生產(chǎn)運營幾道“法門”

一、精益生產(chǎn)認(rèn)知法
1、精益生產(chǎn)JIT思想、理念、原則、追求目標(biāo)、理解
2、傳統(tǒng)管理與精益生產(chǎn)管理模式對比，精益型企業(yè)為何能成功？
3、精益生產(chǎn)圖解、識別價值流
4、訂單需求拉動JIT生產(chǎn)模式，視下道工序為客戶
5、震動世界的工廠浪費
6、互聯(lián)網(wǎng)+精益生產(chǎn)體系執(zhí)行力信息系統(tǒng)
7、提問：企業(yè)精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理工作是否推行，現(xiàn)狀？
 
二、客戶需求識別和傳遞到位法
1、商務(wù)需求識別和確定
2、技術(shù)質(zhì)量需求識別和確定
3、合同更改需求識別和確定
4、常規(guī)合同、特殊合同、更改合同評審方法、工具、傳遞到位手段，三色管理法
5、特殊合同要求落實跟蹤、聯(lián)絡(luò)溝通、確認(rèn)、檢查、考核
1）看板目視自主管理
2）訂單號和批次管理的過程控制
3）產(chǎn)品標(biāo)識及檢驗狀態(tài)標(biāo)識的追溯管理
4）“三檢”制中品質(zhì)跟蹤確認(rèn)特殊要求
5）班前會、班后會、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會、PMC調(diào)度會
6）交接班確認(rèn)
7）聯(lián)絡(luò)單
（強調(diào)承諾時間和報告結(jié)果）
8）稽查和責(zé)任制考核單
9）互聯(lián)網(wǎng)+跨部門交流溝通信息反饋系統(tǒng)
(獨特報告聲音提醒和閱讀反饋確認(rèn),信息適時傳送到人力資源部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo))
6、提問：企業(yè)對客戶需求信息的傳遞和反饋方式有哪些？
 
三、工時定額管理和批次管理法
1、技術(shù)工藝部門的作用（標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)文件的輸出）
2、生產(chǎn)單元一般生產(chǎn)能力和生產(chǎn)極限能力評估
3、SOP標(biāo)準(zhǔn)的實施和執(zhí)行力考量
4、依據(jù)訂單量的小批量管理劃分和批次號的確定
5、車間單元驗證和核實工時定額和工藝改進后的調(diào)整。
6、互聯(lián)網(wǎng)+工藝技術(shù)革新+工時定額標(biāo)準(zhǔn)+ERP系統(tǒng)
7、提問：各生產(chǎn)單元的批次管理和工時定額標(biāo)準(zhǔn)？
 
四、生產(chǎn)運營要素法
1、識別PQCDS要素及PQCDSM、5M1E要素和過程需求
2、生產(chǎn)要素工作簡化法
3、生產(chǎn)流程管理
4、生產(chǎn)管理幾個績效指標(biāo)
5、各要素如何管控？從體系程序文件和支持性文件中如何體現(xiàn)管理方法？
1）人力資源管理和非人力資源管理
2）基礎(chǔ)設(shè)施管理(人\數(shù)\機合一和機動管理)
3）供應(yīng)鏈管理、物流管理、倉儲管理
4）標(biāo)準(zhǔn)化管理
5）環(huán)境管理
6）監(jiān)測管理（效率、交期、品質(zhì)、成本、安全、審核、土氣、責(zé)任、改善等）
6、生產(chǎn)管理體系方法和工具有哪些？
7、互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)績效信息反饋網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
8、提問：企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和存在問題？
 
五、“零”庫存和安全庫存動態(tài)管理法
1\“零”庫存和安全庫存限量需求法
2\倉庫監(jiān)控溝通報警法(三色管理法)
3\生產(chǎn)拉動下道工序法
4\安全庫存計劃排產(chǎn)法
5\庫存盤貨動態(tài)評審法
6\財務(wù)監(jiān)控金額控制法
7\互聯(lián)網(wǎng)+安全庫存水位顯示(數(shù)量和金額等三色管理法)
8\提問:企業(yè)“零”庫存和安全庫存量現(xiàn)狀?
 
六、財務(wù)監(jiān)控生產(chǎn)運營風(fēng)險預(yù)算法
1\庫存積壓產(chǎn)品\代用品\呆滯品占用資金等
(財務(wù)部和倉儲部從產(chǎn)品系列\(zhòng)品種\型號\規(guī)格\數(shù)量\金額等同步控制)
2\生產(chǎn)成本損失核算
(績效管理部,建立各部門成本管理目標(biāo),將成本預(yù)算和核算的費用分解到責(zé)任部門,建立績效考核和持續(xù)改善機制)
3\在各部門設(shè)定成本管制風(fēng)險指標(biāo)
(管理要求+管理金額+責(zé)任績效考核)
4\制定銷售應(yīng)收帳款計劃
(納入PDCA管理)
5\建立公司風(fēng)險預(yù)算管理機制
(總監(jiān)控組\市場清款組\成本預(yù)算和核算組\考核改善組等等)
6\關(guān)注企業(yè)隱形成本的控制?隱形成本有哪些?注意點?
7\互聯(lián)網(wǎng)+成本預(yù)算管控+應(yīng)收帳款網(wǎng)絡(luò)平臺管理
8\提問:企業(yè)成本控制現(xiàn)狀？
 
七、TQM與ISO管理體系同步法
1\全員參與管理體系,TQM與ISO兩者兼容性和互補性管理
2\品質(zhì)部的職能作用和穿越其它部門之間的監(jiān)督管控
(制定產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查辦法,向品質(zhì)管控的縱深職能發(fā)揮,對產(chǎn)品質(zhì)量策劃和改善計劃一抓到底)
3\公司和各部門自主管理和跨部門協(xié)同管理
(制定崗位工作質(zhì)量行為規(guī)范,向全員管控的縱深職能發(fā)揮, ,對工作質(zhì)量策劃和改善計劃一抓到底)
4\產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量和KRA與KPI同步考核（BSC）和改善（8D、PDCA）
5\建立生產(chǎn)運營體系文化,注重與產(chǎn)品實現(xiàn)有關(guān)的程序文件的有效執(zhí)行.
6\互聯(lián)網(wǎng)+工作質(zhì)量考核+產(chǎn)品質(zhì)量考核+責(zé)任感+經(jīng)營人心+員工價值觀
(員工手機互聯(lián)信息\辦公電腦互聯(lián)信息\人事行政網(wǎng)絡(luò)信息平臺共享等等)
7\提問:企業(yè)開展TQM情況和總管理體系對接和脫節(jié)的方面有哪些?
 
八、SPC數(shù)理統(tǒng)計過程分析法
1\制定數(shù)據(jù)分析控制程序,識別各部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)的需求
2\明確收集數(shù)據(jù)的方法,用何表格\記錄\報告等
3\明確數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法和計算公式,注重統(tǒng)計口徑的一致性
4\日周月信息數(shù)據(jù)及時審核\對比\追溯
如:相關(guān)部門同時統(tǒng)計某一要素,核對和驗證統(tǒng)計某一要素數(shù)據(jù)的真實\準(zhǔn)確\有效性
5\統(tǒng)計數(shù)據(jù)的應(yīng)用
1)SPC統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用
2)目標(biāo)結(jié)果測量
3)監(jiān)視過程測量
4)預(yù)算管理
5)成本核算
6)數(shù)據(jù)追溯
7)趨勢分析
8)提供決策
9)管理升級和轉(zhuǎn)型
6\互聯(lián)網(wǎng)+人力績效管理+收集數(shù)據(jù)+計算機分析,形成人\數(shù)\機的網(wǎng)絡(luò)信息統(tǒng)計系統(tǒng)互聯(lián)管理
 
九、研討會，針對企業(yè)現(xiàn)狀提出存在問題和生產(chǎn)運營管理上的痛苦，落實解決辦法（3小時）
1、每人至少寫出5條；
2、每人發(fā)表意見和建議；
3、針對篩選的主要問題進行研討、分析原因，提出解決問題方法和制定對策措施、方案，提出管理上的精簡方法和工具，教練式指導(dǎo)和落地操作。
4、后期跟蹤服務(wù)，驗證管理效果和績效。

 陳萬林，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師，中國民企培訓(xùn)落地和對等駐廠咨詢資深實戰(zhàn)專家；亞太對等管代咨詢第一創(chuàng)始人；中國民企培訓(xùn)落地百強資深咨詢師；被人力資源國際標(biāo)準(zhǔn)化組織評定為“職業(yè)經(jīng)理人”資格；企業(yè)特聘資深品牌講師；院校特聘客座講師；各講師網(wǎng)站注冊認(rèn)證星級講師、品牌講師；國家注冊高級審核員；高級工程師。

資歷背景
陳老師擁有28年的工作中注重積累專業(yè)知識和工作經(jīng)驗，特別是與世界500強企業(yè)的業(yè)務(wù)合作，探索和運用了較多的國外先進的管理方法，并結(jié)合企業(yè)實際情況借鑒運用，在工作中取得預(yù)期成效。研發(fā)了10多種培訓(xùn)課題，涉及到的課程有：組織戰(zhàn)略管理\目標(biāo)計劃管理、計劃應(yīng)變管理、人力資源和績效考核管理、團隊建設(shè)管理、TOC瓶頸管理、危機和風(fēng)險管理、企業(yè)執(zhí)行力管理、企業(yè)文化建設(shè)管理、研發(fā)體系管控和技術(shù)中心管理、精益生產(chǎn)運營管理（含生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備管理等）、采購供應(yīng)鏈管理、ISO9001質(zhì)量管理體系、TS16949質(zhì)量管理體系、TS五大工具、QC七大工具、數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理、解決問題方法管理、財務(wù)管理、財務(wù)投入與產(chǎn)出管理分析、ERP管理流程再造、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和綜合管理。在設(shè)計方面產(chǎn)品發(fā)明專利有5項，取得省科技進步二等獎和市火炬項目獎，同時建立了適宜企業(yè)發(fā)展特點的各系統(tǒng)模塊的管理體系，使新管理模式不斷適宜企業(yè)的新發(fā)展，為眾多企業(yè)的培訓(xùn)和咨詢起到了預(yù)期的效果，創(chuàng)造了較多的新的增長點，取得了優(yōu)秀的業(yè)績。

擅長領(lǐng)域：
戰(zhàn)略策劃、企業(yè)文化、團隊執(zhí)行力、質(zhì)量管理體系、技術(shù)研發(fā)管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈價值、問題風(fēng)險和危機管理等。

授課風(fēng)格：幽默風(fēng)趣、理論與實際相結(jié)合、實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富、案例經(jīng)典、貼近企業(yè)、互動力強、知識面廣、結(jié)合自身經(jīng)歷講知識的轉(zhuǎn)化運用、通俗易懂、強調(diào)管理系統(tǒng)性和實操性、觀點新穎、論述精辟、授課效果實用有效。