現場管理
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人機工程
1、了解人機工程的基本理論
2、掌握人機系統(tǒng)分析的一般原理與方法
3、 掌握動作經濟原則進行現場改善
4、了解環(huán)境對效率產生的影響
5、掌握如何評價生產現場中的人機系統(tǒng)
內訓課程大綱
（一） 人機工程與工效提高
1、 從疲勞強度看工效改善
2、 人機工程的基本原理
3、 人機工程的研究領域
4、 現場設計、改善與人機工程
（二） 提高生產作業(yè)能力與降低疲勞的措施
1、 勞動強度的分級
2、 改進操作方法合理運用體力
l 正確選擇作業(yè)姿勢和體位
l 合理設計作業(yè)中的用力方法
3、 改善工作內容克服單調感
l 單調的特點
l 單調的克服
4、 合理調節(jié)作業(yè)速率
（三） 人機系統(tǒng)中人的因素
1、 人機系統(tǒng)的概念
2、 人的感知特征
l 視覺
l 聽覺
l 感知特征的比較
3、 人對刺激信號的反應
4、 人體的形體與肢體力量
（四） 人機系統(tǒng)設計
1、 系統(tǒng)設計的基本思想
l 人機系統(tǒng)目標的建立與功能分析
l 人機特性比較與功能分配
2、 作業(yè)空間設計
l 機器設備的布置與工位優(yōu)化
l 坐姿作業(yè)空間設計
l 立姿作業(yè)空間設計
l 坐-立姿作業(yè)空間設計與抓取零件
l 如何進行座椅設計
l 作業(yè)空間的調節(jié)
3、 顯示裝置的工效設計
l 視覺顯示裝置的分類和功能
l 設計顯示裝置時應考慮的工效問題
l 顯示裝置中報警信號設計
l 儀表顯示器總體布置的原則
4、 控制器的工效設計
l 控制器類型
l 控制器設計或選擇
l 影響控制器操作的因素
5、 動作經濟原則
l 動作的三不政策
l 人體動作8原則
l 工作場地8原則
l 工作場所6原則
（五）照明與色彩
1、 環(huán)境照明及其對工作的影響
2、 環(huán)境照明的設計
3、 色彩對作業(yè)者的影響
4、 工作場所與色彩
（六）人機系統(tǒng)評價
1、 發(fā)現與評價的方法
2、 工效的系統(tǒng)分析檢查表
2、 人機工程的基本原理
3、 人機工程的研究領域
4、 現場設計、改善與人機工程
（二） 提高生產作業(yè)能力與降低疲勞的措施
1、 勞動強度的分級
2、 改進操作方法合理運用體力
l 正確選擇作業(yè)姿勢和體位
l 合理設計作業(yè)中的用力方法
3、 改善工作內容克服單調感
l 單調的特點
l 單調的克服
4、 合理調節(jié)作業(yè)速率
（三） 人機系統(tǒng)中人的因素
1、 人機系統(tǒng)的概念
2、 人的感知特征
l 視覺
l 聽覺
l 感知特征的比較
3、 人對刺激信號的反應
4、 人體的形體與肢體力量
（四） 人機系統(tǒng)設計
1、 系統(tǒng)設計的基本思想
l 人機系統(tǒng)目標的建立與功能分析
l 人機特性比較與功能分配
2、 作業(yè)空間設計
l 機器設備的布置與工位優(yōu)化
l 坐姿作業(yè)空間設計
l 立姿作業(yè)空間設計
l 坐-立姿作業(yè)空間設計與抓取零件
l 如何進行座椅設計
l 作業(yè)空間的調節(jié)
3、 顯示裝置的工效設計
l 視覺顯示裝置的分類和功能
l 設計顯示裝置時應考慮的工效問題
l 顯示裝置中報警信號設計
l 儀表顯示器總體布置的原則
4、 控制器的工效設計
l 控制器類型
l 控制器設計或選擇
l 影響控制器操作的因素
5、 動作經濟原則
l 動作的三不政策
l 人體動作8原則
l 工作場地8原則
l 工作場所6原則
（五）照明與色彩
1、 環(huán)境照明及其對工作的影響
2、 環(huán)境照明的設計
3、 色彩對作業(yè)者的影響
4、 工作場所與色彩
（六）人機系統(tǒng)評價
1、 發(fā)現與評價的方法
2、 工效的系統(tǒng)分析檢查表
培訓形式
課程采用講師講授、小組討論，現場案例研討等形式。
華企師資中心合作
課程采用講師講授、小組討論，現場案例研討等形式。
華企師資中心合作
講師 馬輝 介紹
中華企管培訓網特聘講師，原長春一汽工業(yè)工程專家，高級工程師，高級講師，中國工業(yè)工程學會理事成員。實戰(zhàn)派生產管理專家，香港科技大學MBA、PMP班特邀教授，暨南大學精益生產管理常年客座教授，復旦大學管理學院特聘教授，中國企業(yè)聯合會/企業(yè)管理培訓中心客座教授，上海大眾車輛技術有限公司精益生產技術輔導顧問。 長期推行工業(yè)工程、精益生產等先進生產方式與技術，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產體系項目負責人、工業(yè)工程經理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現場改善領域有著獨特造詣。
擁有11年日資世界500強企業(yè)高管經驗，國內近10年推行精益生產管理咨詢經驗，對各類企業(yè)現場問題有深入的研究。 現在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
培訓涉及的科目包括：精益生產管理實踐（LP）、工業(yè)工程實戰(zhàn)（IE）、全員生產維護（TPM）、一線生產主管管理技能、標準化操作（SOP）、改進工作（CIP）、目視化管理、現場5S/6S與現場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質量控制與小組改善、小組工作（TEAM）、QC小組與QCC質量圈、全面質量管理（TQM）、差錯預防與質量改善、目標管理、項目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。
擁有11年日資世界500強企業(yè)高管經驗，國內近10年推行精益生產管理咨詢經驗，對各類企業(yè)現場問題有深入的研究。 現在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
培訓涉及的科目包括：精益生產管理實踐（LP）、工業(yè)工程實戰(zhàn)（IE）、全員生產維護（TPM）、一線生產主管管理技能、標準化操作（SOP）、改進工作（CIP）、目視化管理、現場5S/6S與現場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質量控制與小組改善、小組工作（TEAM）、QC小組與QCC質量圈、全面質量管理（TQM）、差錯預防與質量改善、目標管理、項目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。
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