供應(yīng)鏈與物流管理（柳榮）

【課程背景】
生產(chǎn)中，物料該來(lái)的不來(lái)，不來(lái)的偏來(lái)
不要的物料堆滿倉(cāng)，需要的物料無(wú)處尋
計(jì)劃出現(xiàn)混亂，加班趕單成為企業(yè)常態(tài)
客戶臨時(shí)變更甚至取消訂單后掛單延續(xù)……
目前生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫(kù)存控制困難的問(wèn)題……，打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應(yīng)鏈管理績(jī)效的核心工程。同時(shí)，計(jì)劃是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理的神經(jīng)系統(tǒng)，也是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。良好的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理是企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)，如何構(gòu)筑企業(yè)的卓越的供應(yīng)鏈，從企業(yè)戰(zhàn)略到實(shí)施無(wú)不滲透供應(yīng)鏈的計(jì)劃與規(guī)劃；未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)，著名管理學(xué)家高德拉特在《目標(biāo)》一書中所說(shuō)，“一條鐵鏈的強(qiáng)度取決于其最弱的一環(huán)。課程通過(guò)目前成熟的供應(yīng)鏈計(jì)劃與管理模型，全面介紹供應(yīng)鏈計(jì)劃過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的邏輯順暢，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和配送達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)要求，大幅度降低物料周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)的贏利能力。
如何借鑒其它企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)自己的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要求設(shè)計(jì)與建設(shè)競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈，如何在最經(jīng)濟(jì)的方式下規(guī)劃與整合從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、調(diào)度、倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)貨的整條供應(yīng)鏈?zhǔn)潜菊n程的重點(diǎn)。本課程主要給供應(yīng)鏈管理者全面系統(tǒng)介紹供應(yīng)鏈的專業(yè)知識(shí)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)需要，給學(xué)員建立一個(gè)完整的企業(yè)管理整體架構(gòu)，并結(jié)合企業(yè)案例深度剖析供應(yīng)鏈管理的專業(yè)知識(shí)。

【課程時(shí)間】2D/12H
【授課方法】知識(shí)講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬
【課程綱要】
第一講：企業(yè)與市場(chǎng)的挑戰(zhàn)
市場(chǎng)的挑戰(zhàn)
一些工廠內(nèi)常見的現(xiàn)象
制造管理目前的問(wèn)題
企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境
TOYOTA：供應(yīng)鏈不增值的活動(dòng)
企業(yè)盈利分析與物流管理
企業(yè)贏得未來(lái)保證

第二講：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與物流的模式
供應(yīng)鏈管理能夠產(chǎn)生什么效益？
DELL與TOYOTA改變物流競(jìng)爭(zhēng)模型
背后反思
Haier最怕的問(wèn)題
供應(yīng)物流整合失敗

第三講：供應(yīng)鏈與物流的方案與計(jì)劃
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的確定
品類與數(shù)量關(guān)系
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略選擇
供應(yīng)鏈物流的開始：了解客戶需求
客戶是SCM的主要焦點(diǎn)。
溝通與需求預(yù)測(cè)
DELL 和WALM
供應(yīng)鏈價(jià)值：OPP 和VOP
供應(yīng)鏈與需求鏈
訂單滲入點(diǎn)OPP
價(jià)值交付點(diǎn)VOP
案例：大學(xué)課本價(jià)值分析
國(guó)際供應(yīng)鏈/物流模型
－供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory, VMI）
－聯(lián)合管理庫(kù)存（Jointly Managed Inventory，JMI）
－集成預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR）
－合作規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR）
－及時(shí)生產(chǎn)（Jst In Time, JIT）
 
供應(yīng)鏈指標(biāo)分析與量化訂立
供應(yīng)鏈管理能增加渠道的竟?fàn)幜?br /> 供應(yīng)鏈管理核心指標(biāo)
速度/柔性/質(zhì)量/成本/服務(wù)
庫(kù)存水平
量化評(píng)估表（選擇不同的供應(yīng)鏈方案）
ERP實(shí)施-供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)
企業(yè)信息與流程
信息化集成
MRP 與MRP-II邏輯流程
ERP與MRP-II
管理范圍更加擴(kuò)大
繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組
運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)
邏輯路徑優(yōu)化與物流效率
供應(yīng)鏈關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程
供應(yīng)-關(guān)系接口
共同生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)價(jià)值
共同設(shè)計(jì)、共同開發(fā)、共同選址、共同生產(chǎn)、共同客戶
供應(yīng)商的選擇與開發(fā)
選擇合作供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)合作供應(yīng)商的步驟
選擇供應(yīng)商伙伴的辦法

第四講：供應(yīng)鏈物流操作與實(shí)踐
供應(yīng)鏈物流操作的原則
根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性來(lái)劃分客戶群
設(shè)計(jì)企業(yè)的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)
傾聽市場(chǎng)的需求信息
與供應(yīng)鏈建立雙贏的合作策略
在整個(gè)供應(yīng)鏈領(lǐng)域建立信息系統(tǒng)
建立績(jī)效考核準(zhǔn)則
供應(yīng)鏈操作管理與傳統(tǒng)工作的區(qū)別
供應(yīng)鏈三流合一
新技術(shù)推動(dòng)供應(yīng)鏈物流縱深發(fā)展
供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)連接的基本策略
合理設(shè)定不同環(huán)節(jié)的銜接界面
信息溝通方式及信息標(biāo)準(zhǔn)化
成員間的有效的合作機(jī)制
供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)）
為什么要存貨？
-- 抵御供應(yīng)鏈中的不確定性
決定存貨水平的因素
長(zhǎng)尾效應(yīng)原因與對(duì)策
最基本的解決方案：信息共享
改進(jìn)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性
POS 數(shù)據(jù)
生產(chǎn)計(jì)劃制定
改進(jìn)質(zhì)量一致性
減少波動(dòng)/平衡生產(chǎn)
降低成本
信息替代了實(shí)際庫(kù)存
提高設(shè)備利用率
高效價(jià)值流依賴團(tuán)隊(duì)
轉(zhuǎn)變促成－轉(zhuǎn)變的障礙
 
第五講：供應(yīng)鏈管理成功運(yùn)營(yíng)
供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理物流的優(yōu)勢(shì)
市場(chǎng)占有率、銷售收入
改進(jìn)的ROA
減少流動(dòng)資產(chǎn)
實(shí)施供應(yīng)鏈物流管理的效益
降低成本
庫(kù)存降低
改善客戶服務(wù)水平
加快資金周轉(zhuǎn)
增加市場(chǎng)占有率
成為受歡迎的業(yè)務(wù)伙伴
供應(yīng)鏈軟件方案的組成
 
【講師簡(jiǎn)介】
柳榮老師
  國(guó)內(nèi)知名采購(gòu)供應(yīng)鏈與工廠成本管理專家顧問(wèn)
  中國(guó)制造業(yè)管理在線特約管理專家
  清華大學(xué)/中山大學(xué)/華南理工大學(xué)/人大商學(xué)院EDP/浙江大學(xué)制造總監(jiān)班、MBA專家團(tuán)成員
  香港國(guó)際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授
  香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問(wèn)
  多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問(wèn)
  《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人
柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購(gòu)物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學(xué)習(xí)半年，是國(guó)內(nèi)第一批親臨現(xiàn)場(chǎng)全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)的企業(yè)學(xué)員。曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購(gòu)物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、成本管理技術(shù)與生產(chǎn)力提升、物流供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。
柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語(yǔ)；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
服務(wù)過(guò)的部分企業(yè):
一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團(tuán)、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂(lè)、信利集團(tuán)、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、中國(guó)電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、中國(guó)電信、萬(wàn)華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、安踏鞋業(yè)、七匹狼、東軟股份、特步集團(tuán)、招商銀行。