質量管理體系建設與常見問題分析

質量管理體系建設與常見問題分析

【課程背景】

“說=寫=做”，這是ISO9001質量管理體系的基本要求。

但，在實際工作中，怎樣有效避免體系文件與實際操作“兩張皮”的現(xiàn)象？

怎樣避免在工作目標和推進計劃上的各自為戰(zhàn)，相互扯皮？

流程管理與優(yōu)化是前提，而適時更新的質量管理體系文件則能很好地將流程優(yōu)化的成果固化下來， 并為日常的流程管理、實際操作提供“法律”依據(jù)。

質量管理體系與質量管理體系文件之間是怎樣的關系？怎樣建立一個系統(tǒng)、全面、有效的質量管理體系？怎樣規(guī)避各種問題，讓質量管理體系真正地支持公司的戰(zhàn)略決策，而不只是一個空架子？

【課程時長】2天
【課程目的】

本課程針對所有管理人員而設計。結合實際案例，系統(tǒng)、全面地闡述質量管理體系的構成和實際意義，建設質量管理體系的各種組織和資源支持，以及維護一個高效質量管理體系所需的全員參與和努力。通過學習，學員們將
1、理解質量管理體系的概念和意義；
2、掌握質量管理體系的結構和層次；
3、掌握質量管理體系建設的步驟及所需支持；

4、理解本人及所在部門在質量管理體系建設中的角色要求；

5、理解質量管理體系建設過程中常見問題的原因并學會在實操中加以規(guī)避。

【課程對象】全體管理人員

【授課方式】

激情授課+案例示范+課堂練習+小組討論+總結發(fā)表

將學員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓過程中， 分組固定不變； 模擬練習及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。

【課程大綱】

第一講：質量管理體系建設準備
1. 組織準備

1.1     質量管理體系建設總協(xié)調人

1.2     質量管理體系建設推進小組

1.3     質量管理體系文件編寫小組

1.4     質量管理體系內部審核小組

2. 培訓

2.1   體系標準培訓

2.2   內審員培訓

2.3   全面質量管理知識培訓

2.4   質量意識培訓

第二講：質量管理體系建設
1. 流程梳理

1.1     顧客導向流程

1.2     管理流程

1.3     支持流程

2. 質量管理體系策劃

2.1   質量方針

2.2   質量目標

2.3   質量管理體系的建立原則

2.4   質量管理體系結構設計

2.5   質量管理體系文件清單

2.6   質量管理體系職責分配

2.7   質量管理體系認證計劃安排

3. 質量管理體系文件編寫

3.1   體系文件編寫計劃

3.2   質量手冊編寫

3.2   程序文件編寫

3.3   作業(yè)文件編寫

3.4   質量記錄空白表格編寫

第三講：質量管理體系實施
1. 質量管理體系試運行

1.1     體系文件內容培訓、宣貫

1.2     體系文件試運行

1.3     試運行過程跟進

1.4     試運行問題整改

2. 質量管理體系內部審核

2.1   內審小組成立

2.2   內審員培訓

2.3   審核計劃、審核提問表編制

2.4   審核實施

2.5   不符合報告發(fā)布

2.6   問題整改

2.7   不符合項再審

2.8   內審總結報告

3. 管理評審

3.1   管理評審策劃

3.2   管理評審實施

3.3   管理評審結果

第四講：質量管理體系認證
1. 認證機構選擇

2. 認證申請

3. 認證機構初審

4. 初審問題整改

5. 正式審核計劃

6. 正式審核實施

7. 審核問題整改

8. 認證證書獲得

第五講：質量管理體系維護與改進
1. 定期核查

2. 營造全員參與的氛圍

3. 體系內審

4. 過程內審

5. 管理評審

6. 日常工藝紀律檢查

7. 持續(xù)改善

第六講：質量管理體系建設過程常見問題分析
1. 準備不足

1.1     體系建設不支持組織戰(zhàn)略, 高層對體系建設不關注

1.2     高層雖關注體系建設，但提供的支持不足夠

1.3     體系建設組織準備不足, 少數(shù)成員自導自演

1.4     標準培訓不系統(tǒng)、不全面，文件編寫人員和內審員對標準理解不充分

1.5     質量意識培訓不到位，員工對體系建設不關心、不理解、不支持

2. 體系建設問題

2.1   流程梳理不深入、不到位

2.2   體系策劃不系統(tǒng)、不全面

2.3   文件編寫不完整、不規(guī)范

2.4   照貓畫虎、生搬硬套，不具可行性

2.5   重形式、輕內容，奢談有效性

3. 體系實施問題

3.1     管理者和員工對相關文件要求不理解、認識不全面

3.2     管理者和員工對相關文件的執(zhí)行不到位

3.3     內審員對標準的理解不充分、分寸感欠缺

3.4     管理者和員工對標準的敬畏心不足，問題整改不及時、不徹底

3.5     管理評審頻度不足，評審不深入、流于形式

4. 體系認證問題

4.1   認證公司選擇不當，無視問題、只管發(fā)證

4.2     審核時作假，掩蓋真實問題，欺騙審核員

4.3     對標準的敬畏心不足，問題整改不及時、不徹底

4.4     公司過于看重認證證書，而對體系的質量重視不足

4.5     迎審時如臨大敵，審核后我行我素

5. 體系維護、改進問題

5.1     標準說一套，現(xiàn)場做一套

5.2     內審走過場

5.3     整改走形式

5.4     管理評審不及時、不深入

5.5     問題整改不深入、不徹底

※ 課堂練習

※ 分組發(fā)表、教師點評、集體評分

※ 學習心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰

夏玉臣老師

【專業(yè)資質】

企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學管理學院MBA

中國質量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶（2005年）

中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師（2005年）

國家人事部注冊質量工程師（2007年）

中國質量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質量經理（2010年）

曾任世界500強-惠而浦家電生產質量部負責人

【從業(yè)經歷】

實戰(zhàn)背景（實戰(zhàn)工作經驗26年）：

世界500強-惠而浦家電（Whirlpool，美資）---------- 生產質量部負責人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質量管理部負責人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負責人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運營部負責人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達（Mabuchi Motor, 日資）————生產管理、生產技術管理

【主講課程】

一、   質量管理與六西格瑪方向

1.  基于利潤的質量管理八堂課（個人特色的全面質量管理系列課程）

《質量基礎——質量管理意識、理念與基礎知識》

《質量成本——質量經濟性與質量成本管理》

《研發(fā)質量——產品研發(fā)與過程研發(fā)質量管理》

《供應質量——合作伙伴與供應商質量管理》

《生產質量——生產現(xiàn)場質量管理與過程控制》

《服務質量——客戶端質量管理與客戶關系》

《質量改善——突破性質量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越質量——從優(yōu)質到卓越的蝶變路徑》

2.  六西格瑪系統(tǒng)培訓：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黑帶）》

3.  五大工具培訓（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  質量改善方法與工具培訓

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設計》《假設檢驗》《方差分析》等

二、   精益生產與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓》

2.  精益生產系統(tǒng)培訓

《精益生產+工具》

3.  精益管理專項培訓

《價值工程》《VSM精益價值流分析》《生產制造流程設計與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場改善》

4.  精益工具培訓

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標準化》《均衡生產》《單件流與拉動生產》《生產線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術》《TPM》《快速換產》《IE改善手法》

三、   突破性綜合績效改善方向（個人特色的綜合績效改善系列課程）

1. 第一期 導入培訓：《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質量突破：《突破性質量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級：《提質、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰(zhàn)相結合

技術與管理相結合

東西方管理理論方法相結合

精益生產與六西格瑪相結合

【授課風格】

以實戰(zhàn)性為主導，擅長課堂互動式教學,以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導向，項目診斷與咨詢式培訓相結合模式，融入講師多年實戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學會應用，其授課學員不分層次均能有效吸收與轉化。