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工業(yè)工程(IE)與MOD法

內訓講師:馬輝 需要此內訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
工業(yè)工程(IE)與MOD法內訓基本信息:
馬輝
馬輝
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內訓時長:2天

邀請馬輝 給馬輝留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內訓課程大綱
第一天09:00—12:00
1次課間休息
第一部分: 詮釋工業(yè)工程(IE)

1.1 工業(yè)工程的基本概念
1.2 工業(yè)工程的發(fā)展歷程 
1.3 工業(yè)工程的方法論與組織
1.4 工業(yè)工程的基本特征
1.5 工業(yè)工程的主要技術體系
1.6 工業(yè)工程師的素養(yǎng)
第二部分: 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)
2.1 浪費是萬惡之源
2.2 歐美與日本精益生產(chǎn)方式的對比
2.3 TPS管理模式與基本技術體系
2.4 TPS的基本內容
2.5推行先進生產(chǎn)方式的工作程序
2.6企業(yè)應用IE需要注意的問題

講解, 討論,
案例分析
使學員對工業(yè)工程的發(fā)展有一個總體的認識,理解在現(xiàn)代企業(yè)中積極開展IE管理的意義
l 明確IE與精益生產(chǎn)的關系
l 掌握現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)方式的基本形態(tài)
12:0 0—13:30午餐、休息
 
第三部分: 生產(chǎn)率及其分析(PAC)
3.1 生產(chǎn)率與PAC的概念
3.2生產(chǎn)率的三個方面
3.3效率管理
3.4效率的責任分類
3.5生產(chǎn)率分析
第四部分:工作研究(WS)
4.1工作研究概要
4.2工作研究范疇與應用范圍
4.3工作研究的分析體系
4.4工作研究所采用的技術方法
4.5 方法研究
4.6作業(yè)測定
講解,討論,練習,展示
案例分析
l 幫助學員理解生產(chǎn)率提高的基本途徑
l 古典IE、傳統(tǒng)IE、基礎IE都指的就是工作研究。
l 使學員清楚工作研究是提高生產(chǎn)率的最佳手段
 
第一天結束
第二天09:00—12:00
第五部分:流程與操作分析

5.1 產(chǎn)品流程分析
5.2 加工路線分析
5.3 平面布置分析
5.4 操作研究

第六部分:預定動作時間標準(PTS)與MOD法
6.1 PTS概要
6.2 MOD法概要
6.3 MOD法原理
6.4 MOD法的動作分類
6.5 MOD法的動作分析
6.6 MOD法的動作改進
6.7 動作經(jīng)濟原則

講解,討論,練習,展示
案例分析

l 掌握流程與操作分析的基本步驟
l 熟練掌握MOD法
l 理解動作經(jīng)濟原則
 
12:0 0—13:30午餐、休息
 第七部分 標準時間與生產(chǎn)線平衡分析

7.1 標準時間的概要
7.2 標準時間的設定
7.3標準時間的用途
7.4生產(chǎn)線平衡的概念和意義
7.5節(jié)拍平衡板的應用
7.6生產(chǎn)線平衡的計算方法
7.7節(jié)拍平衡板優(yōu)化的基本步驟

第八部分 標準操作卡
8.1標準化操作基本概要           
8.2 標準操作卡的內容
8.3如何制作標準操作卡
8.4 用標準操作卡改善生產(chǎn)現(xiàn)場

講解,討論,練習,展示
案例分析

l 計算標準時間
l 熟練應用節(jié)拍平衡板
l 改善流水線布置
l 掌握編制標準操作卡技能
l 運用標準操作卡進行自我完善和持續(xù)改進。
l 診斷本單位現(xiàn)狀
 
第二天結束

講師 馬輝 介紹
中華企管培訓網(wǎng)特聘講師,原長春一汽工業(yè)工程專家,高級工程師,高級講師,中國工業(yè)工程學會理事成員。實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家,香港科技大學MBA、PMP班特邀教授,暨南大學精益生產(chǎn)管理常年客座教授,復旦大學管理學院特聘教授,中國企業(yè)聯(lián)合會/企業(yè)管理培訓中心客座教授,上海大眾車輛技術有限公司精益生產(chǎn)技術輔導顧問。 長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)方式與技術,曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負責人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領域有著獨特造詣。

擁有11年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗,國內近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔任項目主持工作,其主持操作的項目不僅注重實際操作,而且注重企業(yè)管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的是簡單、實用、可操作,全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊,從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖,各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述,全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。

培訓涉及的科目包括:精益生產(chǎn)管理實踐(LP)、工業(yè)工程實戰(zhàn)(IE)、全員生產(chǎn)維護(TPM)、一線生產(chǎn)主管管理技能、標準化操作(SOP)、改進工作(CIP)、目視化管理、現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質量控制與小組改善、小組工作(TEAM)、QC小組與QCC質量圈、全面質量管理(TQM)、差錯預防與質量改善、目標管理、項目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。

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