供應商質量管理與工具運用

培訓目標：
隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，社會分工越來越細，專業(yè)化程度也越來越高，供應商質量管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應商提供的原材料直接關系著最終產(chǎn)品的質量，因而原材料的質量已成為多米諾骨牌中的第一張。
質量控制和質量管理在供應商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質量工程師，都必須從采購和質量兩個角度對供應商進行管理，本課程就是本著這個原則展開供應商質量管理的，向學員講解豐富的采購中的質量問題，并以大量的案例支持。

課程大綱:
一、供應商質量管理的前提，供應商整體管理的流程
  供應商管理的三大核心內(nèi)容
  供應商評估標準
  質量與其它要素的關系分析
  交期與質量
  供應商選擇流程
  供應商日常管理
二、供應商質量管理的階段
  供應商的來料質量
  產(chǎn)品質量8要素
  服務質量5要素
  供應商生產(chǎn)線流程保證質量
  供應商質量管理水平5層次
  供應商全面質量管理
  實施供應商TQM的4個要素
  考核供應商TQM工具——波多里奇7項標準
  推動供應商TQM的步驟
三、供應商的績效考核
  供應商績效考核4個工具
  供應商績效考核的標準
  供應商KPI
  績效考核的主觀因素
  績效考核結果與供應商的交流方法
四、供應商的日常質量管理工具
  供應商現(xiàn)場管理
  5S，
  目視管理
  看板管理
  QCC和Kanzen
  精益生產(chǎn)
  合格供應商名單
  供應商的拜訪
  參觀工廠及生產(chǎn)線
五、供應商質量檢驗
  判定標準
  如何確定抽樣容量?
  進貨檢驗(IQC)
  過程檢驗(IPQC)
  最終檢驗(FQC)
  出貨檢驗(OQC)
  嚴格度（寬嚴程度）
  正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
  合格質量水平AQL
六、供應商生產(chǎn)過程質量控制
  正態(tài)分布：平均值與方差
  生產(chǎn)過程的質量狀態(tài)
  預防為主
  工序質量控制圖
  工序能力指數(shù)
  供應商生產(chǎn)過程中的控制點和停止點
七、供應商的質量控制手段
  供應商物料品質管制實施手法
  采購物料驗證方法協(xié)議
  樣件
  首批樣件檢驗報告EMPB
  供應商產(chǎn)品質量的法律保證－－質量協(xié)議
  驗收標準
  不合格品的懲罰條例
八、供應商質量管理工具
  質量成本
  學習曲線
  機制分析/價值工程
  零缺陷—零浪費
  質量改進及8D
  防錯防呆
  6西格瑪
九、供應庫的建設和發(fā)展
  供應庫優(yōu)化：供應商管理與發(fā)展的基礎
  供應商發(fā)展的改進策略
  減少供應商的數(shù)目