精益工廠布局與物流規(guī)劃實(shí)施

課程背景：本講師結(jié)合10余年物流規(guī)劃、運(yùn)作、管理及改善經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代物流新理念、硬件技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，尤其近幾年企業(yè)大幅壓縮物流成本的背景下，開發(fā)了本課程。

課程目標(biāo)：通過大量物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃管理改進(jìn)的項(xiàng)目分享，讓學(xué)員掌握如何提高物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率，提高運(yùn)作質(zhì)量，降低成本，同時(shí)適應(yīng)物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)。

課程特色：課程講解中，運(yùn)用實(shí)際改善案例及數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)，分析倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作及物流管理存在中的問題及原因，從而找出解決方案，通過多個(gè)物流設(shè)計(jì)、運(yùn)作的改善案例分享，讓學(xué)員更好地學(xué)以致
用，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，改善物流運(yùn)作管理效率和質(zhì)量。課程中還設(shè)置實(shí)際運(yùn)作和管理經(jīng)驗(yàn)分享及問題企業(yè)實(shí)際討論環(huán)節(jié)，確保課程內(nèi)容和企業(yè)實(shí)際問題盡可能在課堂上得到解決。

講師簡(jiǎn)介：23年工業(yè)工程師，物流工程師，包裝工程師等工作經(jīng)驗(yàn)，精通精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、精益物流規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物流倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)、包裝方案設(shè)計(jì)與評(píng)估等。另外，歷任工業(yè)工程部，質(zhì)量部，物流部經(jīng)理，項(xiàng)目管理與產(chǎn)品開發(fā)部高級(jí)經(jīng)理，物流總監(jiān)等職務(wù)，這些工作經(jīng)歷有助于多角度理解并提升倉(cāng)儲(chǔ)/物流規(guī)劃及物流管理水平。

面向?qū)ο螅?/strong>有3年以上的實(shí)際物流運(yùn)作及管理經(jīng)驗(yàn)，在目前運(yùn)作管理中碰到具體問題或希望改善倉(cāng)儲(chǔ)/物流運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理，業(yè)務(wù)流程改善及成本降低的企業(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)/物流主管、經(jīng)理、總監(jiān)等。物流規(guī)劃或支持工程師等。

【課程大綱】第一單元：外部物流規(guī)劃
  國(guó)際段物流
  適用條件及情形
  國(guó)外段Milk Rn規(guī)劃
  國(guó)外段DCs規(guī)劃
  國(guó)內(nèi)段物流
  適用條件及情形
  國(guó)內(nèi)段Milk Rn規(guī)劃
  國(guó)內(nèi)段DCs規(guī)劃
  工廠物流
  工廠內(nèi)Milk Rn規(guī)劃
案例1、某外資企業(yè)全球物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本
案例2、某外企南北區(qū)物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本

第二單元：倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計(jì)
  倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域定義
  倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域關(guān)系分析
  功能區(qū)域分析
  功能區(qū)域關(guān)系
  如何布局功能區(qū)域

  倉(cāng)儲(chǔ)各功能區(qū)域面積計(jì)算
  存儲(chǔ)區(qū)域面積計(jì)算
  其它運(yùn)作區(qū)域面積計(jì)算

  倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)與物流規(guī)劃
  倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)
  倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃改善，減少配送料人員

第三單元：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)管理
  收貨作業(yè)流程與管理
  收貨業(yè)務(wù)流程介紹
  收貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
  收貨空間需求及影響因素
  收貨作業(yè)效率提升
  收貨作業(yè)時(shí)效
  收貨準(zhǔn)備及ASN
  收貨均衡化-收貨窗口
  如何減少收貨存儲(chǔ)

  收貨作業(yè)異常處理
  收貨異常類型
  異常處理方法
  收貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
  收貨作業(yè)安全
  收貨作業(yè)質(zhì)量管控
  PFMEA分析
  改進(jìn)措施降低RPN
案例1、VSM分析，縮短收貨時(shí)間（對(duì)需檢驗(yàn)物料）
案例2、收貨流程PFMEA分析改善          

  物料存儲(chǔ)流程與管理
  物料存儲(chǔ)流程介紹
  存儲(chǔ)空間拓展
  存儲(chǔ)環(huán)境要求
  MSDS及溫濕度要求
  ESD要求
  易燃易爆品存儲(chǔ)要求

  存儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備介紹
  人到貨的存儲(chǔ)設(shè)施
  貨到人的存儲(chǔ)設(shè)施
  全自動(dòng)存取設(shè)備介紹

  存儲(chǔ)超期貨物管理
  生產(chǎn)日期信息獲取
  存儲(chǔ)期主數(shù)據(jù)管理
  超期貨物管理

  隔離區(qū)管理
  隔離區(qū)物料分類
  隔離區(qū)管理流程
  儲(chǔ)存區(qū)域安全管理
  儲(chǔ)存作業(yè)質(zhì)量管理
  PFMEA分析
  改進(jìn)措施降低RPN
案例1、存儲(chǔ)效率提升案例
案例2、存儲(chǔ)流程PFMEA分析改善

  發(fā)料流程管理
  生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
  配料區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
  配料空間需求及影響因素
  儲(chǔ)位分配原則
  發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
  物料揀選策略
  按揀選方式分
  按訂單策略分
  按崗位作業(yè)方式分
  物料配送方式
  推動(dòng)式發(fā)料
  拉動(dòng)式發(fā)料
  電子看板
  VMI發(fā)料
  物料配送運(yùn)作安全
  物料配送作業(yè)指導(dǎo)書
  物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
  PFMEA分析
  改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例

  包裝作業(yè)流程管理
  產(chǎn)品包裝作業(yè)流程
  包裝區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
  包裝面積需求影響因素
  包裝作業(yè)安全管理
  包裝作業(yè)指導(dǎo)書
  包裝作業(yè)自動(dòng)化
  拆箱機(jī)構(gòu)/裝箱封箱機(jī)構(gòu)
  封口設(shè)備/打包設(shè)備
  纏繞設(shè)備/碼垛設(shè)備
  全自動(dòng)包裝設(shè)備

  包裝作業(yè)質(zhì)量管理
  PFMEA分析
  改進(jìn)措施降低RPN
案例1：纏繞，碼垛，打包設(shè)備設(shè)計(jì)案例
案例2：全自動(dòng)包裝設(shè)備案例
案例3：包裝PFMEA分析與改善

  成品發(fā)貨流程運(yùn)作管理
  成品發(fā)貨作業(yè)流程
  成品發(fā)貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
  成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)面積需求影響因素
  成品發(fā)運(yùn)揀選策略
  成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)安全管理
  成品發(fā)運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書
  成品發(fā)運(yùn)作業(yè)質(zhì)量管理
  PFMEA分析
  改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例

第四單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)及人員管理
  作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
  5S培訓(xùn)
  5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
  5S檢查評(píng)比
  5S推進(jìn)步驟
  素養(yǎng)-5S固化及持續(xù)改善

  作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理
  可視化管理培訓(xùn)
  可視化管理標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)
  可視化管理的項(xiàng)目
  運(yùn)作績(jī)效及KPI指標(biāo)
  作業(yè)區(qū)域可視化
  設(shè)施設(shè)備可視化
  作業(yè)狀態(tài)可視化
  員工技能可視化

  可視化管理推進(jìn)步驟
  溝通與宣傳
  制定推進(jìn)工作計(jì)劃
  制定可視化標(biāo)準(zhǔn)
  現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及檢查
  持續(xù)改進(jìn)
  表彰
案例1、某企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)5S管理展示
案例2、某企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)可視化管理展示

第五單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作人員管理
  員工技能管理
  崗位技能定義
  崗位技能Mapping
  崗位培訓(xùn)計(jì)劃
  崗位技能考核與評(píng)估
  員工崗位技能表
  員工崗位分級(jí)機(jī)制

  員工績(jī)效管理
  員工績(jī)效管理維度
  效率考核
  作業(yè)質(zhì)量
  作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
  績(jī)效與獎(jiǎng)金考評(píng)機(jī)制
  績(jī)效與薪資考評(píng)機(jī)制

  持續(xù)改善體系建立
  合理化建議管理體系
  合理化建議的評(píng)比
  合理化建議的激勵(lì)

  一線員工管理核心
  團(tuán)隊(duì)目標(biāo)明確并量化
  團(tuán)隊(duì)目標(biāo)充分溝通
  團(tuán)隊(duì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)日常跟蹤
  Lead by Sample
案例1、某企業(yè)員工績(jī)效考評(píng)體系案例
案例2、某企業(yè)持續(xù)改善體系建立

第六單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作KPI及管理
  庫(kù)存準(zhǔn)確率
  庫(kù)存日常管理
  庫(kù)存準(zhǔn)確率
  數(shù)量準(zhǔn)確率
  庫(kù)位準(zhǔn)確率
  批次準(zhǔn)確率
  循環(huán)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率
  年度盤點(diǎn)準(zhǔn)確率

  勞動(dòng)生產(chǎn)率
  勞動(dòng)生產(chǎn)率定義
  勞動(dòng)生產(chǎn)率的考核
  勞動(dòng)生產(chǎn)率的持續(xù)提高措施

  發(fā)料、發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率
  發(fā)料準(zhǔn)時(shí)率考核
  發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率考核

  作業(yè)質(zhì)量考核
  收貨準(zhǔn)確率
  取料準(zhǔn)確率
  發(fā)貨、發(fā)料準(zhǔn)確率
  包裝質(zhì)量
  PLKZ
案例1：勞動(dòng)生產(chǎn)率提升案例
案例2：提升發(fā)料發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率案例
案例3：作業(yè)質(zhì)量PLKZ考核

第七單元：庫(kù)存盤點(diǎn)管理
  盤點(diǎn)方法分類
  循環(huán)盤點(diǎn)方法
  年終盤點(diǎn)方法
  年終盤點(diǎn)流程
  年終盤點(diǎn)準(zhǔn)備
  年終盤點(diǎn)實(shí)施

  隔離庫(kù)的管理
  統(tǒng)計(jì)隔離庫(kù)存
  隔離庫(kù)存分類
  隔離庫(kù)存時(shí)間統(tǒng)計(jì)
  隔離庫(kù)存原因分析
  隔離庫(kù)存責(zé)任人

  隔離庫(kù)存的降低
  進(jìn)庫(kù)管控-有出才進(jìn)
  庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)先處置
  難以處置的集中一次性解決

  緩動(dòng)物料分析與處置
  緩動(dòng)物料定義
  緩動(dòng)物料分析
  緩動(dòng)物料處置
  緩動(dòng)物料防范
  分析現(xiàn)有物料如何成為緩動(dòng)物料
  防范措施及效果跟蹤
案例1：某企業(yè)隔離庫(kù)管理案例
案例2：緩動(dòng)物料處置案例
綜合案例1： 物流運(yùn)輸事故分析
綜合案例2： 運(yùn)輸包裝破損分析
綜合案例3： 如何建立標(biāo)桿倉(cāng)儲(chǔ)管理

培訓(xùn)講師：Eric Zhang
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)學(xué)習(xí)，獲得LM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)；作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程，對(duì)人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為部門經(jīng)理、到廠長(zhǎng)、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績(jī)效和運(yùn)營(yíng)順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗(yàn)，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評(píng)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在普瑞思咨詢擔(dān)任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評(píng)，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、庫(kù)博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長(zhǎng)安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動(dòng)化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽(yáng)-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國(guó)）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
【授課形式】
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。