假設(shè)檢驗(yàn)培訓(xùn)課程大綱

假設(shè)檢驗(yàn)培訓(xùn)課程大綱

【課程背景】

作為基本統(tǒng)計(jì)工具之一，假設(shè)檢驗(yàn)的應(yīng)用十分廣泛。不掌握假設(shè)檢驗(yàn)，根本就無(wú)法駕馭統(tǒng)計(jì)技術(shù)； 不理解假設(shè)檢驗(yàn)， 更無(wú)法理解方差分析、回歸分析和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。

要想利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)， 實(shí)施質(zhì)量和績(jī)效方面的管理與改善， 首先就要理解和掌握假設(shè)檢驗(yàn)。

【課程時(shí)長(zhǎng)】2天
【課程目的】

本課程重點(diǎn)針對(duì)從事質(zhì)量改善相關(guān)人員而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地理解假設(shè)檢驗(yàn)的概念，掌握假設(shè)檢驗(yàn)的實(shí)施方法，了解假設(shè)檢驗(yàn)的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
1、理解假設(shè)檢驗(yàn)的基本概念；
2、掌握μ檢驗(yàn)的實(shí)施方法；
3、掌握t檢驗(yàn)的實(shí)施方法；

4、掌握χ2檢驗(yàn)的實(shí)施方法；

5、掌握p檢驗(yàn)的實(shí)施方法；

6、了解假設(shè)檢驗(yàn)的關(guān)聯(lián)應(yīng)用。

【課程對(duì)象】從事質(zhì)量管理、工程技術(shù)和生產(chǎn)管理等相關(guān)人員。

【授課方式】

激情授課+案例分享+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個(gè)小組，每組6~8人； 同一部門(mén)的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計(jì)。

【課程大綱】

第一部分：基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)
1. 總體與樣本

1.1     總體與個(gè)體

1.2     樣本

2. 統(tǒng)計(jì)量

2.1 基本概念

2.2 描述樣本集中位置的統(tǒng)計(jì)量

2.3 描述樣本分散程度的統(tǒng)計(jì)量

3. 抽樣分布

3.1 基本概念

3.2 樣本均值的抽樣分布

3.3 三大抽樣分布

第二部分：假設(shè)檢驗(yàn)的基本思想與基本步驟
1. 問(wèn)題的提出；

2. 基本步驟                  

2.1 建立假設(shè)

2.2 選擇檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量，給出拒絕域的形式

2.3 給出顯著性水平α

2.4 確定臨界值c, 給出拒絕域W

2.5 判斷

※課堂游戲

1、游戲： 電腦上打開(kāi)高德地圖，比賽將鼠標(biāo)從上課地點(diǎn)開(kāi)始，到鼠標(biāo)箭頭指到北京天安門(mén)“安”字所需的時(shí)間；

2、游戲心得發(fā)表。

第三部分：正態(tài)總體參數(shù)的假設(shè)檢驗(yàn)
1.  μ檢驗(yàn)： 正態(tài)均值μ的假設(shè)檢驗(yàn)（σ已知）
1.1 正態(tài)均值μ常用的三對(duì)假設(shè)

1.2 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量

1.3 給出顯著性水平α
1.4 確定臨界值c, 給出拒絕域W
1.5 判斷

1.6 Minitab實(shí)操

※ 案例分享

※ 課堂練習(xí)

2.  t檢驗(yàn)：正態(tài)均值μ的假設(shè)檢驗(yàn)（σ未知）
2.1 正態(tài)均值μ常用的三對(duì)假設(shè)

2.2 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量

2.3 給出顯著性水平α
2.4 確定臨界值c, 給出拒絕域W
2.5 判斷

2.6 Minitab實(shí)操

※ 案例分享

※ 課堂練習(xí)

3.  χ2檢驗(yàn)：正態(tài)方差σ2的假設(shè)檢驗(yàn)
3.1 正態(tài)方差σ2常用的三對(duì)假設(shè)

3.2 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量

3.3 給出顯著性水平α
3.4 確定臨界值c, 給出拒絕域W
3.5 判斷

3.6 Minitab實(shí)操

※ 案例分享

※ 課堂練習(xí)

第四部分：有關(guān)比例P的假設(shè)檢驗(yàn)

1. 基本原理
2. 實(shí)際應(yīng)用

3. Minitab實(shí)操
※ 案例分享

※ 課堂練習(xí)
※ 實(shí)操比賽

以小組為單位，搶答。讓學(xué)員在比賽的氛圍中快速掌握假設(shè)檢驗(yàn)的實(shí)施技巧。

第五部分：假設(shè)檢驗(yàn)的關(guān)聯(lián)應(yīng)用（不深入講解）

1. 方差分析
2. 回歸分析

3. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

※ 分組發(fā)表學(xué)習(xí)心得、感悟和收獲

※ 教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分

※ 答疑、獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)勝班組、合影留念

夏玉臣老師

【專業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績(jī)效改善實(shí)戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學(xué)管理學(xué)院MBA

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶（2005年）

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師（2005年）

國(guó)家人事部注冊(cè)質(zhì)量工程師（2007年）

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（2010年）

曾任世界500強(qiáng)-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實(shí)戰(zhàn)背景（實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年）：

世界500強(qiáng)-惠而浦家電（Whirlpool，美資）---------- 生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-廣州世本樂(lè)研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬(wàn)寶至馬達(dá)（Mabuchi Motor, 日資）————生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、   質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1.  基于利潤(rùn)的質(zhì)量管理八堂課（個(gè)人特色的全面質(zhì)量管理系列課程）

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識(shí)、理念與基礎(chǔ)知識(shí)》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過(guò)程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與過(guò)程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越質(zhì)量——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2.  六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黑帶）》

3.  五大工具培訓(xùn)（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》《假設(shè)檢驗(yàn)》《方差分析》等

二、   精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓(xùn)

《向管理要效益——公司運(yùn)營(yíng)成本管理與改善》

《精益管理理念與意識(shí)培訓(xùn)》

2.  精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)

《精益生產(chǎn)+工具》

3.  精益管理專項(xiàng)培訓(xùn)

《價(jià)值工程》《VSM精益價(jià)值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

4.  精益工具培訓(xùn)

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動(dòng)化》《精益防錯(cuò)技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、   突破性綜合績(jī)效改善方向（個(gè)人特色的綜合績(jī)效改善系列課程）

1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn)：《突破性績(jī)效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級(jí)：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風(fēng)格】

以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長(zhǎng)課堂互動(dòng)式教學(xué),以提問(wèn)/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評(píng)。以客戶公司案例為導(dǎo)向，項(xiàng)目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。