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5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓(xùn)練營(yíng)

參加對(duì)象:總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間主任、企管部長(zhǎng)、精益推進(jìn)者、5S、6S專員、班組長(zhǎng)等。

公開課編號(hào) GKK12271
主講老師 周老師
參加費(fèi)用 4690元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2024-12-19
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間

公開課大綱

5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓(xùn)練營(yíng)

 

課程排期:2024

04月12-13日  深圳   06月27-28日  深圳

09月25-26日  深圳   12月19-20日  深圳

課程價(jià)格:4690元/位(含授課費(fèi)、教材、午餐、茶點(diǎn)、稅費(fèi))


課程對(duì)象:總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間主任、企管部長(zhǎng)、精益推進(jìn)者、5S、6S專員、班組長(zhǎng)等。

 

*     如果您的企業(yè)存在這樣的狀況:

*    每次客戶參觀或者稽核,公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻!

*    每次客戶來(lái)廠都要花錢裝修或者修修補(bǔ)補(bǔ)

*    都要現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng)

*    現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生

*    客戶投訴應(yīng)接不暇,品質(zhì)部門疲于奔命解決外部VOC,造成企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)管理短板

*    客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿意,失去訂單

*    員工只顧及自己的工資獎(jiǎng)金,對(duì)公司品質(zhì)及成本根本就不會(huì)關(guān)心

*    員工正能量欠缺,公司高層天天念叨卻無(wú)從下手

*    現(xiàn)場(chǎng)效率無(wú)法談及提升管理,到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象

*    員工離職率居高不下,造成基層管理者情緒低落

*    如果您正面臨這樣的問(wèn)題:

*    公司想推行5S/6S/7S管理,精益管理,卻無(wú)從下手;

*    接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?

*    已經(jīng)在推動(dòng)變革——5S/6S/7S,精益生產(chǎn),TPM.,但效果卻差強(qiáng)人意?

*    市場(chǎng)環(huán)境差,運(yùn)營(yíng)成本上升,想降低成本卻無(wú)從下手?

*    一方面庫(kù)存不斷增加,一方面現(xiàn)金流緊張,如何處置?

*    雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)?

*    品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)難以協(xié)調(diào)?

*    接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?

*    【培訓(xùn)時(shí)間】2天(6小時(shí)/天)

 

*    【課程大綱】 

*    第一部分:精益5S/6S/7S管理變革基礎(chǔ)篇

1、中國(guó)企業(yè)管理水平的五星級(jí)水準(zhǔn)

華為的5S、比亞迪的5S到精益生產(chǎn)的提升

-中國(guó)大多工廠的”臟亂差“與”高質(zhì)量發(fā)展“趨勢(shì)

2、為何實(shí)施5S/6S/7S管理

-精益5S/6S/7S/8S/9S是什么,他們之間的關(guān)系是什么?

-案例分享-某軍工廠案例分享

3、什么是精益5S/6S/7S管理的基礎(chǔ)

1S:整理(SEIRI

1)    整理的含義以及實(shí)施技巧

2)    優(yōu)秀案例分享、練習(xí)

2S:整頓(SEITON

1)    整頓的含義整頓的作用及目的

2)    整頓的三定原則

3:S清掃SEISO

1)    清掃的實(shí)施步驟

2)    如何實(shí)施三掃

3)    如何制定《整理、整頓、清掃》三書

4)    優(yōu)秀案例分享、練習(xí)

4S:清潔(標(biāo)準(zhǔn)化)SEIKETSU

1)    清掃的實(shí)施步驟

2)    清潔管理的三持”“三不原則

3)    如何制定設(shè)備《清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑》基準(zhǔn)書

4)    建立6S標(biāo)準(zhǔn)體系

5S:素養(yǎng)(習(xí)慣)SHITSUKE

1)    清潔實(shí)施的步驟

2)    素養(yǎng)推進(jìn)的三守原則

3)    案例分析,實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

6S:安全SAFETY

1)    安全階段推進(jìn)的海因里希法則

2)    安全案例分析(視頻案例)

7S:節(jié)約(SAVING

1)    節(jié)約活動(dòng)推行的步驟

2)    如何避免場(chǎng)地浪費(fèi),提高利用率;

3)    減少物品的庫(kù)存量等。

8S:服務(wù)(SERVlCE

1)    誰(shuí)是客戶(外部客戶、內(nèi)部客戶)

2)    如何滿足滿足客戶要求。

3)    如何樹立自己的服務(wù)意識(shí)。

9S:滿意度(SATISFACTlON

1)    什么是滿意度

2)    如何實(shí)施滿意度的推廣和落地

3)    如何評(píng)價(jià)滿意度的管理和驗(yàn)證

?       第二部分:精益生產(chǎn)管理

1、什么是精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)的發(fā)展史   

-案例分享:某車企的精益生產(chǎn)案例分享

2、精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)

什么是八大浪費(fèi)

-如何解決八大浪費(fèi)

-解決八大浪費(fèi)的管理工具

案例分享:某電子廠企業(yè)的診斷體系

3、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系

-個(gè)人、小組、部門三級(jí)改善循環(huán)機(jī)制     

-實(shí)施三級(jí)分享機(jī)制

-全員參與的三級(jí)診斷機(jī)制               

-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系。

 

本課授課講師  : 老師  James zhou        

    現(xiàn)任:

China kaizen高級(jí)講師

China 5S咨詢機(jī)構(gòu)高級(jí)咨詢師及高級(jí)培訓(xùn)師

China Safety咨詢機(jī)構(gòu)高級(jí)講師/咨詢師

TWI(China TWI)機(jī)構(gòu)資深講師

國(guó)家注冊(cè)安全工程師

廣州市公用事業(yè)技師學(xué)院6S/安全顧問(wèn)師

深圳市梅林街道安全管理顧問(wèn)師

深圳市質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘教授

生產(chǎn)制造企業(yè)管理革新高級(jí)顧問(wèn)

精益生產(chǎn)成本控制高級(jí)顧問(wèn)

講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):

周老師歷任深圳三星生產(chǎn)主管,TPM/安全,三星制造部生產(chǎn)處,三星(中國(guó))集團(tuán)社內(nèi)首批6S/安全專家,三星(德國(guó))社內(nèi)安全、TPM/安全STEP顧問(wèn),三星集團(tuán)社內(nèi)首批培訓(xùn)講師

    職業(yè)經(jīng)驗(yàn):

周老師具有20多年的世界500強(qiáng)企業(yè)的三星工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗(yàn),質(zhì)量管理、在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) , 并多次在韓國(guó)三星,三星德國(guó)公司海外研修,主持推進(jìn)深圳三星公司的生產(chǎn)、品質(zhì)、TPM、安全 活動(dòng),全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動(dòng)推進(jìn)。

老師是從優(yōu)秀企業(yè),生產(chǎn)管理一線最前沿成長(zhǎng)起來(lái)真正的6S、安全、TPM設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)咨詢師,是6S /TPM/TWI/TPS培訓(xùn)與管理咨詢領(lǐng)域知名的咨詢與實(shí)戰(zhàn)專家。

周老師根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做具體可行的咨詢方案,輔導(dǎo)培訓(xùn)方法并能夠在企業(yè)迅速落地,幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫(kù)存、減少現(xiàn)場(chǎng)安全事故、提升人員素養(yǎng),增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。并能深入剖析企業(yè)問(wèn)題和提出針對(duì)性解決對(duì)策始終貫穿在整個(gè)管理咨詢過(guò)程中,帶給企業(yè)深層次影響和最直接的項(xiàng)目收益。周老師負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢顧問(wèn)和培訓(xùn)輔導(dǎo),所負(fù)責(zé)的咨詢項(xiàng)目主要指標(biāo)年度改善變化幅度均達(dá)到30%以上。

周老師所培訓(xùn)及輔導(dǎo)的企業(yè)涉及IT電子、機(jī)械、鑄造、建材,汽配,制藥食品,醫(yī)院/保健,卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡,酒店管理,政府學(xué)校等眾多行業(yè)領(lǐng)域。

周老師從20多年的工作經(jīng)驗(yàn)積累了豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障。在企業(yè)主導(dǎo)推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設(shè)備管理Step驗(yàn)收、環(huán)境/人員安全,安全文化建設(shè),TWI項(xiàng)目的推進(jìn)。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)咨詢、確認(rèn)效果的咨詢方式,不僅幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題、分析現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題、解決員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的意識(shí)與解決能力。

 

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