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財務管理
VA VE-價值工程與價值分析(張老師)
參加對象:企業(yè)中所有人員,部門經(jīng)理,中高層領導。公開課編號
GKK3900
主講老師
張老師
參加費用
3500元
課時安排
2天
近期開課時間
2015-06-12
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址: 開課時間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
第一單元價值工程概述
價值工程的起源與發(fā)展
價值工程的基本要素
功能
性能
成本
價值
提高產(chǎn)品價值的五種途徑
價值工程的特點
價值工程的工作程序
第二單元如何選擇價值工程對象?
價值工程分析對象的選擇
選擇分析對象的角度
選擇分析對象的主要方法
價值工程改進對象的選擇
選擇改進對象的常用方法
案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值工程改進對象分析
第三單元如何收集情報?
情報的內(nèi)容
信息的要求
信息收集計劃
信息收集方法
案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值工程信息收集
第四單元如何進行產(chǎn)品的功能分析?
功能定義
功能分類
功能整理
FAST圖
案例分析
功能評價
功能評價步驟
功能目前成本
功能目前成本
功能價值評估
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的功能價值評估
第五單元如何構(gòu)思改進方案?
創(chuàng)造性思維
發(fā)散型思維
創(chuàng)意思考的規(guī)律
創(chuàng)新的障礙
創(chuàng)意思考的十項原則
創(chuàng)新挖掘技法
創(chuàng)新培育技法
典型案例分析-設備價值工程分析與成本降低
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值改進方案
第六單元如何評價價值改進方案?
概略評價
概略評價原則
名義分組技術
典型案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品價值改進方案的概略評價
方案具體化和試驗研究
詳細評價
詳細評價方法
典型案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品價值改進方案的詳細評價
第七單元產(chǎn)品(對客戶即為材料)成本構(gòu)成
材料成本
制造(生產(chǎn)) 直接成本
勞動力成本
機器設備成本
場地成本
其它成本
物料附加成本
其它成本
第八單元產(chǎn)品成本分析與管理
材料成本分析與管理
低成本材料在產(chǎn)品包中的替代-價值工程的應用
材料生產(chǎn)成本的變更-LH, MH, Volume
制造成本分析與管理
勞動力成本的變更與管理
ü 標準工時更新
ü 勞動力成本上升造成的
機器設備成本的分析與管理
ü 設備更新升級
ü 產(chǎn)量變動
場地成本的分析與管理
ü 水、電、氣等分攤
ü 產(chǎn)房設施維修
ü 場地維護成本
其它成本
物料附加成本分析與管理
某企業(yè)產(chǎn)品成本管理分析案例
某企業(yè)產(chǎn)品成本管理模型展示與分析-PCM
講師介紹:張老師
教育背景:
東南大學碩士研究生畢業(yè);曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進行工業(yè)工程(IE)及精益生產(chǎn)等方面的技術交流及培訓。
技術職稱:
高級工程師,擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利
社會榮譽:
南京市五一勞動獎章獲得者
工作經(jīng)歷:
張老師在二十多年的工作中,歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位,具有豐富的實際工作經(jīng)驗!
作為工業(yè)工程部經(jīng)理,張老師在精益生產(chǎn),工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進項目(口號:從中國制造---〉卓制中國)。主要應用工業(yè)工程(IE)技術中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(VSM)進行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善,通過動作分析進行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟性分析,從而消除動作浪費,并使裝配線員工的工作更加符合人體工學的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)(DFT)對各生產(chǎn)線進行物料補充,并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應用均衡化生產(chǎn)(Leveling Production)方式進行排產(chǎn),滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作,同時與供應鏈管理,計劃管理,訂單管理,物料管理部門合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個試點子公司。
作為物流倉儲部經(jīng)理,張老師曾參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關于Material handling 模塊(庫房及物料運作管理)的流程設計及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經(jīng)驗,從精益生產(chǎn)的角度對庫房功能區(qū)域劃分,各種倉儲方式的(多層貨架,平倉,重力式貨架,窄巷自動式貨架等)研究及選擇以提高倉儲空間利用率,作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率,庫房安全管理技術、庫房作業(yè)質(zhì)量管理、庫存管理及庫存準確率的控制、庫存分析(原材料及產(chǎn)品)及對應措施,如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進料,存儲,揀選,配料,包裝,分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban(看板)、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時物料的配送及物料在庫房的SMED(快速換型)等方面有豐富的實踐經(jīng)驗及改進項目案例。各種新倉儲技術在庫房的應用,如新型條碼技術(RFID),包裝堆棧移動時的側(cè)向防滑等。
作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理,張老師持有國家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷,制造質(zhì)量改進等項目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師,檢驗人員對制造全流程進行分析,制定工藝質(zhì)量控制點,運用SPC,F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術應用到檢驗工作中,減少檢驗工作中的多種浪費,提高檢驗效率和質(zhì)量。
作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術支持工作,應用工業(yè)工程(IE)技術對生產(chǎn)線進行工藝程序分析及操作程序分析,通過分析進行流程的簡化,合并,重組等方式進行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對生產(chǎn)線進行布局設計,減少人員及物料的移動,并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
同時還負責倉儲物流布局設計、庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化,庫房設備及工具的選型或設計,原材料包裝方案評估、產(chǎn)品包裝設計等工作。
擔任工業(yè)工程師期間,還參與了多個新產(chǎn)品的設計工作,使用DFM技術對產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進行評估并反饋給設計者。期間還擔任過兩個產(chǎn)品的項目經(jīng)理,負責這兩個新產(chǎn)品的導入及導出工作。
2006年度,發(fā)起并實施了一項應用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術實施的改進項目,該改進項目每年為所服務的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團公司全球改進項目一等獎。
2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma 培訓,并做了6 Sigma 改進項目,通過理論培訓,項目實踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。
培訓特點:
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗;精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),卓越制造,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強思企業(yè)管理服務有限公司高級培訓講師。
服務過的客戶:
張老師曾為近千家國內(nèi)外知名公司進行生產(chǎn)及相關技能的培訓:西門子變壓器,西門子移動通信,博西華家用電器,松下半導體,松下等離子,飛利浦電子元件,飛利浦注塑,3M(中國),圣戈班(中國),德爾福派克電氣,固特異輪胎,迅達電梯,玫琳凱,博世,三星電子,艾默生電氣,施耐德電器,日立家用電器,博朗(上海),強生制藥,三菱電機,艾歐史密斯熱水器,米其林輪胎,菲尼克斯電氣,迪比特,韓泰輪胎,眼力健,首信,寧波波導,聯(lián)想,科世達華陽電器,寶鋼,聯(lián)合汽車電子等,并受到一致好評。
部分來自客戶的評價:
“張老師豐富的實踐經(jīng)驗、寓教于樂的授課方式及良好的服務精神使我們對精益生產(chǎn)的認識上升到一個新臺階!”
—— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓”
“生動有趣,形象深入,理論和實踐并重。”
—— 科世達華陽汽車電器“一線主管管理技能”
“張老師的這次培訓,使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個管理者,帶領下屬為公司爭創(chuàng)利潤。”
—— 好麗友食品“一線主管管理技能”
“張老師的授課技巧和表達能力非常出色,語言生動幽默,充分調(diào)動了學員的積極性,讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來,暢所欲言。”
—— 西門子移動通信“5S實施與目視管理”
“這次培訓促使我回公司將針對現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進行改善,建立張老師推薦的自然工作小組,從而提高生產(chǎn)效率。”
—— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊”
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
價值工程的起源與發(fā)展
價值工程的基本要素
功能
性能
成本
價值
提高產(chǎn)品價值的五種途徑
價值工程的特點
價值工程的工作程序
第二單元如何選擇價值工程對象?
價值工程分析對象的選擇
選擇分析對象的角度
選擇分析對象的主要方法
價值工程改進對象的選擇
選擇改進對象的常用方法
案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值工程改進對象分析
第三單元如何收集情報?
情報的內(nèi)容
信息的要求
信息收集計劃
信息收集方法
案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值工程信息收集
第四單元如何進行產(chǎn)品的功能分析?
功能定義
功能分類
功能整理
FAST圖
案例分析
功能評價
功能評價步驟
功能目前成本
功能目前成本
功能價值評估
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的功能價值評估
第五單元如何構(gòu)思改進方案?
創(chuàng)造性思維
發(fā)散型思維
創(chuàng)意思考的規(guī)律
創(chuàng)新的障礙
創(chuàng)意思考的十項原則
創(chuàng)新挖掘技法
創(chuàng)新培育技法
典型案例分析-設備價值工程分析與成本降低
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值改進方案
第六單元如何評價價值改進方案?
概略評價
概略評價原則
名義分組技術
典型案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品價值改進方案的概略評價
方案具體化和試驗研究
詳細評價
詳細評價方法
典型案例分析
實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品價值改進方案的詳細評價
第七單元產(chǎn)品(對客戶即為材料)成本構(gòu)成
材料成本
制造(生產(chǎn)) 直接成本
勞動力成本
機器設備成本
場地成本
其它成本
物料附加成本
其它成本
第八單元產(chǎn)品成本分析與管理
材料成本分析與管理
低成本材料在產(chǎn)品包中的替代-價值工程的應用
材料生產(chǎn)成本的變更-LH, MH, Volume
制造成本分析與管理
勞動力成本的變更與管理
ü 標準工時更新
ü 勞動力成本上升造成的
機器設備成本的分析與管理
ü 設備更新升級
ü 產(chǎn)量變動
場地成本的分析與管理
ü 水、電、氣等分攤
ü 產(chǎn)房設施維修
ü 場地維護成本
其它成本
物料附加成本分析與管理
某企業(yè)產(chǎn)品成本管理分析案例
某企業(yè)產(chǎn)品成本管理模型展示與分析-PCM
講師介紹:張老師
教育背景:
東南大學碩士研究生畢業(yè);曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進行工業(yè)工程(IE)及精益生產(chǎn)等方面的技術交流及培訓。
技術職稱:
高級工程師,擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利
社會榮譽:
南京市五一勞動獎章獲得者
工作經(jīng)歷:
張老師在二十多年的工作中,歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位,具有豐富的實際工作經(jīng)驗!
作為工業(yè)工程部經(jīng)理,張老師在精益生產(chǎn),工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進項目(口號:從中國制造---〉卓制中國)。主要應用工業(yè)工程(IE)技術中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(VSM)進行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善,通過動作分析進行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟性分析,從而消除動作浪費,并使裝配線員工的工作更加符合人體工學的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)(DFT)對各生產(chǎn)線進行物料補充,并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應用均衡化生產(chǎn)(Leveling Production)方式進行排產(chǎn),滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作,同時與供應鏈管理,計劃管理,訂單管理,物料管理部門合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個試點子公司。
作為物流倉儲部經(jīng)理,張老師曾參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關于Material handling 模塊(庫房及物料運作管理)的流程設計及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經(jīng)驗,從精益生產(chǎn)的角度對庫房功能區(qū)域劃分,各種倉儲方式的(多層貨架,平倉,重力式貨架,窄巷自動式貨架等)研究及選擇以提高倉儲空間利用率,作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率,庫房安全管理技術、庫房作業(yè)質(zhì)量管理、庫存管理及庫存準確率的控制、庫存分析(原材料及產(chǎn)品)及對應措施,如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進料,存儲,揀選,配料,包裝,分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban(看板)、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時物料的配送及物料在庫房的SMED(快速換型)等方面有豐富的實踐經(jīng)驗及改進項目案例。各種新倉儲技術在庫房的應用,如新型條碼技術(RFID),包裝堆棧移動時的側(cè)向防滑等。
作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理,張老師持有國家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷,制造質(zhì)量改進等項目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師,檢驗人員對制造全流程進行分析,制定工藝質(zhì)量控制點,運用SPC,F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術應用到檢驗工作中,減少檢驗工作中的多種浪費,提高檢驗效率和質(zhì)量。
作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術支持工作,應用工業(yè)工程(IE)技術對生產(chǎn)線進行工藝程序分析及操作程序分析,通過分析進行流程的簡化,合并,重組等方式進行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對生產(chǎn)線進行布局設計,減少人員及物料的移動,并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
同時還負責倉儲物流布局設計、庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化,庫房設備及工具的選型或設計,原材料包裝方案評估、產(chǎn)品包裝設計等工作。
擔任工業(yè)工程師期間,還參與了多個新產(chǎn)品的設計工作,使用DFM技術對產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進行評估并反饋給設計者。期間還擔任過兩個產(chǎn)品的項目經(jīng)理,負責這兩個新產(chǎn)品的導入及導出工作。
2006年度,發(fā)起并實施了一項應用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術實施的改進項目,該改進項目每年為所服務的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團公司全球改進項目一等獎。
2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma 培訓,并做了6 Sigma 改進項目,通過理論培訓,項目實踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。
培訓特點:
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗;精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),卓越制造,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強思企業(yè)管理服務有限公司高級培訓講師。
服務過的客戶:
張老師曾為近千家國內(nèi)外知名公司進行生產(chǎn)及相關技能的培訓:西門子變壓器,西門子移動通信,博西華家用電器,松下半導體,松下等離子,飛利浦電子元件,飛利浦注塑,3M(中國),圣戈班(中國),德爾福派克電氣,固特異輪胎,迅達電梯,玫琳凱,博世,三星電子,艾默生電氣,施耐德電器,日立家用電器,博朗(上海),強生制藥,三菱電機,艾歐史密斯熱水器,米其林輪胎,菲尼克斯電氣,迪比特,韓泰輪胎,眼力健,首信,寧波波導,聯(lián)想,科世達華陽電器,寶鋼,聯(lián)合汽車電子等,并受到一致好評。
部分來自客戶的評價:
“張老師豐富的實踐經(jīng)驗、寓教于樂的授課方式及良好的服務精神使我們對精益生產(chǎn)的認識上升到一個新臺階!”
—— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓”
“生動有趣,形象深入,理論和實踐并重。”
—— 科世達華陽汽車電器“一線主管管理技能”
“張老師的這次培訓,使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個管理者,帶領下屬為公司爭創(chuàng)利潤。”
—— 好麗友食品“一線主管管理技能”
“張老師的授課技巧和表達能力非常出色,語言生動幽默,充分調(diào)動了學員的積極性,讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來,暢所欲言。”
—— 西門子移動通信“5S實施與目視管理”
“這次培訓促使我回公司將針對現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進行改善,建立張老師推薦的自然工作小組,從而提高生產(chǎn)效率。”
—— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊”
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
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