ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)

ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)

【課程背景】

什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量管理？質(zhì)量管理經(jīng)過了哪些階段？什么是質(zhì)量管理體系？質(zhì)量管理體系的意義在哪里？

ISO9000質(zhì)量管理體系的框架是怎樣的？ISO9001對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)工作有哪些具體的要求？怎樣來滿足這些要求？

內(nèi)部審核的目的與作用是什么？怎樣正確地開展內(nèi)部審核？?jī)?nèi)部審核有哪些技巧與注意事項(xiàng)？

本課程針對(duì)以上問題進(jìn)行展開。

【課程時(shí)長(zhǎng)】2天
【課程目的】
1、理解ISO9001質(zhì)量管理體系的意義；
2、掌握ISO9001質(zhì)量管理體系相關(guān)知識(shí)；
3、理解ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)條文；

4、掌握ISO9001質(zhì)量管理體系要求的落實(shí)方法；

5、掌握ISO9001標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)審的相關(guān)知識(shí)與技巧。

【課程對(duì)象】質(zhì)量管理人員、內(nèi)審員

【授課方式】

激情授課+案例示范+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個(gè)小組，每組4~6人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個(gè)培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計(jì)。

【課程大綱】

第一講：質(zhì)量管理體系相關(guān)知識(shí) 
1. 質(zhì)量的概念

2. 質(zhì)量管理的發(fā)展階段

3.  ISO和ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)

3.1     ISO

3.2     ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)框架

4. 過程方法

4.1     PDCA循環(huán)

4.2     基于風(fēng)險(xiǎn)的思維

5. 質(zhì)量管理原則

5.1     以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)

5.2     領(lǐng)導(dǎo)作用

5.3     全員參與

5.4     過程方法

5.5     改進(jìn)

5.6     基于事實(shí)的決策

5.7     相關(guān)方管理

※ 課堂練習(xí)

第二講：標(biāo)準(zhǔn)條文解讀

1.  范圍

1.1     證實(shí)自身能力

1.2     增強(qiáng)顧客滿意

2.  規(guī)范性引用文件

3. 術(shù)語和定義

3.1     利益相關(guān)方

3.2     風(fēng)險(xiǎn)

3.3     成文信息

3.4     績(jī)效

3.5     外包

3.6     監(jiān)視

3.7     測(cè)量

4. 組織的環(huán)境

3.2     理解組織及其環(huán)境

3.2.1  外部環(huán)境

3.2.1.1    PESTLE

3.2.1.2    五力模型

3.2.2  內(nèi)部環(huán)境

3.3     理解相關(guān)方的需求和期望

3.3.1  相關(guān)方

3.3.2  需求和期望

3.3.2.1    三種要求

3.3.2.2    卡諾模型

   4.3   確定質(zhì)量管理體系范圍

   4.4   質(zhì)量管理體系及其過程

5. 領(lǐng)導(dǎo)作用

5.1     領(lǐng)導(dǎo)作用及承諾

5.1.1  總則

5.1.2  以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

5.2     質(zhì)量方針

5.2.1  制定質(zhì)量方針

5.2.2  溝通質(zhì)量方針

5.3     組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限

6. 策劃

6.1     應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施

6.2     質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)的策劃

6.3     變更的策劃

7. 支持

7.1     資源

7.1.1  總則

7.1.2  人員

7.1.3  基礎(chǔ)設(shè)施

7.1.4  過程運(yùn)行環(huán)境

7.1.5  監(jiān)視和測(cè)量資源

7.1.5.1    總則

7.1.5.2    測(cè)量溯源

7.1.6  組織的知識(shí)

7.2     能力

7.3     意識(shí)

7.4     溝通

7.5     成文信息

7.5.1  總則

7.5.2  創(chuàng)建和更新

7.5.3  成文信息的控制

8. 運(yùn)行

8.1     運(yùn)行的策劃和控制

8.2     產(chǎn)品和服務(wù)要求

8.2.1  顧客溝通

8.2.2  產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定

8.2.3  產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審

8.2.4  產(chǎn)品和服務(wù)要求的變更

8.3     產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)與開發(fā)

8.3.1  總則

8.3.2  設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃

8.3.3  設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入

8.3.4  設(shè)計(jì)和開發(fā)的控制

8.3.5  設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出

8.3.6  設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改

8.4     外部過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

8.4.1  總則

8.4.2  控制類型和程度

8.4.3  外部供方的信息

8.5     生產(chǎn)和服務(wù)提供

8.5.1  生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

8.5.2  標(biāo)識(shí)和可追溯性

8.5.3  顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)

8.5.4  防護(hù)

8.5.5  交付后活動(dòng)

8.5.6  變更的控制

8.6     產(chǎn)品和服務(wù)的放行

8.7     不合格輸出的控制

9. 績(jī)效評(píng)估

9.1     監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)

9.1.1  總則

9.1.2  顧客滿意

9.1.3  分析和評(píng)價(jià)

9.2     內(nèi)部審核

9.3     管理評(píng)審

9.3.1  總則

9.3.2  管理評(píng)審輸入

9.3.3  管理評(píng)審輸出

10.持續(xù)改進(jìn)

10.1    總則

10.2    不合格和糾正措施

10.3    持續(xù)改進(jìn)

※ 課堂練習(xí)

第三講：內(nèi)部審核

1. 內(nèi)部審核的目的

2. 內(nèi)部審核的流程

2.1 文件收集(包括標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、法律法規(guī)及其它要求等)

2.2 制定審核計(jì)劃(由審核組長(zhǎng)制定)；

2.3 準(zhǔn)備工作文件(包括檢查表、不符合報(bào)告和會(huì)議記錄等表格)；

2.4 實(shí)施審核：首次會(huì)議/收集審核證據(jù)/審核發(fā)現(xiàn)開不符合項(xiàng)報(bào)告/審核組會(huì)議/末次會(huì)議；

2.5 制作審核報(bào)告(由審核組長(zhǎng)完成)。

3. 內(nèi)部審核的分類

3.1 體系審核

3.2 過程審核

3.3 產(chǎn)品審核

4. 內(nèi)部審核的過程方法

4.1 過程確定是否完整？

4.2 過程的環(huán)境狀況是否符合要求？

4.3 過程的管理者是否清晰？

4.4 過程中如何考慮以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

4.5 過程的輸入是否完整

4.6 過程有哪些相關(guān)方，如何溝通？

4.7 主要的過程活動(dòng)是什么？

4.8 過程有哪些風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇，如何應(yīng)對(duì)？

4.9 過程接口是什么？是否順暢？

4.10過程輸出是否符合輸入要求？

4.11如何測(cè)量監(jiān)控過程

4.12過程中形成文件信息的控制

4.13如何將測(cè)量監(jiān)控結(jié)果與所訂目標(biāo)比較

4.14過程結(jié)果是否滿足顧客要求？如果不滿足，怎么處理？

4.15如果發(fā)生變更，如何管理變更？

5. 內(nèi)部審核的方式、方法及要注意的問題

※ 課堂練習(xí)

※ 分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分

※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰

夏玉臣老師

【專業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績(jī)效改善實(shí)戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學(xué)管理學(xué)院MBA

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶（2005年）

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師（2005年）

國(guó)家人事部注冊(cè)質(zhì)量工程師（2007年）

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（2010年）

曾任世界500強(qiáng)-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實(shí)戰(zhàn)背景（實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年）：

世界500強(qiáng)-惠而浦家電（Whirlpool，美資）---------- 生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達(dá)（Mabuchi Motor, 日資）————生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、   質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1.  基于利潤(rùn)的質(zhì)量管理八堂課（個(gè)人特色的全面質(zhì)量管理系列課程）

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識(shí)、理念與基礎(chǔ)知識(shí)》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與過程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越質(zhì)量——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2.  六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黑帶）》

3.  五大工具培訓(xùn)（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》《假設(shè)檢驗(yàn)》《方差分析》等

二、   精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓(xùn)

《向管理要效益——公司運(yùn)營(yíng)成本管理與改善》

《精益管理理念與意識(shí)培訓(xùn)》

2.  精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)

《精益生產(chǎn)+工具》

3.  精益管理專項(xiàng)培訓(xùn)

《價(jià)值工程》《VSM精益價(jià)值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

4.  精益工具培訓(xùn)

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動(dòng)化》《精益防錯(cuò)技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、   突破性綜合績(jī)效改善方向（個(gè)人特色的綜合績(jī)效改善系列課程）

1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn)：《突破性績(jī)效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級(jí)：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風(fēng)格】

以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長(zhǎng)課堂互動(dòng)式教學(xué),以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評(píng)。以客戶公司案例為導(dǎo)向，項(xiàng)目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。