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VA VE-價值工程與價值分析(張老師)

參加對象:企業(yè)中所有人員,部門經(jīng)理,中高層領(lǐng)導(dǎo)。

公開課編號 GKK3900
主講老師 張老師
參加費用 3500元
課時安排 2天
近期開課時間 2015-06-12
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
  • 開課地址: 開課時間:

公開課大綱
第一單元價值工程概述
  價值工程的起源與發(fā)展
  價值工程的基本要素
  功能
  性能
  成本
  價值
  提高產(chǎn)品價值的五種途徑
  價值工程的特點
  價值工程的工作程序


第二單元如何選擇價值工程對象?
  價值工程分析對象的選擇

  選擇分析對象的角度
  選擇分析對象的主要方法
  價值工程改進(jìn)對象的選擇
  選擇改進(jìn)對象的常用方法
  案例分析
  實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值工程改進(jìn)對象分析

第三單元如何收集情報?
  情報的內(nèi)容
  信息的要求
  信息收集計劃
  信息收集方法
  案例分析

  實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值工程信息收集

第四單元如何進(jìn)行產(chǎn)品的功能分析?
  功能定義  
  功能分類
  功能整理

  FAST圖
  案例分析
  功能評價
  功能評價步驟
  功能目前成本
  功能目前成本
  功能價值評估
  實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的功能價值評估

第五單元如何構(gòu)思改進(jìn)方案?
  創(chuàng)造性思維
  發(fā)散型思維
  創(chuàng)意思考的規(guī)律
  創(chuàng)新的障礙
  創(chuàng)意思考的十項原則
  創(chuàng)新挖掘技法
  創(chuàng)新培育技法 

  典型案例分析-設(shè)備價值工程分析與成本降低
  實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品的價值改進(jìn)方案

第六單元如何評價價值改進(jìn)方案?
  概略評價

  概略評價原則
  名義分組技術(shù)
  典型案例分析
  實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品價值改進(jìn)方案的概略評價
  方案具體化和試驗研究
  詳細(xì)評價

  詳細(xì)評價方法
  典型案例分析
  實戰(zhàn)演練---企業(yè)產(chǎn)品價值改進(jìn)方案的詳細(xì)評價

第七單元產(chǎn)品(對客戶即為材料)成本構(gòu)成
  材料成本
  制造(生產(chǎn)) 直接成本

  勞動力成本
  機器設(shè)備成本
  場地成本
  其它成本
  物料附加成本
  其它成本

第八單元產(chǎn)品成本分析與管理
  材料成本分析與管理

  低成本材料在產(chǎn)品包中的替代-價值工程的應(yīng)用
  材料生產(chǎn)成本的變更-LH, MH, Volume
  制造成本分析與管理
  勞動力成本的變更與管理
ü  標(biāo)準(zhǔn)工時更新
ü  勞動力成本上升造成的
  機器設(shè)備成本的分析與管理
ü  設(shè)備更新升級
ü  產(chǎn)量變動
  場地成本的分析與管理
ü  水、電、氣等分?jǐn)?br /> ü  產(chǎn)房設(shè)施維修
ü  場地維護(hù)成本
  其它成本
  物料附加成本分析與管理
  某企業(yè)產(chǎn)品成本管理分析案例
  某企業(yè)產(chǎn)品成本管理模型展示與分析-PCM


講師介紹:張老師
教育背景

東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè);曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程(IE)及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。

技術(shù)職稱
高級工程師,擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利

社會榮譽
南京市五一勞動獎?wù)芦@得者

工作經(jīng)歷
張老師在二十多年的工作中,歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位,具有豐富的實際工作經(jīng)驗!

作為工業(yè)工程部經(jīng)理,張老師在精益生產(chǎn),工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項目(口號:從中國制造---〉卓制中國)。主要應(yīng)用工業(yè)工程(IE)技術(shù)中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(shù)(VSM)進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善,通過動作分析進(jìn)行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟(jì)性分析,從而消除動作浪費,并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)(DFT)對各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補充,并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)(Leveling Production)方式進(jìn)行排產(chǎn),滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作,同時與供應(yīng)鏈管理,計劃管理,訂單管理,物料管理部門合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個試點子公司。

作為物流倉儲部經(jīng)理,張老師曾參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術(shù)研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊(庫房及物料運作管理)的流程設(shè)計及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經(jīng)驗,從精益生產(chǎn)的角度對庫房功能區(qū)域劃分,各種倉儲方式的(多層貨架,平倉,重力式貨架,窄巷自動式貨架等)研究及選擇以提高倉儲空間利用率,作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率,庫房安全管理技術(shù)、庫房作業(yè)質(zhì)量管理、庫存管理及庫存準(zhǔn)確率的控制、庫存分析(原材料及產(chǎn)品)及對應(yīng)措施,如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進(jìn)料,存儲,揀選,配料,包裝,分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban(看板)、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時物料的配送及物料在庫房的SMED(快速換型)等方面有豐富的實踐經(jīng)驗及改進(jìn)項目案例。各種新倉儲技術(shù)在庫房的應(yīng)用,如新型條碼技術(shù)(RFID),包裝堆棧移動時的側(cè)向防滑等。

作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理,張老師持有國家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷,制造質(zhì)量改進(jìn)等項目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師,檢驗人員對制造全流程進(jìn)行分析,制定工藝質(zhì)量控制點,運用SPC,F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗工作中,減少檢驗工作中的多種浪費,提高檢驗效率和質(zhì)量。

作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作,應(yīng)用工業(yè)工程(IE)技術(shù)對生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析,通過分析進(jìn)行流程的簡化,合并,重組等方式進(jìn)行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計,減少人員及物料的移動,并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
同時還負(fù)責(zé)倉儲物流布局設(shè)計、庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化,庫房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計,原材料包裝方案評估、產(chǎn)品包裝設(shè)計等工作。

擔(dān)任工業(yè)工程師期間,還參與了多個新產(chǎn)品的設(shè)計工作,使用DFM技術(shù)對產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評估并反饋給設(shè)計者。期間還擔(dān)任過兩個產(chǎn)品的項目經(jīng)理,負(fù)責(zé)這兩個新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
2006年度,發(fā)起并實施了一項應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實施的改進(jìn)項目,該改進(jìn)項目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項目一等獎。

2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma 培訓(xùn),并做了6 Sigma 改進(jìn)項目,通過理論培訓(xùn),項目實踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。

培訓(xùn)特點
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗;精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),卓越制造,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實際改進(jìn)案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級培訓(xùn)講師。

服務(wù)過的客戶
張老師曾為近千家國內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn):西門子變壓器,西門子移動通信,博西華家用電器,松下半導(dǎo)體,松下等離子,飛利浦電子元件,飛利浦注塑,3M(中國),圣戈班(中國),德爾福派克電氣,固特異輪胎,迅達(dá)電梯,玫琳凱,博世,三星電子,艾默生電氣,施耐德電器,日立家用電器,博朗(上海),強生制藥,三菱電機,艾歐史密斯熱水器,米其林輪胎,菲尼克斯電氣,迪比特,韓泰輪胎,眼力健,首信,寧波波導(dǎo),聯(lián)想,科世達(dá)華陽電器,寶鋼,聯(lián)合汽車電子等,并受到一致好評。

部分來自客戶的評價
“張老師豐富的實踐經(jīng)驗、寓教于樂的授課方式及良好的服務(wù)精神使我們對精益生產(chǎn)的認(rèn)識上升到一個新臺階!”
                                       —— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓(xùn)”
 “生動有趣,形象深入,理論和實踐并重。”
                                       —— 科世達(dá)華陽汽車電器“一線主管管理技能”
 “張老師的這次培訓(xùn),使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個管理者,帶領(lǐng)下屬為公司爭創(chuàng)利潤。”
                                       —— 好麗友食品“一線主管管理技能”
 “張老師的授課技巧和表達(dá)能力非常出色,語言生動幽默,充分調(diào)動了學(xué)員的積極性,讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來,暢所欲言。”
                                       —— 西門子移動通信“5S實施與目視管理”
 “這次培訓(xùn)促使我回公司將針對現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改善,建立張老師推薦的自然工作小組,從而提高生產(chǎn)效率。”
                                   —— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊”

授課形式
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

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培訓(xùn)現(xiàn)場