安全管理
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安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化管理
安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
幫助企業(yè)各級主管人員掌握安全管理的一般方法,通過事故案例學(xué)習(xí)實戰(zhàn)經(jīng)驗,了解事故致因理論和安全管理體系的構(gòu)建過程,以及必要的與安全有關(guān)的法律知識;使學(xué)員掌握“危險源”辨識的方法,從根本上轉(zhuǎn)變對安全管理的認識。
幫助企業(yè)各級主管人員掌握安全管理的一般方法,通過事故案例學(xué)習(xí)實戰(zhàn)經(jīng)驗,了解事故致因理論和安全管理體系的構(gòu)建過程,以及必要的與安全有關(guān)的法律知識;使學(xué)員掌握“危險源”辨識的方法,從根本上轉(zhuǎn)變對安全管理的認識。在環(huán)境管理方面,學(xué)員將學(xué)習(xí)有關(guān)國家、國際的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),環(huán)境管理體系的建立以及污染源的辨識。掌握危害與風(fēng)險的辨識、評估及控制.結(jié)合世界級工廠安全管理方法,掌握內(nèi)部安全檢查與安全隱患審查方法,結(jié)合實際工廠案例,對現(xiàn)場及作業(yè)設(shè)計提出改善思路,從根本上預(yù)防安全, 掌握工廠的安全管理體系和自我安全的保障方法與技巧。
授課對象:與安全生產(chǎn)相關(guān)的所有管理人員
課程內(nèi)容:
第一章 認識杜邦(先進企業(yè)安全環(huán)境管理)
第二章 安全環(huán)境管理的內(nèi)涵認識
一、理解安全環(huán)境管理
(一)安全環(huán)境(環(huán)境、健康和安全)的含義
(二)制造型企業(yè)安全環(huán)境的管理趨勢
(三)解析世界500強企業(yè)的管理的方式
二、安全環(huán)境管理關(guān)聯(lián)的理論指引
(一)現(xiàn)代安全生產(chǎn)系統(tǒng)理論
(二)馬斯洛需求層次理論
(三)事故致因理論和海因里希事故理論
(四)職業(yè)安全健康費用模型
三、企業(yè)安全環(huán)境管理者的角色認知與定位
(一)專職主任、經(jīng)理的職責(zé)
(二)領(lǐng)導(dǎo)與部門管理的職責(zé)
四、安全環(huán)境的管理藝術(shù)和特點
(一)主題、活動,有心栽花與無心插柳
(二)文化、氛圍,草色遙看近卻無
五、安全環(huán)境法律框架及法律法規(guī)體系特點
(一)環(huán)境法大氣、水、固體廢物、噪聲、放射性污染、清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟
(二)職業(yè)安全衛(wèi)生法勞動保護、工傷保險及勞工補償、職業(yè)病、SOP
(三)災(zāi)害與緊急管理法自然災(zāi)害(雷、洪、震、旱、疫)、緊急狀態(tài)法、緊急管理機制、消防法
(四)安全生產(chǎn)法安全生產(chǎn)保障、人員的權(quán)利和義務(wù)、監(jiān)督管理、應(yīng)急救援與調(diào)查處理
六、管理的法律責(zé)任與風(fēng)險控制
(一)管理職責(zé)、行政責(zé)任、民事責(zé)任和刑事責(zé)任
(二)風(fēng)險控制案例:狼性 PK 人性
第三章 運用管理職能有效推進安全環(huán)境
一、人際關(guān)系管理的基準(zhǔn)點
(一)合情、合理、合法管理與領(lǐng)導(dǎo)支持
(二)分散風(fēng)險與轉(zhuǎn)移矛盾焦點
(三)違章作業(yè)與落實制度
二、安全環(huán)境管理體系
(一)方針、宗旨
(二)目標(biāo)、計劃
(三)文件、制度、流程
(四)安全環(huán)境管理體系結(jié)構(gòu)、職責(zé)
(五)安全環(huán)境體系審核、評價、改進與認證
三、管理技術(shù)與技能創(chuàng)新防錯管理、標(biāo)準(zhǔn)化、確認制、高效會議、數(shù)碼報告、舉一反三、預(yù)防機制
四、人員的安全生產(chǎn)意識動機與意識,行為與習(xí)慣,能力 PK 信譽,幫助與合作,本能與潛意識
五、五項基本管理原則主線、對錯原則、是非點、工作導(dǎo)向
六、換位思考與心中的天平
七、工作提高、改進的工具 PDCA與SDCA、系統(tǒng)化、過程方法、ERP、8S、6SIGMA、IE
八、國際標(biāo)準(zhǔn)與管理經(jīng)驗 ISO14000、OHSMS、SA8000、OHSA18000等國際標(biāo)準(zhǔn),人權(quán)驗廠,產(chǎn)品安全認證 游戲:杰出經(jīng)理人管理法則
第四章 環(huán)境(E)各要素分解及管理技法
一、環(huán)境管理要素
(一)公司的環(huán)境承諾
(二)廢水排放管理
(三)廢物管理
(四)強調(diào)遵守政府許可證管理的重要性
二、5S及現(xiàn)場改善與安全環(huán)境管理大掃除、運動戰(zhàn)與管理工具
三、物品與作業(yè)環(huán)境安全管理材料、半成品、成品的物質(zhì)屬性,容易引發(fā)事故的物品管理
四、環(huán)境保護公司的環(huán)保承諾、三廢管理、許可證管理
五、工業(yè)衛(wèi)生管理職業(yè)危害因素識別評估與健康危害因素控制
六、管理流程 方框圖、流程圖、趨勢圖
七、作業(yè)環(huán)境、過程的安全隱患電、力、熱、光、聲、磁、輻射、腐蝕、粉塵等
第五章 安全(S)10要素分解及管理技法
一、目標(biāo)
二、組織機構(gòu)和職責(zé)
三、法律法規(guī)與安全管理制度
四、教育培訓(xùn)
五、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施
六、作業(yè)安全
七、隱患排查和治理
八、重大危險源監(jiān)控
九、職業(yè)健康
十、應(yīng)急救
十一、事故的報告和調(diào)查處理
十二、績效評定和持續(xù)改進等12個方面。
(一)三級安全管理
(二)有效的生產(chǎn)安全管理措施消防、逃生演習(xí),安全生產(chǎn)競賽、標(biāo)準(zhǔn)化管理
(三)消滅不安全的行為與習(xí)氣猜測、濫用、敷衍、浮躁、差不多、浪費、呆滯
(四)行為安全檢查、監(jiān)察、管理
(五)事故預(yù)防與處理,應(yīng)急管理
(六)倉儲安全保障措施案例:三種安全事故
第六章 安全環(huán)境現(xiàn)場管理實務(wù)推行
一、人機工程管理應(yīng)用
二、機械防護、電氣安全管理否定過去、成績與陷阱,鷹的重生
三、設(shè)備安全管理特種設(shè)備、壓力容器與二次容器、搬運工具、運輸器具
四、化學(xué)品安全管理 MSDS、屏障、隔離、鎖止
五、內(nèi)部交通安全管理 地溝、車間通道、道口、危險地段、自用車輛
六、辦公室的安全門禁、網(wǎng)絡(luò)、檔案、機密
七、特殊場所安全管理 密閉車間、井下、高空、野外作業(yè)
八、個人防護用品游戲:尋找最佳方法
第七章 安全環(huán)境與和諧管理
一、人本觀念下的和諧
二、企業(yè)發(fā)展與可持續(xù)經(jīng)營之本
三、努力與成績
結(jié)束:自由問答、互動(Q&A)課程結(jié)束
謝全華,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)培訓(xùn)講師
國內(nèi)知名生產(chǎn)管理專家
精益生產(chǎn)與安全管理專家
實戰(zhàn)派咨詢顧問
八年職業(yè)講師培訓(xùn)經(jīng)歷
曾任華制國際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問、講師
國內(nèi)多家培訓(xùn)機構(gòu)特邀高級講師
謝老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運作研究而著稱,以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗。
職業(yè)經(jīng)歷
1、94年---97年任杜邦西南公司: 5S/TPM主管、生產(chǎn)部經(jīng)理;
2、97年---02年任杜邦上海公司:生產(chǎn)部經(jīng)理、EHS經(jīng)理、5S/TPM主管、TPS經(jīng)理;
3、02年---05年任杜邦東莞公司:生產(chǎn)部經(jīng)理、HS經(jīng)理、TPS經(jīng)理、03年任杜邦工廠生產(chǎn)副總,全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理系統(tǒng),將TPS及EHS全面深入推進,工廠以每年超過26%的產(chǎn)量增長;
4、謝老師曾在世界500強美國杜邦公司旗下從事了長達12年的企業(yè)管理,有著豐富的現(xiàn)場安全管理能力,眾所周知,杜邦公司有著世界上最好的安全文化而聞名于中外企業(yè),謝華全老師吸收了這些文化的精髓,并結(jié)合中國生產(chǎn)企業(yè)的實際情況建立適合中國企業(yè)的安全文化和安全體系。
5、曾在日本豐田接受過1年專業(yè)的日式生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
研究領(lǐng)域
1、組織精益化管理變革體系(方針展開)、品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)成熟度評價;
2、生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系、生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化與IE改善體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場、精益6S與目視化管理、生產(chǎn)保全TPM體系、精益班組建設(shè)體系、精益安全管理。
授課風(fēng)格
1、注重客戶實際情況,注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計、管理工具的適切運用。
2、精益生產(chǎn)系列課程,系統(tǒng)規(guī)范,強調(diào)實際技法,簡單、實用、可操作?;顫?,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員,參與性、互動性、實用性強。
3、致力于5S、TPS國內(nèi)化的應(yīng)用,全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)14大模塊,并對各模塊層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準(zhǔn)明確,全面、系統(tǒng)闡述,剔除對TPS理解及實施的誤區(qū),受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
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