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制造業(yè)庫存分析與控制技術(shù)

內(nèi)訓(xùn)講師:陳進華 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
制造業(yè)庫存分析與控制技術(shù)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
陳進華
陳進華
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:2天

邀請陳進華 給陳進華留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、生產(chǎn)管理中物流與庫存關(guān)系
1. 當今制造企業(yè)面臨的壓力與問題剖析
2. 結(jié)合自身企業(yè)實際討論:庫存與物流有什么關(guān)系?
3. 企業(yè)案例模擬----讓你掌握庫存與物流管控的核心
4. 精益生產(chǎn)的庫存管理目標---挑戰(zhàn)“零庫存”
5. 精益生產(chǎn)的物流管理目標---連續(xù)流動
6. 精益生產(chǎn)的物流流動目標---“一個流”
7. 精益生產(chǎn)的組織模式---拉動、均衡與柔性

二、精益物流分析與改善
1. 影響物流的原因剖析
2. 案例講解:快速盤查物流不暢的根源之法
3. 物流改善的“6定”原則
4. 案例講解:改善物流的主要方法與工具
5. 如何有效落實“快速配送”
6. 案例分享:某企業(yè)物流改善案

三、正確認識與分析精益管理中的“庫存”
1. 精益“庫存”的定義
2. 模擬游戲:剖析庫存產(chǎn)生的原因和庫存對企業(yè)管理的利與弊
3. 降低“庫存”的方法與技巧

四、精益生產(chǎn)之在制品降低
1. 在各過程中各環(huán)節(jié)建立有效的節(jié)拍控制
2. 在生產(chǎn)過程中,落實“一個流”的方法與技巧
3. 在制品堆積的原因分析與對策
4. 案例分享:某企業(yè)有效降低在制品的方法

五、精益生產(chǎn)之材料庫存的降低
1. 材料庫存產(chǎn)生的原因分析
2. 為何說庫存是萬惡之源
3. 建立統(tǒng)一的供應(yīng)商供貨和倉庫出庫是關(guān)鍵
4. 建立供應(yīng)商支援協(xié)調(diào)體系,保障物流

六、精益生產(chǎn)之成品庫存降低
1. 成品庫存產(chǎn)生的原因分析
2. 降低成品庫存計劃是關(guān)鍵---徹底消除提前生產(chǎn)產(chǎn)生的浪費
3. 均衡化計劃安排的要求與要點
4. 建立柔性生產(chǎn)機制來對應(yīng)成品庫存的降低
5. 案例講解:SMED對降低庫存的效果
6. 案例分享:某企業(yè)成品庫存降低改善

七、精益物流改善推進與落實
1. 實施與推動的條件
2. 實施與推動的步驟與方法
3. 實施與推動的注意事項與要點
八、課程總結(jié)與交流

講師 陳進華 介紹
陳進華,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師,深圳市生產(chǎn)師資團隊成員; 天隆電子(深圳)有限公司(臺資);IE工程師、改善委員會主任;奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資);IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長;自貢機一裝備制造有限公司  總經(jīng)理。
 
實踐/學(xué)術(shù)背景
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團隊達成預(yù)定目標,提倡“實用高效、”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
 
培訓(xùn)風格
    采用理論與實際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
 
授課領(lǐng)域
   精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場5S\6S管理、現(xiàn)場效率改善、TPM等

專著
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》  2006年5月    海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》      2012年11月   廈門大學(xué)出版社出版

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