產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面-兩天搞懂PLM（汪禮兵）

【課程背景】
產(chǎn)品開發(fā)是技術(shù)和管理結(jié)合成一體的復(fù)雜工程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)繁多，研發(fā)項(xiàng)目管理活動(dòng)與其相互關(guān)系極其復(fù)雜，這些關(guān)系搞不清、理不順導(dǎo)致項(xiàng)目返工頻繁，進(jìn)度延期、質(zhì)量下降、成本升高。本研討班將結(jié)合業(yè)界最佳實(shí)踐討論P(yáng)LM的全面解決方案所面臨的實(shí)際問(wèn)題。如果您正在為下列現(xiàn)象煩惱，您參加本次研討會(huì)將是適合的：
 研發(fā)人員找不到文檔，只有找到當(dāng)事人才能找到正確的文檔。
 好不容易找到了文檔，文檔版本常常不對(duì)；
 變形產(chǎn)品開發(fā)難以很快找到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的BOM及其相關(guān)文件，找到了也常常出錯(cuò)。導(dǎo)致變形產(chǎn)品開發(fā)速度慢，落后于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手；
 產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程沒(méi)有記錄，研發(fā)人員總是事后補(bǔ)文檔。
 工程更改總是經(jīng)常留下了新的問(wèn)題，研發(fā)部門常常受到采購(gòu)、制造、銷售、售后服務(wù)部門指責(zé)，或與這些部門爭(zhēng)執(zhí)不休。
 產(chǎn)品零部件版本混亂，物料版本常被誤用。
 物料的品種惡性膨脹，導(dǎo)致成本很高、可靠性下降。
 盡管已經(jīng)上了PLM，但產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在簡(jiǎn)單的圖文檔發(fā)布保存的水平上，PLM的實(shí)施不成功的企業(yè)。

【課程收益】
 掌握如何定義和規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)
 了解如何選擇符合公司需求的PLM
 如何正確地選擇PLM產(chǎn)品和服務(wù)
 理解如何規(guī)劃和實(shí)施PLM
 了解如何避免PLM實(shí)施失敗的陷阱
 分享業(yè)界實(shí)施PLM的最佳實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

【講師資歷】
汪禮兵，中國(guó)合格評(píng)定中心國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家，質(zhì)量管理\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景：中國(guó)合格評(píng)定中心國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家，高級(jí)工程師、深圳市專家協(xié)會(huì)會(huì)員、清華大學(xué)EMBA，華中科大光電工學(xué)碩士。參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進(jìn)步獎(jiǎng)，為第一獲獎(jiǎng)?wù)摺?br /> 資歷背景：曾任職于美國(guó)紐交所上市企業(yè)(中國(guó)最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長(zhǎng)集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓(xùn)與咨詢，曾主導(dǎo)推動(dòng)多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得極大成功，成效受到廣泛認(rèn)可。具備極其豐富的研發(fā)、項(xiàng)目、質(zhì)量控制運(yùn)作的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)專長(zhǎng)：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品安全與風(fēng)險(xiǎn)管理、基于團(tuán)隊(duì)和數(shù)據(jù)決策的糾正預(yù)防體系、全面質(zhì)量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢背景：邁瑞醫(yī)療、航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時(shí)代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械、思維自動(dòng)化等。

【培訓(xùn)實(shí)施】
 采用講解＋現(xiàn)場(chǎng)演練＋案例分析討論的方式
 所有學(xué)員采用分組方式，以便于課堂互動(dòng)交流
 如學(xué)員對(duì)培訓(xùn)有意見(jiàn)時(shí)，可根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)適時(shí)調(diào)整授課內(nèi)容

【課程大綱】
1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類型
1.2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來(lái)越多
1.3. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4. 什么是PLM
1.5. PLM對(duì)企業(yè)的價(jià)值
1.6. PLM的優(yōu)點(diǎn)與效益
2. 文檔數(shù)據(jù)管理——知識(shí)就是力量
2.1. 圖文檔管理的內(nèi)容
2.2. 文件的分類與編碼
 文檔分類與編碼的指導(dǎo)原則
 文檔分類與編碼的一般過(guò)程
2.3. 各類文件的制修訂
2.4. 版本及狀態(tài)標(biāo)識(shí)
2.5. 文件的控制
2.6. 圖文檔管理PLM實(shí)現(xiàn)示例
3. 技術(shù)狀態(tài)管理——致知在格物，物格而后知至
3.1. 基本概念
 技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)
 技術(shù)狀態(tài)文件
 技術(shù)狀態(tài)基線
3.2. 技術(shù)狀態(tài)管理
 決定并標(biāo)識(shí)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)
 技術(shù)狀態(tài)控制
 技術(shù)狀態(tài)記實(shí)
 技術(shù)狀態(tài)審核
3.3. 示例：PLM用于技術(shù)狀態(tài)管理
4. 零件管理——基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖
4.1. 物料分類的概念
4.2. 物料分類系統(tǒng)的需求
4.3. 物料分類的策略和方法
4.4. 良好物料系統(tǒng)分類的準(zhǔn)則
4.5. 特性分類法
4.6. 成組技術(shù)分類法
4.7. 物料編碼的研制過(guò)程
4.8. 物料的數(shù)據(jù)定義
 新增物料的數(shù)據(jù)管理流程
4.9. 物料版本管理
 物料版本的基本概念
 物料版本的標(biāo)識(shí)規(guī)則
 物料維護(hù)流程
4.10. 物料與流程、文檔的關(guān)聯(lián)
4.11. 示例：PLM用于零件管理
5. BOM管理——支持多樣化需求，萬(wàn)變不離其宗
5.1. 什么是BOM管理
5.2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次關(guān)系定義
5.3. 精確與非精確配置
 變量配置
 有效性配置
 狀態(tài)配置
 文件的配置
5.4. 產(chǎn)品配置規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)
5.5. BOM維護(hù)流程
5.6. PLM對(duì)BOM管理的支持需求
6. 流程與項(xiàng)目管理——蕭規(guī)曹隨，刪繁就簡(jiǎn)
6.1. 流程定義
6.2. 流程的屬性
6.3. 流程監(jiān)控
6.4. 流程模擬
6.5. 流程運(yùn)行記錄
6.6. PLM對(duì)流程的支持
6.7. 示例：工程更改流程
6.8. 項(xiàng)目管理過(guò)程
6.9. PLM的項(xiàng)目管理模型
7. 信息集成管理——如身之使臂，臂之使指，莫不制從
7.1. 信息集成對(duì)PLM的要求
 開放性
 集成性
 客戶化
7.2. 主要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)來(lái)源
 EDA
 CAD
 CAPP
 CAM
 ERP
 MIS
7.3. 基于PLM的集成模式
 應(yīng)用集成模式
 接口集成模式
 緊密集成模式
7.4. PLM與4C集成
7.5. PLM與ERP集成
8. 用戶與權(quán)限管理——機(jī)事不密則害成
8.1. 用戶與權(quán)限管理的邏輯
8.2. 權(quán)限管理示例：
 部門用戶管理
 項(xiàng)目角色管理
 文檔文件夾權(quán)限管理
8.3. 權(quán)限管理對(duì)PLM的要求
9. PLM項(xiàng)目的導(dǎo)入和實(shí)施——運(yùn)籌帷幄，穩(wěn)操勝券
9.1. PLM失敗的原因
9.2. 成功的關(guān)鍵因素
9.3. 漸進(jìn)實(shí)施
9.4. PLM實(shí)施流程
9.5. 可行性分析與立項(xiàng)
9.6. 需求分析
9.7. 總體方案設(shè)計(jì)
9.8. 軟件與服務(wù)的選擇
9.9. 制定實(shí)施規(guī)劃
9.10. 分階段實(shí)施與階段評(píng)估
9.11. 驗(yàn)收總結(jié)
9.12. 維護(hù)管理
9.13. 案例分享
培訓(xùn)總結(jié)