培訓(xùn)搜索引擎

人機(jī)工程

內(nèi)訓(xùn)講師:馬輝 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
人機(jī)工程內(nèi)訓(xùn)基本信息:
馬輝
馬輝
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:2天

邀請馬輝 給馬輝留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1、了解人機(jī)工程的基本理論
2、掌握人機(jī)系統(tǒng)分析的一般原理與方法
3、 掌握動作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行現(xiàn)場改善
4、了解環(huán)境對效率產(chǎn)生的影響
5、掌握如何評價生產(chǎn)現(xiàn)場中的人機(jī)系統(tǒng)


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
(一) 人機(jī)工程與工效提高
1、 從疲勞強度看工效改善
2、 人機(jī)工程的基本原理
3、 人機(jī)工程的研究領(lǐng)域
4、 現(xiàn)場設(shè)計、改善與人機(jī)工程

(二) 提高生產(chǎn)作業(yè)能力與降低疲勞的措施
1、 勞動強度的分級
2、 改進(jìn)操作方法合理運用體力
l 正確選擇作業(yè)姿勢和體位
l 合理設(shè)計作業(yè)中的用力方法
3、 改善工作內(nèi)容克服單調(diào)感
l 單調(diào)的特點
l 單調(diào)的克服
4、 合理調(diào)節(jié)作業(yè)速率

(三) 人機(jī)系統(tǒng)中人的因素
1、 人機(jī)系統(tǒng)的概念
2、 人的感知特征
l 視覺
l 聽覺
l 感知特征的比較
3、 人對刺激信號的反應(yīng)
4、 人體的形體與肢體力量

(四) 人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計
1、 系統(tǒng)設(shè)計的基本思想
l 人機(jī)系統(tǒng)目標(biāo)的建立與功能分析
l 人機(jī)特性比較與功能分配
2、 作業(yè)空間設(shè)計
l 機(jī)器設(shè)備的布置與工位優(yōu)化
l 坐姿作業(yè)空間設(shè)計
l 立姿作業(yè)空間設(shè)計
l 坐-立姿作業(yè)空間設(shè)計與抓取零件
l 如何進(jìn)行座椅設(shè)計
l 作業(yè)空間的調(diào)節(jié)
3、 顯示裝置的工效設(shè)計
l 視覺顯示裝置的分類和功能
l 設(shè)計顯示裝置時應(yīng)考慮的工效問題
l 顯示裝置中報警信號設(shè)計
l 儀表顯示器總體布置的原則
4、 控制器的工效設(shè)計
l 控制器類型
l 控制器設(shè)計或選擇
l 影響控制器操作的因素
5、 動作經(jīng)濟(jì)原則
l 動作的三不政策
l 人體動作8原則
l 工作場地8原則
l 工作場所6原則

(五)照明與色彩
1、 環(huán)境照明及其對工作的影響
2、 環(huán)境照明的設(shè)計
3、 色彩對作業(yè)者的影響
4、 工作場所與色彩

(六)人機(jī)系統(tǒng)評價
1、 發(fā)現(xiàn)與評價的方法
2、 工效的系統(tǒng)分析檢查表
 
 培訓(xùn)形式
課程采用講師講授、小組討論,現(xiàn)場案例研討等形式。
華企師資中心合作 

講師 馬輝 介紹
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師,原長春一汽工業(yè)工程專家,高級工程師,高級講師,中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員。實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家,香港科技大學(xué)MBA、PMP班特邀教授,暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授,復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院特聘教授,中國企業(yè)聯(lián)合會/企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授,上海大眾車輛技術(shù)有限公司精益生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)顧問。 長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。

擁有11年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗,國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔(dān)任項目主持工作,其主持操作的項目不僅注重實際操作,而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強調(diào)實際的是簡單、實用、可操作,全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊,從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細(xì)剖,各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述,全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。

培訓(xùn)涉及的科目包括:精益生產(chǎn)管理實踐(LP)、工業(yè)工程實戰(zhàn)(IE)、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、一線生產(chǎn)主管管理技能、標(biāo)準(zhǔn)化操作(SOP)、改進(jìn)工作(CIP)、目視化管理、現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質(zhì)量控制與小組改善、小組工作(TEAM)、QC小組與QCC質(zhì)量圈、全面質(zhì)量管理(TQM)、差錯預(yù)防與質(zhì)量改善、目標(biāo)管理、項目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。

上一篇:標(biāo)準(zhǔn)化操作(SOP)與工作研究技術(shù)
下一篇:快速換線(SMED)

培訓(xùn)現(xiàn)場