如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)

時間：2012年3月16-17日（兩天） 地點：上海

【課程背景】
企業(yè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，它由許多相互聯(lián)系、相互作用的子系統(tǒng)組成。任何公司都存在一個事實上的管理系統(tǒng)，它涉及公司持有何種使命和價值觀，如何制定戰(zhàn)略目標(biāo)，如何整合資源、如何運營去實現(xiàn)目標(biāo)，如何通過管理控制制度保證目標(biāo)的有效性實現(xiàn)。一個好的管理系統(tǒng)，是企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的必要保證。
麥肯錫、IBM、美國卓越制造協(xié)會等全球頂級智庫的研究顯示，那些保持世界級運營水平的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)不約而同地都采用了精益的原則和方法。卓越企業(yè)的實踐也一再證明，精益管理模式是21世紀(jì)最佳的管理模式之一，因為它契合了21世紀(jì)的管理要求，創(chuàng)造了全球公認(rèn)的一流效能。
在全球經(jīng)濟動蕩、自然災(zāi)變?nèi)找骖l繁、資源稀缺和建設(shè)節(jié)約型社會等大背景下，越來越多的中國企業(yè)開始關(guān)注“精益”、推行“精益”。但因為多數(shù)企業(yè)管理層對精益缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識，沒有從長遠(yuǎn)利益采取行動的決心，只是把精力放在實施精益的工具與方法上，因此企業(yè)也很難借助精益取得突破性發(fā)展。
基于此，MICI在為近500家企業(yè)推行精益的實踐基礎(chǔ)上，結(jié)合本土文化傳統(tǒng)、豐田精益原則，研究、提煉、總結(jié)出中國企業(yè)成功推行精益的制勝法寶——精益管理系統(tǒng)。“精益管理系統(tǒng)”主要包括企業(yè)文化和戰(zhàn)略、運營系統(tǒng)和支持系統(tǒng)，它們之間具有內(nèi)在邏輯一致性、有機結(jié)合并彼此促進(jìn)。

【課程目的】
《如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)》通過透析中國制造業(yè)企業(yè)推行精益時面臨的困境及危機，旨在讓中國制造業(yè)高管理解精益思想、把握精益管理模式的精髓，掌握精益管理系統(tǒng)規(guī)劃、推行的技術(shù)、技巧，進(jìn)而推動企業(yè)構(gòu)建適于自身發(fā)展的精益管理系統(tǒng)。

【課程受益】
1. 理清企業(yè)精益推行中遇到的困境，幫助企業(yè)管理者分析困境產(chǎn)生的根源
2. 深刻理解精益管理，樹立精益思維方式
3.學(xué)習(xí)精益規(guī)劃推進(jìn)體系，抓住精益實施關(guān)鍵要點
4.明確精益推進(jìn)所處的階段，循序開展精益推進(jìn)工作
5.企業(yè)高管交流探討，經(jīng)驗分享，啟發(fā)思考，共同提升

【課程特色】
1.中國精益名師聯(lián)袂授課，深度解讀構(gòu)建精益管理系統(tǒng)的理論與技巧
2.課程體系針對本土企業(yè)，契合中國企業(yè)的現(xiàn)實與需求 3.內(nèi)容及案例由老師多年精益實踐錘煉而成 4.現(xiàn)場互動解決學(xué)員個性化問題

【課程對象】
企業(yè)董事長、總裁/副總裁、總經(jīng)理/副總經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流供應(yīng)鏈經(jīng)理、質(zhì)量/品質(zhì)經(jīng)理、技術(shù)/研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)理、工藝設(shè)計經(jīng)理、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人及精益推進(jìn)小組成員。

【講師簡介】
鄧德海   博士
◆ 華制集團(tuán)執(zhí)行總裁，華制集團(tuán)高級講師
◆ 管理學(xué)博士，日本制造業(yè)管理研究中心高級研究員
◆ 曾在日本豐田總部接受過系統(tǒng)的TPS培訓(xùn)，長期致力于精益管理模式的研究與推廣，擅長精益戰(zhàn)略推進(jìn)、精益領(lǐng)導(dǎo)力系統(tǒng)培訓(xùn)、精益企業(yè)組織能力構(gòu)建等
◆ 多次參與全球精益領(lǐng)域高端論壇，對精益管理系統(tǒng)的推廣運用有獨到見解
◆ 出版企業(yè)管理案例作品100多萬字，如《制造奇跡》、《格蘭仕商道》、《東方服務(wù)》
◆服務(wù)過的知名企業(yè)有：美的集團(tuán)、格蘭仕集團(tuán)、建設(shè)摩托、東磁集團(tuán)、TCL、三九集團(tuán)、萊英達(dá)集團(tuán)、王老吉藥業(yè)、潘高壽藥業(yè)、皇朝家私集團(tuán)、奧迪玩具

許鈞  老師
◆華制集團(tuán)天津公司總經(jīng)理、華制集團(tuán)高級講師
◆曾就職于天津豐田汽車集團(tuán)內(nèi)飾公司近18年，從事整車全系產(chǎn)品的工藝、設(shè)備工裝、生產(chǎn)制造、物流、供應(yīng)商全系管理業(yè)務(wù)
◆多次前往日本進(jìn)行ICT深造研修，經(jīng)受日本豐田集團(tuán)教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等專業(yè)培訓(xùn)
◆曾親歷日本豐田汽車新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作，擁有原汁原味的日本豐田管理經(jīng)驗，在TPS生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、供應(yīng)商管理、持續(xù)改善及人才育成等方面有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗
◆服務(wù)過的知名企業(yè)有：洛陽北方易初集團(tuán)、商飛集團(tuán)上飛公司、南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司、華陽多媒體公司、沈陽沈鼓集團(tuán)、紅星閥門公司、合肥常青機械制造有限責(zé)任公司、沃爾沃工程機械、杭州盾安集團(tuán)、博威集團(tuán)合金公司

【課程大綱】
模塊一：構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
第一部分  定義問題   澄清問題
一、問題及危機
    本土企業(yè)的經(jīng)營困境及危機

第二部分  分析問題   了解根源
二、問題及危機背后的原因透析
1. 經(jīng)營環(huán)境的多重變遷
2. 環(huán)境變遷帶來的管理挑戰(zhàn)
3. 問題及危機背后的根本原因透析

第三部分  提出方案   評估方案
三、應(yīng)對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1. 理論研究：“德魯克式汽車”
2. 最佳原則：卓越績效模式
3. 最佳實踐：主流企業(yè)對精益管理的選擇和案例介紹
4. 評估方案：企業(yè)成功邏輯及各類解決方案透析
四、豐田模式——基于精益（TPS)的企業(yè)管理系統(tǒng)
1. 豐田模式創(chuàng)造了一流效能
2. 豐田模式是什么？
3. 豐田的精益戰(zhàn)略及核心競爭力
4. 對精益認(rèn)識及實踐的三個階段
5. 精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6. 精益管理在全球的推廣及特點

第四部分  實施方案   持續(xù)改善
五、企業(yè)如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)
1. 精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2. 向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑及實施方法
3. 構(gòu)建精益管理系統(tǒng)案例介紹
六、如何成功實施向精益管理轉(zhuǎn)型
1. 精益管理轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀
2. 轉(zhuǎn)型的主要障礙及原因透析
3. 成功實施向精益管理轉(zhuǎn)型
  （1）選擇正確的轉(zhuǎn)型路徑和指導(dǎo)人
  （2）高層團(tuán)隊認(rèn)識和思維的轉(zhuǎn)變
  （3）精益文化的形成——打造精益領(lǐng)導(dǎo)力
  （4）打造敬業(yè)員工——培養(yǎng)能力強且愿意干的員工隊伍
  （5）精益變革過程管理

模塊二：精益規(guī)劃推進(jìn)體系
一、 精益概述
1. 精益理念
2. 精益兩大支柱
3. 精益企業(yè)的五大特征
二、 精益企業(yè)顯著幾大特征
1. 精益系統(tǒng)概念圖及劃分原理
2. 精益系統(tǒng)流程圖
3. 精益系統(tǒng)規(guī)劃的四個階段
  認(rèn)知精益，打造精益現(xiàn)場
  應(yīng)用精益，打造精益工廠
  深入精益，構(gòu)建精益企業(yè)
  依靠精益，形成精益文化
三、 精益系統(tǒng)規(guī)劃
1. 技術(shù)保證：規(guī)劃成系統(tǒng)
制造系統(tǒng)-生產(chǎn)系統(tǒng)-管理系統(tǒng)-運營系統(tǒng)
2. 技巧保證：推進(jìn)成體系
設(shè)計目標(biāo)-制訂推進(jìn)計劃-考核評價-總結(jié)發(fā)布-持續(xù)改善
四、 精益系統(tǒng)的構(gòu)建要點
1. 精益規(guī)劃推進(jìn)第一期：打造標(biāo)桿線，推動企業(yè)感受精益、接受精益
2. 精益規(guī)劃推進(jìn)第二期：打造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程，引導(dǎo)企業(yè)實踐精益
3. 精益規(guī)劃推進(jìn)第三期：打造管理系統(tǒng)，用精益強化自身
4. 精益規(guī)劃推進(jìn)第四期：打造運營系統(tǒng)，樹立精益文化，打造優(yōu)勢品牌
五、 精益研發(fā)與精益IE的理念
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入精益
2. 精益研發(fā)的組織結(jié)構(gòu)
3. 工廠的整體大布局理念