敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理（王輝）

課程背景：
制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境，從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭下的微利時代。
物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運資金的55%~80%，物流管理直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉儲、質(zhì)量、財務(wù)運作，直接影響客戶合作滿意程度；同時，物流管理中又要關(guān)注如何協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方，物流管理面臨的壓力越來越巨大：
   客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；
   預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后；
   供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚言要漲價……
   第三方物流水平層次不齊，運輸配送老是延誤；
   成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…
交貨能不能快一點？預(yù)測能不能準(zhǔn)一點？物流成本能不能再低一點？”
   如何有效的協(xié)同客戶，強化對客戶前段需求的管理，提高企業(yè)對客戶的響應(yīng)速度和準(zhǔn)時交貨率
   如何有效的降低物流環(huán)節(jié)的運營成本，有效的降低庫存積壓，將庫存轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金？
   如何強化企業(yè)內(nèi)部銷售、計劃、生產(chǎn)、采購、庫存的管理，增強內(nèi)部協(xié)同？
   如何有效的開展物流外包，強化對第三方物流的管理？
面對以上問題，您需要強化敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理?。?！
學(xué)員在享受體驗式培訓(xùn)樂趣的同時，將獲得現(xiàn)代物流新思維的熏陶，掌握實用系統(tǒng)化方法和工具，汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。
 
培訓(xùn)目標(biāo)：
  大型實戰(zhàn)仿真模擬演練：讓學(xué)友們共同組成物流管理團隊，扮演實戰(zhàn)角色，親歷物流管理的成功與失敗
  了解應(yīng)對多品種、小批量訂單，如何讓顧客和自己都滿意
  掌握主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、庫存控制如何協(xié)同
  掌握物流的“3零”韜略
  掌握如何選擇和運營第三方物流公司
  掌握在“零庫存”理想實現(xiàn)之前，應(yīng)做些什么？
 
課程大綱：
第一部分: 物流& 供應(yīng)鏈管理新思維
目標(biāo)：
l使學(xué)員對現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理有一個總體的認(rèn)識。
l了解物流管理的的主要職能
l解析”第三利潤源泉”
l了解物流運行的控制環(huán)節(jié)
內(nèi)容：
1.1  現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈的管理理念
1.2  物流對公司財務(wù)運作的貢獻
1.3  物流及供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型
1.4  物流及供應(yīng)鏈管理職能分配

第二部分: 基礎(chǔ)物料運作管理
目標(biāo)：
掌握基礎(chǔ)管理
內(nèi)容：
2.1  運輸管理
2.2  倉儲管理
2.3  搬運與包裝系統(tǒng)

第三部分: 滿足顧客——銷售物流管理      
目標(biāo)：提高最終客戶滿意度，改善供應(yīng)鏈整體合作水平。
內(nèi)容：
3.1  營銷組合與物流組合
3.2  跨企業(yè)的需求預(yù)測與計劃管理
3.3  訂單流管理

第四部分：響應(yīng)需求——供應(yīng)物流管理
目標(biāo)：
l  掌握供應(yīng)商物流運作控制的分工與協(xié)調(diào)
l  了解一準(zhǔn)時化(JUST IN TIME)供應(yīng)模式
l  掌握第三方物流開發(fā)要點
4.1  供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系管理
4.2  準(zhǔn)時化供應(yīng)方式
4.3  物流的外包管理

第五部分：計劃與庫存管理
目標(biāo)：
l  學(xué)習(xí)重要的計劃管理方法
l  掌握供應(yīng)鏈庫存管理的相關(guān)方法
5.1  年度計劃策略
5.2  主生產(chǎn)計劃
5.3  能力計劃
5.4  物料需求計劃
5.5  庫存控制的方法與工具
——“經(jīng)典篇”：
ABC、經(jīng)濟批量、安全庫存、訂貨點
——“現(xiàn)代篇”
ERP、JIT、SCM

第六部分：總結(jié)與回顧
6.1  物流關(guān)鍵績效評估體系(KPIs)
 
講師介紹：
王輝老師：
教育及資格認(rèn)證：
計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師，高級咨詢師；管理與工程碩士；項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。
講師經(jīng)歷及專長：
王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。