關(guān)鍵控制點(diǎn)
成品生產(chǎn)特性:work?。悖澹睿簦澹颉⒊善罚蹋?br /> 物料展開(kāi)特性:BOM、提前偏置量(OFF SET)
物料物流特性:半成品生產(chǎn)L/T、外購(gòu)品收貨L/T(供應(yīng)商運(yùn)輸L/T、報(bào)關(guān)L/T、倉(cāng)庫(kù)收貨/倉(cāng)儲(chǔ)/出庫(kù)L/T)、交貨日期、交貨周頻度、交貨日歷、最小包裝量、最小經(jīng)濟(jì)批量、外購(gòu)品發(fā)注L/T
收貨流程中的物料數(shù)量確認(rèn)與誤差反饋
案例分享:收貨、取貨、退貨活動(dòng)和貨物損壞處理的流程
案例分享:巧用“品質(zhì)不合格票”與“數(shù)量誤差反饋票”
非正常物料進(jìn)出的嚴(yán)格控制---在庫(kù)調(diào)整票
物料的3級(jí)盤(pán)點(diǎn)制度
A類:日次全數(shù)盤(pán)點(diǎn)
B類:周次循環(huán)盤(pán)點(diǎn)
C類:月次抽查盤(pán)點(diǎn)
管理研討:庫(kù)存準(zhǔn)確率提升的策略與方法
專題研討
A. 現(xiàn)場(chǎng)物料的日次精度管理
B. 精準(zhǔn)物料配送
配送計(jì)劃
配送工裝
運(yùn)輸AGV
信息管理MDS
C. 自責(zé)損金制度
講師簡(jiǎn)介:李忠老師
日本式現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
中山大學(xué)MBA、EMBA班特邀生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)型導(dǎo)師
中國(guó)科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國(guó)科學(xué)院碩士。10多年日資500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷,歷任技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長(zhǎng)、課長(zhǎng),制造部課長(zhǎng)、部長(zhǎng),人事總務(wù)部課長(zhǎng)、部長(zhǎng),資材課、個(gè)裝課課長(zhǎng)(物流責(zé)任者),生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)。7年以上管理培訓(xùn)和顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對(duì)“日本式精益制造管理”有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。擅長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等。工作外語(yǔ)為日語(yǔ)、英語(yǔ)。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級(jí)管理人員,課程以日本精益制造管理模式為主體,吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自身的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),力創(chuàng)國(guó)內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師課程的最大特色。
在企業(yè)期間,是公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會(huì)”主力成員(3屆委員長(zhǎng)),策劃和主導(dǎo)公司5S活動(dòng)徹底推進(jìn);主導(dǎo)公司“混流生產(chǎn)方式”導(dǎo)入與實(shí)施項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破;主導(dǎo)公司“新機(jī)種導(dǎo)入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”、“在庫(kù)(仕掛)的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)的徹底實(shí)現(xiàn)”等眾多公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目,取得重大突破。李老師多次赴日本、美國(guó)和德國(guó)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國(guó)際交流。
李老師咨詢和培訓(xùn)服務(wù)過(guò)的客戶有(有且不限于):松下空調(diào)器、松下壓縮機(jī)、松下環(huán)境系統(tǒng)、三菱電機(jī)、三菱重工-金羚空調(diào)、廣汽本田、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、廣汽集團(tuán)、日立電梯、日立環(huán)球儲(chǔ)存產(chǎn)品、奧的斯電梯、德?tīng)柛E煽恕?ài)信精機(jī)、提愛(ài)思汽車內(nèi)飾系統(tǒng)、愛(ài)機(jī)汽配、愛(ài)帕克汽配、阿爾發(fā)汽車配件、富士康集團(tuán)(多個(gè)事業(yè)部)、名幸電子、長(zhǎng)興電子、SUMIDA電機(jī)、美的集團(tuán)多個(gè)下屬公司和事業(yè)部)、TCL通訊、TCL手機(jī)、普利華光學(xué)、佛山科勒、虎彩集團(tuán)(多個(gè)下屬公司)、嘉里糧油(多個(gè)下屬公司)、香港康生集團(tuán)、金萊克電器、武漢烽火科技、廣電運(yùn)通、航星科技、東莞?jìng)ヒ走_(dá)、許繼集團(tuán)、中山諾爾達(dá)、新中源陶瓷、雅圖仕印刷、海信空調(diào)、奧克斯空調(diào)、申菱空調(diào)、東菱凱琴、歐派櫥柜、廣東中煙工業(yè)、京寫(xiě)電路板、雷諾麗特塑料、雅耀電器、文沖船廠、廣汽乘用車、格力大金等。
上一篇:TQM全面質(zhì)量管理的有效實(shí)踐(羅慶偉)
下一篇:現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理(王老師)
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
講師培訓(xùn)公告
講師管理文庫(kù)