標準化操作(SOP)與工作研究技術

第一天：上午9點-12點
主要內容：標準化操作
1. 什么是標準化操作
2. 為什么要實施標準化操作
3. 標準化操作的優(yōu)點
4. 如何開展標準化操作
l 案例
l 節(jié)拍平衡板
l 開展的步驟
5. 標準化操作的評審

第一天：下午13點-17點整
主要內容：工作研究
1． 工作研究概述
2． 工作研究如何實施
3． 程序分析
4． 作業(yè)分析
5． 動作分析

第二天上午9點-12點
主要內容：工作研究
6． 時間研究概述
7． 抽樣與時間研究
8． 評比與寬放

第二天下午13點-17點整
主要內容：工作研究
9． 預定動作時間標準
10． 模特排時法
11． 勞動生產率績效報告
12． 工作研究與現(xiàn)場改善

四、培訓形式：小組討論、案例分析、游戲教學
五、培訓人數(shù)：為保證培訓效果，控制在25人以內

中華企管培訓網(wǎng)特聘講師，原長春一汽工業(yè)工程專家，高級工程師，高級講師，中國工業(yè)工程學會理事成員。實戰(zhàn)派生產管理專家，香港科技大學MBA、PMP班特邀教授，暨南大學精益生產管理常年客座教授，復旦大學管理學院特聘教授，中國企業(yè)聯(lián)合會/企業(yè)管理培訓中心客座教授，上海大眾車輛技術有限公司精益生產技術輔導顧問。 長期推行工業(yè)工程、精益生產等先進生產方式與技術，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產體系項目負責人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領域有著獨特造詣。

擁有11年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，國內近10年推行精益生產管理咨詢經(jīng)驗，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。

培訓涉及的科目包括：精益生產管理實踐（LP）、工業(yè)工程實戰(zhàn)（IE）、全員生產維護（TPM）、一線生產主管管理技能、標準化操作（SOP）、改進工作（CIP）、目視化管理、現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質量控制與小組改善、小組工作（TEAM）、QC小組與QCC質量圈、全面質量管理（TQM）、差錯預防與質量改善、目標管理、項目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。