零事故安全管理方法和技巧

課程收益：

1、讓參訓人員明了導致生產(chǎn)安全風險和事故所有因素，以及達成零事故的系統(tǒng)思路；
2、讓參訓人員把握生產(chǎn)安全風險和安全事故，與員工行為活動以及領(lǐng)導指揮行為的關(guān)聯(lián)關(guān)系，強化自我從主觀上消除安全風險和安全事故的積極意識；
3、讓參訓人員學會系統(tǒng)全面降低安全風險，消除安全事故的系列方法，能主持設(shè)計本單位的安全風險管理實施方案；
4、讓參訓人員掌握安全風險管理和消除安全事故的具體技巧，回到實踐中就可操作運用。

授課對象：企業(yè)安全管理人員、中高層管理人員。

課程內(nèi)容：
一、國外企業(yè)安全管理經(jīng)驗
1、安全管理上的中西體用分析：西方管理技術(shù)可借鑒，西方管理理念不能照搬；
2、 它山之石攻玉的作用分析：不唯外國經(jīng)驗是從，學會鑒別他人的有用經(jīng)驗和無效經(jīng)驗，經(jīng)驗主義會害死人；
3、美國經(jīng)驗；
4、德國經(jīng)驗；

二、企業(yè)安全事故原因分析
1、天災(zāi)自然原因：天災(zāi)都包含有人禍，天災(zāi)不可控，天災(zāi)損失可防，防災(zāi)措施必須事先健全、完善、跟蹤；

2、設(shè)備技術(shù)原因：設(shè)備技術(shù)問題，仍是人的問題，不成熟的技術(shù)不能用到設(shè)備設(shè)施中去，成熟技術(shù)本身不會有安全風險；

3、主體知識原因：高空走鋼絲要蒙眼睛，無知者無畏，無畏者不免隨心所欲、恣意枉為；

4、主體技能原因：沒有理由怨下屬技能不行，硬讓不具備特定技能的人充任有這種技能的人，趕鴨子上架是趕鴨人的問題；

5、主體意識原因：中行悅的故事，對方認定不值得去，不愿去做，強迫是沒有用的；

6、主體情緒原因：南宮萬怒殺宋閔公的故事，被激怒殺人的人沒有死刑，不是人人都能喜怒哀樂發(fā)而中節(jié)；

7、主體生理原因：人有意識，但有意識控制不了的行為和能量，人體生物節(jié)律具有不可控性，但可把握和運用；

8、領(lǐng)導指揮原因：蠻橫的主管直接導致安全事故的發(fā)生，下屬為了飯碗不敢不聽從上司的指揮，哪怕是錯誤的指揮。

9、事故原因分析：事故金字塔理論；破窗理論；冰山理論；JSA工作安全分析；危險與可操作性研究（HAZOP）；杜邦STOP審核；PSM工藝安全管理等等

三、生產(chǎn)安全管理重點分析
1、生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理：幾乎所有安全事故都發(fā)生在現(xiàn)場生產(chǎn)中，即使不是也都可以從現(xiàn)場生產(chǎn)活動失當中找到原因；

2、設(shè)備設(shè)施TPM管理：幾乎所有安全事故都發(fā)生在設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)上，但最終原因是設(shè)備和設(shè)施操作者行為有誤；

3、主體責任：不落實責任的事，是沒有人會當事的，沒有人當事的事，總有意想不到嚴重后果相伴；

4、標準化：過程控制標準化，標準是否適合此崗位；相關(guān)者是否知曉；是否按標準執(zhí)行；
5、主體素質(zhì)：崗位活動主體的知識、修養(yǎng)、技能不同，帶來的安全風險程度的大小也不同；
6、授權(quán)管理：該授權(quán)的沒有授權(quán)會把安全風險變成安全事故，不該授權(quán)的授了權(quán)會造成安全風險。

四、企業(yè)安全風險的測評與考核：安全風險評估管理規(guī)范化

五、事故隱患事先控制：安全風險管理規(guī)范化

六、事故導因過程控制：生產(chǎn)流程管理規(guī)范化

七、活動主體安全意識管理：安全教育管理規(guī)范化

八、活動主體安全技能管理：安全技能培訓管理規(guī)范化

九、活動主體生產(chǎn)行為控制：安全責任落實管理規(guī)范化

十、活動主體行為關(guān)系影響管理：安全活動主體關(guān)系管理規(guī)范化

謝全華，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)培訓講師
國內(nèi)知名生產(chǎn)管理專家
精益生產(chǎn)與安全管理專家
實戰(zhàn)派咨詢顧問
八年職業(yè)講師培訓經(jīng)歷
曾任華制國際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問、講師
國內(nèi)多家培訓機構(gòu)特邀高級講師
謝老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運作研究而著稱，以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗。
 

職業(yè)經(jīng)歷
1、94年---97年任杜邦西南公司： 5S/TPM主管、生產(chǎn)部經(jīng)理；
2、97年---02年任杜邦上海公司：生產(chǎn)部經(jīng)理、EHS經(jīng)理、5S/TPM主管、TPS經(jīng)理；
3、02年---05年任杜邦東莞公司：生產(chǎn)部經(jīng)理、HS經(jīng)理、TPS經(jīng)理、03年任杜邦工廠生產(chǎn)副總，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將TPS及EHS全面深入推進，工廠以每年超過26%的產(chǎn)量增長；
4、謝老師曾在世界500強美國杜邦公司旗下從事了長達12年的企業(yè)管理，有著豐富的現(xiàn)場安全管理能力，眾所周知，杜邦公司有著世界上最好的安全文化而聞名于中外企業(yè)，謝華全老師吸收了這些文化的精髓，并結(jié)合中國生產(chǎn)企業(yè)的實際情況建立適合中國企業(yè)的安全文化和安全體系。
5、曾在日本豐田接受過1年專業(yè)的日式生產(chǎn)管理教育訓練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
 

研究領(lǐng)域
1、組織精益化管理變革體系（方針展開）、品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；
2、生產(chǎn)計劃平準化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系、生產(chǎn)控制標準化與IE改善體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場、精益6S與目視化管理、生產(chǎn)保全TPM體系、精益班組建設(shè)體系、精益安全管理。
 

授課風格
1、注重客戶實際情況，注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計、管理工具的適切運用。
2、精益生產(chǎn)系列課程，系統(tǒng)規(guī)范，強調(diào)實際技法，簡單、實用、可操作?；顫?，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，參與性、互動性、實用性強。
3、致力于5S、TPS國內(nèi)化的應(yīng)用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)14大模塊，并對各模塊層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，全面、系統(tǒng)闡述，剔除對TPS理解及實施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。