現(xiàn)場(chǎng)管理
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分析與解決技巧
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分析與解決技巧內(nèi)訓(xùn)基本信息:
本課程針對(duì)生產(chǎn)方面的問(wèn)題發(fā)現(xiàn)、分析、解決與驗(yàn)證,提出系列性的探討,期使生產(chǎn)部門(mén)的問(wèn)題能在發(fā)生時(shí)或發(fā)生前立刻被迅速有效地解決;其次在左腦思考的前題下,有些問(wèn)題需要右腦的輔助,因此本課程再輔以右腦思考的創(chuàng)意式問(wèn)題解決模式,以期充份發(fā)揮學(xué)員的腦力,達(dá)到解決問(wèn)題的目的。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
課程內(nèi)容:
一、問(wèn)題的意義
二、問(wèn)題的產(chǎn)生
1.問(wèn)題產(chǎn)生的過(guò)程
2.問(wèn)題的種類(lèi)
3.問(wèn)題的來(lái)源
三、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的方法
1.問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)
A.缺點(diǎn)列舉法
B.希望點(diǎn)列舉法
C.品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)法
D.查檢表法
2.問(wèn)題意識(shí)
A.需求強(qiáng)度
B.問(wèn)題意識(shí)的要素
3.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的工具
A.管制基準(zhǔn)
B.例行檢查
C.生產(chǎn)報(bào)表
D.定期稽核
4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的誤區(qū)
四、問(wèn)題解決的步驟
1.主題選定
A.臨時(shí)性的問(wèn)題
B.計(jì)劃性的問(wèn)題
2.把握現(xiàn)狀
3.真因分析
A.5個(gè)WHY
B.魚(yú)骨圖
C.真因確認(rèn)
4.對(duì)策擬訂
A.針對(duì)要因展開(kāi)改善對(duì)策
B.評(píng)價(jià)各改善對(duì)策(可行性分析)
C.擬定改善計(jì)劃
6.效果確認(rèn)
7.標(biāo)準(zhǔn)化
A.目視管理
B.防錯(cuò)法
五、人的問(wèn)題處理
1.掌握事實(shí)
2.慎思決定(思考要因)
3.采取措施
4.確認(rèn)結(jié)果
六、物料問(wèn)題的處理
1.原物料超耗的原因
2.降低不良
3.材料在車(chē)間的存放管理
4.考核與控管
5.清單作業(yè)
七、解決問(wèn)題的另一種思考模式~創(chuàng)意思考
1.我用那一腦思考?
2.創(chuàng)意思考的障礙
3.創(chuàng)意思考的原素~想象力
A.想象力的組合
B.想象力B.S
4.屬性列舉法~創(chuàng)意思考技法之一
A.屬性的定義
B.進(jìn)行方式
C.案例研討
5.逆向思考法~創(chuàng)意思考技法之二
A.步驟
B.案例研討
課程對(duì)象:企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)各級(jí)干部、工程師、管理主管、現(xiàn)場(chǎng)改善相關(guān)人員
一、問(wèn)題的意義
二、問(wèn)題的產(chǎn)生
1.問(wèn)題產(chǎn)生的過(guò)程
2.問(wèn)題的種類(lèi)
3.問(wèn)題的來(lái)源
三、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的方法
1.問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)
A.缺點(diǎn)列舉法
B.希望點(diǎn)列舉法
C.品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)法
D.查檢表法
2.問(wèn)題意識(shí)
A.需求強(qiáng)度
B.問(wèn)題意識(shí)的要素
3.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的工具
A.管制基準(zhǔn)
B.例行檢查
C.生產(chǎn)報(bào)表
D.定期稽核
4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的誤區(qū)
四、問(wèn)題解決的步驟
1.主題選定
A.臨時(shí)性的問(wèn)題
B.計(jì)劃性的問(wèn)題
2.把握現(xiàn)狀
3.真因分析
A.5個(gè)WHY
B.魚(yú)骨圖
C.真因確認(rèn)
4.對(duì)策擬訂
A.針對(duì)要因展開(kāi)改善對(duì)策
B.評(píng)價(jià)各改善對(duì)策(可行性分析)
C.擬定改善計(jì)劃
6.效果確認(rèn)
7.標(biāo)準(zhǔn)化
A.目視管理
B.防錯(cuò)法
五、人的問(wèn)題處理
1.掌握事實(shí)
2.慎思決定(思考要因)
3.采取措施
4.確認(rèn)結(jié)果
六、物料問(wèn)題的處理
1.原物料超耗的原因
2.降低不良
3.材料在車(chē)間的存放管理
4.考核與控管
5.清單作業(yè)
七、解決問(wèn)題的另一種思考模式~創(chuàng)意思考
1.我用那一腦思考?
2.創(chuàng)意思考的障礙
3.創(chuàng)意思考的原素~想象力
A.想象力的組合
B.想象力B.S
4.屬性列舉法~創(chuàng)意思考技法之一
A.屬性的定義
B.進(jìn)行方式
C.案例研討
5.逆向思考法~創(chuàng)意思考技法之二
A.步驟
B.案例研討
課程對(duì)象:企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)各級(jí)干部、工程師、管理主管、現(xiàn)場(chǎng)改善相關(guān)人員
講師 趙根枝 介紹
趙根枝簡(jiǎn)介,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師。
講師學(xué)歷
臺(tái)灣成功大學(xué)工業(yè)管理系(1975年畢業(yè))
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
趙根枝老師擁有30年制造業(yè)及咨詢公司實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);福友企管公司資深顧問(wèn)師;萬(wàn)德電子有限公司顧問(wèn);裕茂工業(yè)有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理;恒豐集團(tuán)董事長(zhǎng)室經(jīng)理;上加企管顧問(wèn)有限公司資深顧問(wèn);中國(guó)生產(chǎn)力中心顧問(wèn)師;八馬電子有限公司廠長(zhǎng)。
專長(zhǎng)項(xiàng)目
IE改善、通過(guò)IE削減生產(chǎn)成本、降低采購(gòu)成本,減少庫(kù)存積壓、生產(chǎn)計(jì)劃交期管理、精益生產(chǎn)(Lean Production)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、采購(gòu)管理、品質(zhì)管理。
講師學(xué)歷
臺(tái)灣成功大學(xué)工業(yè)管理系(1975年畢業(yè))
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
趙根枝老師擁有30年制造業(yè)及咨詢公司實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);福友企管公司資深顧問(wèn)師;萬(wàn)德電子有限公司顧問(wèn);裕茂工業(yè)有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理;恒豐集團(tuán)董事長(zhǎng)室經(jīng)理;上加企管顧問(wèn)有限公司資深顧問(wèn);中國(guó)生產(chǎn)力中心顧問(wèn)師;八馬電子有限公司廠長(zhǎng)。
專長(zhǎng)項(xiàng)目
IE改善、通過(guò)IE削減生產(chǎn)成本、降低采購(gòu)成本,減少庫(kù)存積壓、生產(chǎn)計(jì)劃交期管理、精益生產(chǎn)(Lean Production)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、采購(gòu)管理、品質(zhì)管理。
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