供應商選擇評估與關系管理（宋老師）

【課程背景】
擁有并保持一個具有高度競爭力的供應市場，具有成本領先優(yōu)勢，對任何一個公司，都是具有關鍵戰(zhàn)略意義的。HP、IBM、通用電器、本田等世界500強公司，通過科學的供應商管理，每年在供應鏈環(huán)節(jié)成本節(jié)約6-8%。采購部門已不僅僅是“買東西”，尋找和培養(yǎng)適合公司戰(zhàn)略需要的供應商已成為采購部門的重要職責。隨著市場競爭的趨激烈，面對日益嚴峻的成本壓力和殘酷的市場挑戰(zhàn)，外購或尋找合適供應商提供原來由自己制造的產品或服務，已成為眾多企業(yè)規(guī)避風險、提升核心能力的必然選擇，供應商選擇、評價與管理已成為影響企業(yè)未來市場競爭能力的關鍵因素。作為公司的供應商管理者，如何有效地開發(fā)，管理，培養(yǎng)供應商，改善供應管理績效、優(yōu)化供應庫和建立伙伴式的供應商關系已經成為企業(yè)和公司持續(xù)、穩(wěn)定地獲得競爭力的戰(zhàn)略組成部分。
面對目前生產企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商材料價格上漲、交貨不及時和質量不穩(wěn)定、壟斷供應商合作困難等實際問題，通過培訓和大量成功案例分析，使學員樹立供應鏈管理的新理念，掌握先進的供應商管理與整合措施和操作方法，提升供應商管理水平，降低采購成本和風險，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

【課程收益】

• 了解當今供應鏈發(fā)展的趨勢；
• 有效的篩選供應商并發(fā)現(xiàn)潛在的新供應商；
• 明確供應市場開發(fā)與分析的方法與步驟；
• 分享供應商管理的經典案例；
• 掌握供應商評估，測評積極性模型的有效方法；
• 如何做好供應商績效的持續(xù)改善。
• 識別供應商管理的風險；
• 明了不同類型采購品項所需的供應商數(shù)量和供應商關系類型；
• 如何更好的管理供應商，發(fā)展與供應商的關系；
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【課程大綱】
一、采購及供應鏈的發(fā)展

• 供應鏈管理思想和新型供應關系的演變
• 供應鏈管理中戰(zhàn)略合作伙伴的選擇
• 戰(zhàn)略供應商合作的特點和風險
• 如何設計和實施供應商管理戰(zhàn)略
• 多元供應商還是單元供應商
• 集中采購與分散采購
• 案例：某著名汽車企業(yè)供應商管理策略通過集中采購，協(xié)同效應，降低的采購總成本，提高了質量。

二、 如何建立適合本企業(yè)的供應商選擇和實施戰(zhàn)略

• 供應市場分析：波特五力模型、市場結構分析、價值風險矩陣分析
• 組織內部的跨部門的合作和協(xié)同
• 供應管理對組織成功的作用
• 更低的成本？技術領先？更短的交期？客戶化定制？大規(guī)模定制？
• 我們需要什么樣的供應商？
• 換位思考：供應商感知模型

三、供應商選擇的原則和步驟

• 供應商選擇的8大原則
• 歐美和日資企業(yè)選擇供應商的不同偏好
• 尋找合適供應商的6個主要來源
• 潛在供應商的多層篩選方法
• 四大核心標準和七個要素TQRDCES模型
• 如何構建供應商選擇評估的團隊

四、供應商評估依據(jù)

• 供應商評估小組
• 供應商評估的12個項目
• 供應商評估的4種有效方法
• 供應商現(xiàn)場評估項目和控制要點

五、供應商認證

• 供應商資格認證準備
• 供應商信用政策
• 供應商風險評估
• 供應商財務狀況分析
• 供應商資格認證
• 樣品認證評價

六、如何管理和控制供應風險

• 企業(yè)采購行為風險防范
• 外部因素風險

案例：采購舞弊行為、供應商缺少誠信，合同條款存在漏洞，采購部門合同審核不嚴格給企業(yè)帶來的損失

• 內部因素風險

案例分析：某企業(yè)技術部門指定供應商、產品品牌，造成采購處于被動地位的教訓

• 如何防止被供應商控制
• 對單一供應商的依賴
• 如何避免供應商突然斷貨
• 進行采購風險防范與管理審計
• 如何搞好采購全過程、全方位的監(jiān)督
• 如何防范采購舞弊

七、供應商績效日常管理

• 供應商日常監(jiān)控的要點
• 跟進與催貨
• 供貨準時性、完整性、靈活性的度量
• 補貨模式與供貨水平跟蹤信號的應用
• 采購質量控制應檢查項目
• 供應商績效評估KPI－CDQS
• 供應商評價等級技術－Cost-Ratio methods
• 供應商績效衡量系統(tǒng)案例

八、供應商關系管理

• 培育和發(fā)展積極的供應商Win-Win伙伴關系
• 如何發(fā)展不同類型的供應商合作關系
• 與供應商建立信息交流與共享機制
• 成本，作業(yè)計劃，質量控制的交流
• 對供應商的詢問、申辯及上訴的協(xié)調、調查及反饋
• 實施供應商指導、獎勵和認可制度
• 供應鏈沖突的解決
• 開展并行工程ESI
• 建立聯(lián)合的任務小組
• 協(xié)同預測CPFR
• 標準化項目
• VE/VA
• 產品生命周期管理

【講師介紹】Michael song
資深采購專業(yè)人士，超過十年的跨國企業(yè)供應鏈管理經驗和采購供應咨詢經驗，曾任職500強的西門子公司和世界著名的采購服務公司。宋先生在他長達10多年的采購管理工作和咨詢工作中積累了極其豐富而寶貴的實踐經驗, 尤其以戰(zhàn)略采購管理、采購成本控制、供應商的整合與管理、電子采購管理見長。他主導的多達上百個采購服務項目，采購額達上百億之多，采購的品類從直接采購的原材料、電子元器件，塑料件，線束，包材，緊固件等到間接采購的設備，服務采購和MRO采購項目。為中國和世界的企業(yè)帶來了巨大的利益。
Song 老師的講課風格注重實戰(zhàn)經驗的分享，互動性強，啟發(fā)學員思維。曾經咨詢輔導和培訓的企業(yè)有通力電梯、殼牌石油、豐田汽車、中石油、德爾福、海爾集團、一汽集團、柯尼卡美能達、羅氏制藥、花旗銀行、麥德龍、上海金茂大廈等等。