IE工業(yè)工程

 基礎部分
　　一、工業(yè)工程概述
　　1、什么是工業(yè)工程（IE）
　　2、工業(yè)工程的特點
　　3、工業(yè)工程對制造業(yè)的作用
　　4、基礎IE的工作原理

　　二、IE活動的意義與效率意識
　　1、IE活動的意義
　　2、IE活動的定義
　　3、IE活動的效果
　　4、何為效率？
　　5、效率的測量方法
　　6、提高效率的思考方法
　　游戲與互動練習

　　三、IE手法概要
　　1、何謂IE手法
　　2、IE手法的體系
　　3、IE手法的分類與改善程序的關系

　　四、管理分析
　　1、流程線路分析
　　2、停滯分析
　　3、搬運分析
　　4、負荷余力分析

　　五、程序分析的改革方向
　　1、生產流程的改革
　　2、生產流程改革的重點
　　3、VE（價值工程）的改革
　　4、機械化、自動化
　　5、加工工序的改善重點
　　6、裝配工序的改善重點

　　動作分析—方法研究
　　一、動素分析
　　1、十八種動素的意義
　　2、動素分析的用途
　　3、分析方法

　　二、影像動作分析
　　1、影像動作分析的優(yōu)點
　　2、動素時間流程表
　　3、影像分析改善重點

　　三、動素分析改善指引
　　1、動素分析改善程序
　　2、動素分析改善一覽

　　現(xiàn)場管理提升
　　一、動作經濟原則
　　1、何謂動作經濟原則
　　2、肢體使用原則
　　3、作業(yè)配置原則
　　4、工裝夾具的設計原則
　　5、動作經濟原則下的動作浪費

　　二、流程經濟原則
　　1、流程的種類
　　2、生產流程路線的經濟原則
　　3、人的作業(yè)流程原則
　　4、流程經濟原則匯總
　　游戲與互動練習

　　作業(yè)改革
　　一、作業(yè)改革的方向
　　1、市場導向——PQCDS
　　2、合理化改革的主題與目標

　　二、認識浪費
　　1、何謂浪費
　　2、浪費的種類
　　3、浪費產生與固化的過程
　　4、發(fā)現(xiàn)浪費的方法

陳鵬簡介，中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師，深圳市生產師資團隊成員；中國制造型企業(yè)成本研究中心主任；深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任；香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員；國內資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，精益生產專家、IE改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問。

學術背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司總經理；萬基藥業(yè)集團公司培訓總監(jiān)

實戰(zhàn)經歷
陳老師從事生產現(xiàn)場管理近17年，其中外資企業(yè)管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現(xiàn)場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

培訓風格
以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導）特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現(xiàn)場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。

授課領域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產、生產成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產、現(xiàn)場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質管理、班組建設、車間干部綜合能力提升等。