培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)管理
現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)技術(shù)(李文)
參加對(duì)象:IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。公開課編號(hào)
GKK9992
主講老師
李文
參加費(fèi)用
4180元
課時(shí)安排
2天
近期開課時(shí)間
2018-03-23
舉辦地址
加載中...
其他開課時(shí)間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
培訓(xùn)目標(biāo):
伴隨人類社會(huì)工業(yè)化的進(jìn)程,工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程(IE)是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù),其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施;其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí),進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科。通過本課程培訓(xùn),使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理,工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持,精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變,幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率,提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康;通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率,減少無價(jià)值增值的移動(dòng)。通過時(shí)間研究,工作抽樣,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸,縮短制程時(shí)間。
課程大綱:
伴隨人類社會(huì)工業(yè)化的進(jìn)程,工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程(IE)是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù),其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施;其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí),進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科。通過本課程培訓(xùn),使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理,工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持,精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變,幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率,提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康;通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率,減少無價(jià)值增值的移動(dòng)。通過時(shí)間研究,工作抽樣,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸,縮短制程時(shí)間。
課程大綱:
第一單元:工業(yè)工程概論
工程的定義
►通過臺(tái)灣某大學(xué)工業(yè)工程老師的現(xiàn)身說法,工業(yè)工程具有廣泛的應(yīng)用,在各行各業(yè)都可以發(fā)揮重要的作用。激發(fā)學(xué)員對(duì)于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
►通過行業(yè).管理幾位大師現(xiàn)代管理之父彼得杜拉克、蘋果CEO、富士康郭臺(tái)銘等人:對(duì)于工業(yè)工程的描述,以及評(píng)價(jià)側(cè)面讓學(xué)員指導(dǎo)工業(yè)工程在企業(yè)管理和社會(huì)發(fā)展有著重要的作用。工業(yè)工程的起源和發(fā)展引出工業(yè)工程的定義,并通過生活中的案例和工業(yè)工程的工作范疇的對(duì)比讓學(xué)員能夠淺顯易懂了解工業(yè)工程的主要工作內(nèi)容。
工業(yè)工程在企業(yè)的定位
►以企業(yè)實(shí)際的IE組織和功能定位作為案例,分析工業(yè)工程在企業(yè)三個(gè)層級(jí)的作用:決策與評(píng)價(jià)、策略與統(tǒng)籌、基層改善。
工業(yè)工程的主要研究內(nèi)容:
►簡述工業(yè)工程的主要研究的內(nèi)容,并重點(diǎn)介紹企業(yè)內(nèi)部比較常用的:人因工程學(xué)科在工廠的應(yīng)用(案例分析違反人因工程的幾種情況
第二單元:方法研究---程序分析
工作研究的內(nèi)容和步驟
案例:以生產(chǎn)過程的案例說明工作研究的范疇的。用到的符號(hào),研究的技巧,程序分析的改善對(duì)象。
程序分析
工藝程序分析
工藝程序分析介紹
工藝程序分析的類型
工藝程序分析的方法
案例:產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例
練習(xí):用工藝程序分析的方法畫出襯衣的工藝程序分析圖
流程程序分析
流程程序分析介紹
流程程序分析類型
· 人型
· 物料型
案例:某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例
課堂練習(xí):用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程。
線路圖分析
線路定義和分析的意義
線路圖繪制的要求
案例:沖壓制程的線路圖改善分析
案例:模組組裝段線路與布置分析
練習(xí):庫房物流規(guī)劃案例
案例:庫房發(fā)料路徑流程布局改善的方法
第三單元:方法研究---操作分析
操作分析的定義
操作分析
人機(jī)配合操作
人機(jī)配合操作分析圖
人機(jī)配合的改進(jìn)方法
案例:某產(chǎn)品的人機(jī)配合圖
課堂練習(xí):根據(jù)視頻,用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善
聯(lián)合操作
聯(lián)合操作分析的意義
聯(lián)合操作分析圖
課堂練習(xí):根據(jù)視頻做出人機(jī)協(xié)作分析
雙手操作分析
雙手操作分析的符合
雙手操作分析圖
案例:電池組裝的雙手操作分析
第四單元:方法研究---動(dòng)作分析
動(dòng)作分析的意義
動(dòng)作分析
細(xì)微動(dòng)作分析
動(dòng)作分析沙布利克符號(hào)
沙布利克動(dòng)作分析案例
動(dòng)作拆解的步驟
動(dòng)作拆解的五大步驟
案例:動(dòng)素分析改善案例
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素
動(dòng)作改善的基本原則
案例:22個(gè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的案例分析
合理姿勢10條準(zhǔn)則
動(dòng)作改善的10手技巧
電影欣賞:吉爾布雷斯動(dòng)作研究原版電影
案例1:觀看某產(chǎn)品包裝作業(yè)視頻,結(jié)合動(dòng)作分析,提出改進(jìn)方法與建議
案例2:觀看某產(chǎn)品裝配作業(yè)視頻,學(xué)習(xí)此作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性
第五單元:時(shí)間研究
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)方法
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
SOP的意義
SOP的制作要求
SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
SOP的編制流程
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
時(shí)間研究的意義
時(shí)間研究的階次
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定六步驟
練習(xí):某公司的量測工時(shí)后的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定制
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(PTS)
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法
模特排時(shí)法(MOD)
方法時(shí)間衡量(MTM)
工作因素(WF)
第六單元:工時(shí)效率管理
工時(shí)管理的基本概念
國內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)狀
什么是工時(shí)管理
工時(shí)管理的用途
工時(shí)人力資料
工時(shí)管理的應(yīng)用
人力需求計(jì)算
設(shè)備需求計(jì)算
練習(xí)討論:標(biāo)準(zhǔn)的人力評(píng)估方式考慮的因素
效率監(jiān)控
OEE&OPE管理的意義
OEE&OPE的解釋及展開
2OEE&OPE的實(shí)際執(zhí)行
案例:某工廠的效率生產(chǎn)日?qǐng)?bào)看板管理系統(tǒng)
第七單元:生產(chǎn)率改善方法與生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)率改善方法
現(xiàn)狀分析與目標(biāo)制定
主要改善措施
先算算理論和實(shí)際的差距
建立機(jī)制做徹底
時(shí)間稼動(dòng)率提升
性能稼動(dòng)率提升
練習(xí):討論目前各個(gè)單位的效率管理缺失
生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)線平衡的起源發(fā)展
生產(chǎn)線平衡的主要概念
節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time
瓶頸工序
單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)---CT
理論工位數(shù)
生產(chǎn)線平衡率
PPH的概念
生產(chǎn)線平衡改善步驟
數(shù)據(jù)收集分析
消除浪費(fèi)
方法研究
山積表平衡
建立新標(biāo)準(zhǔn)
效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)線平衡實(shí)戰(zhàn)技法
案例:產(chǎn)線平衡,提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)案例
影片欣賞討論: 賺錢的IE
討論影片的幾個(gè)案例中主要應(yīng)用的IE知識(shí)是哪些,結(jié)合自己的背景做自己的工作規(guī)劃
工程的定義
►通過臺(tái)灣某大學(xué)工業(yè)工程老師的現(xiàn)身說法,工業(yè)工程具有廣泛的應(yīng)用,在各行各業(yè)都可以發(fā)揮重要的作用。激發(fā)學(xué)員對(duì)于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
►通過行業(yè).管理幾位大師現(xiàn)代管理之父彼得杜拉克、蘋果CEO、富士康郭臺(tái)銘等人:對(duì)于工業(yè)工程的描述,以及評(píng)價(jià)側(cè)面讓學(xué)員指導(dǎo)工業(yè)工程在企業(yè)管理和社會(huì)發(fā)展有著重要的作用。工業(yè)工程的起源和發(fā)展引出工業(yè)工程的定義,并通過生活中的案例和工業(yè)工程的工作范疇的對(duì)比讓學(xué)員能夠淺顯易懂了解工業(yè)工程的主要工作內(nèi)容。
工業(yè)工程在企業(yè)的定位
►以企業(yè)實(shí)際的IE組織和功能定位作為案例,分析工業(yè)工程在企業(yè)三個(gè)層級(jí)的作用:決策與評(píng)價(jià)、策略與統(tǒng)籌、基層改善。
工業(yè)工程的主要研究內(nèi)容:
►簡述工業(yè)工程的主要研究的內(nèi)容,并重點(diǎn)介紹企業(yè)內(nèi)部比較常用的:人因工程學(xué)科在工廠的應(yīng)用(案例分析違反人因工程的幾種情況
第二單元:方法研究---程序分析
工作研究的內(nèi)容和步驟
案例:以生產(chǎn)過程的案例說明工作研究的范疇的。用到的符號(hào),研究的技巧,程序分析的改善對(duì)象。
程序分析
工藝程序分析
工藝程序分析介紹
工藝程序分析的類型
工藝程序分析的方法
案例:產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例
練習(xí):用工藝程序分析的方法畫出襯衣的工藝程序分析圖
流程程序分析
流程程序分析介紹
流程程序分析類型
· 人型
· 物料型
案例:某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例
課堂練習(xí):用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程。
線路圖分析
線路定義和分析的意義
線路圖繪制的要求
案例:沖壓制程的線路圖改善分析
案例:模組組裝段線路與布置分析
練習(xí):庫房物流規(guī)劃案例
案例:庫房發(fā)料路徑流程布局改善的方法
第三單元:方法研究---操作分析
操作分析的定義
操作分析
人機(jī)配合操作
人機(jī)配合操作分析圖
人機(jī)配合的改進(jìn)方法
案例:某產(chǎn)品的人機(jī)配合圖
課堂練習(xí):根據(jù)視頻,用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善
聯(lián)合操作
聯(lián)合操作分析的意義
聯(lián)合操作分析圖
課堂練習(xí):根據(jù)視頻做出人機(jī)協(xié)作分析
雙手操作分析
雙手操作分析的符合
雙手操作分析圖
案例:電池組裝的雙手操作分析
第四單元:方法研究---動(dòng)作分析
動(dòng)作分析的意義
動(dòng)作分析
細(xì)微動(dòng)作分析
動(dòng)作分析沙布利克符號(hào)
沙布利克動(dòng)作分析案例
動(dòng)作拆解的步驟
動(dòng)作拆解的五大步驟
案例:動(dòng)素分析改善案例
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素
動(dòng)作改善的基本原則
案例:22個(gè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的案例分析
合理姿勢10條準(zhǔn)則
動(dòng)作改善的10手技巧
電影欣賞:吉爾布雷斯動(dòng)作研究原版電影
案例1:觀看某產(chǎn)品包裝作業(yè)視頻,結(jié)合動(dòng)作分析,提出改進(jìn)方法與建議
案例2:觀看某產(chǎn)品裝配作業(yè)視頻,學(xué)習(xí)此作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性
第五單元:時(shí)間研究
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)方法
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
SOP的意義
SOP的制作要求
SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
SOP的編制流程
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
時(shí)間研究的意義
時(shí)間研究的階次
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定六步驟
練習(xí):某公司的量測工時(shí)后的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定制
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(PTS)
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法
模特排時(shí)法(MOD)
方法時(shí)間衡量(MTM)
工作因素(WF)
第六單元:工時(shí)效率管理
工時(shí)管理的基本概念
國內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)狀
什么是工時(shí)管理
工時(shí)管理的用途
工時(shí)人力資料
工時(shí)管理的應(yīng)用
人力需求計(jì)算
設(shè)備需求計(jì)算
練習(xí)討論:標(biāo)準(zhǔn)的人力評(píng)估方式考慮的因素
效率監(jiān)控
OEE&OPE管理的意義
OEE&OPE的解釋及展開
2OEE&OPE的實(shí)際執(zhí)行
案例:某工廠的效率生產(chǎn)日?qǐng)?bào)看板管理系統(tǒng)
第七單元:生產(chǎn)率改善方法與生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)率改善方法
現(xiàn)狀分析與目標(biāo)制定
主要改善措施
先算算理論和實(shí)際的差距
建立機(jī)制做徹底
時(shí)間稼動(dòng)率提升
性能稼動(dòng)率提升
練習(xí):討論目前各個(gè)單位的效率管理缺失
生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)線平衡的起源發(fā)展
生產(chǎn)線平衡的主要概念
節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time
瓶頸工序
單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)---CT
理論工位數(shù)
生產(chǎn)線平衡率
PPH的概念
生產(chǎn)線平衡改善步驟
數(shù)據(jù)收集分析
消除浪費(fèi)
方法研究
山積表平衡
建立新標(biāo)準(zhǔn)
效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)線平衡實(shí)戰(zhàn)技法
案例:產(chǎn)線平衡,提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)案例
影片欣賞討論: 賺錢的IE
討論影片的幾個(gè)案例中主要應(yīng)用的IE知識(shí)是哪些,結(jié)合自己的背景做自己的工作規(guī)劃
講師介紹:
李文老師:
教育及資格認(rèn)證:
IE高級(jí)講師,咨詢師
六西格瑪黑帶大師
重慶大學(xué)工業(yè)工程碩士、暨南大學(xué)碩士生導(dǎo)師
講師經(jīng)歷及專長:
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院特聘講師
富士康控股集團(tuán)FPS推動(dòng)總干事教練
曾任富士康科技集團(tuán),工業(yè)工程總處WLBG群IE專案處主管
曾任富士康集團(tuán)集團(tuán)IE總處經(jīng)理,精益生產(chǎn)特聘講師
曾任富士康集團(tuán)FPS推動(dòng)總干事兼教練
曾任富士康集團(tuán)IE學(xué)院供應(yīng)商輔導(dǎo)處主管
曾任富士康自動(dòng)化技術(shù)中心IE專案主管
曾任富士康CESBG群IE自動(dòng)化處主管
李老師擁有26年精益生產(chǎn)及IE項(xiàng)目實(shí)施和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。精通供應(yīng)鏈、品質(zhì)、運(yùn)營體系建構(gòu),精益生產(chǎn)、IE項(xiàng)目實(shí)施和輔導(dǎo),工廠布局產(chǎn)線設(shè)計(jì),5S目視化,TPM,拉動(dòng)系統(tǒng)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
李老師作為咨詢顧問老師,輔導(dǎo)上百家國際和國內(nèi)大型制造型知名企業(yè),如:華潤集團(tuán)(華創(chuàng))、美的集團(tuán)(壓縮機(jī),廚房電器,飲水機(jī)等事業(yè)部)、比亞迪、榮耀集團(tuán)、湯臣倍健、法雷奧、欣旺達(dá)、深圳廣達(dá)電子有限公司、本治電動(dòng)車(深圳)有限公司、王子包裝、碩美公司、超華科技集團(tuán)等。
上一篇:工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升(陶建科)
下一篇:帶你走進(jìn)“北京8分鐘”背后的新松 培訓(xùn)考察(沈陽)
培訓(xùn)現(xiàn)場
講師培訓(xùn)公告