培訓(xùn)搜索引擎

基層主管精細(xì)化管理技能提升培訓(xùn)

參加對象:生產(chǎn)主管、班組長、隊(duì)長、工段長等一線生產(chǎn)管理人員

公開課編號 GKK528
主講老師 陳老師
參加費(fèi)用 2200元
課時(shí)安排 3天
近期開課時(shí)間 2012-09-15
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!

公開課大綱

時(shí)間地點(diǎn):2012年9月15-17日 青島(17日贈(zèng)觀海爾或青島啤酒生產(chǎn)線)
培訓(xùn)費(fèi)用:2200元/人(含授課費(fèi)、資料費(fèi)、稅費(fèi)、午餐費(fèi))

課程背景
在制造型企業(yè)里,基層管理者是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的基石,也是生產(chǎn)一線的指揮者,他們的管理水平和指導(dǎo)管理下屬的方法,直接影響員工的情緒,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)營目標(biāo)的達(dá)成。
如何讓一線的現(xiàn)場管理者,掌握基本的管理技巧和方法,并掌握生產(chǎn)管理的工具,讓他們帶領(lǐng)下屬員工保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)目標(biāo),并成為一線員工所擁戴的管理者?

《基層主管精細(xì)化管理技能提升培訓(xùn)》課程從班組長自我管理、管人、管事三個(gè)維度,將提升基層主管的能力,讓他們體驗(yàn)和感受管理的技巧和方法,使他們更加明確自身的作用和責(zé)任,更好地運(yùn)用生產(chǎn)管理工具,更好地履行管理者的職責(zé)。

培訓(xùn)目的:
1.提高基層管理者素養(yǎng)與執(zhí)行力
2.掌握現(xiàn)代化管理工具,掌握員工管理技巧
3.提高基層主管精細(xì)化生產(chǎn)管理技能

第一部分:基層主管員工管理技能及執(zhí)行力提升
1、主管的角色定位與管理認(rèn)知

1.1龜兔賽跑給我們的啟示:團(tuán)隊(duì)合作就是這么回事
1.2主管人員的管理績效 
1.3管理者技能結(jié)構(gòu)
1.4目前管理中存在的問題
1.5管理的概念與管理理論的發(fā)展
1.6基層主管的作用與存在價(jià)值
1.7基層主管的自身角色
1.8管理的技能需求
1.9管理者常見問題與對策
1.10員工管理的兩難現(xiàn)象與基本的管理法則
1.11主管人員執(zhí)行力現(xiàn)狀分析與對策
1.12案例研討:三分鐘的思考如何幫老板組織一次會(huì)議
1.13提高管理者及團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的若干建議
1.14管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任
1.15淺析管理者及員工不愿承擔(dān)責(zé)任的原因
案例:徐副總管理下屬的故事
研討:如何承擔(dān)責(zé)任?如何建立當(dāng)責(zé)文化

2、基層主管的團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力提升基本要求
2.1高執(zhí)行力者的三大表現(xiàn)及特點(diǎn)
2.2選人與用人的原則
案例:唐太宗李世民、拿破侖的用人策略
2.3如何培養(yǎng)下屬?
案例:一線員工崗位培訓(xùn)案例
2.4對下屬的培訓(xùn)方法與技巧簡介
2.5員工教導(dǎo)技巧及OJT技能訓(xùn)練

3、基層主管有效的時(shí)間管理
3.1目標(biāo)的定義、作用
3.2如何設(shè)定工作目標(biāo)
3.3實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的五大要素
3.4時(shí)間管理原則
3.5艾維李十分鐘效率法
3.6時(shí)間效率管理
3.7時(shí)間管理法則

4、基層主管的激勵(lì)方法與技巧
4.1管控三種方法
4.2羅森塔效應(yīng) 期望定律
4.3激勵(lì)理論和原理 馬斯洛需求層次理論
4.4激勵(lì)理論和原理 雙因子理論
4.5警惕物質(zhì)激勵(lì) “邊際遞減效應(yīng)”
4.6期望領(lǐng)導(dǎo)法:人才類別與激勵(lì)
4.7有效激勵(lì)的方法與藝術(shù)
4.8員工激勵(lì)技巧
4.9有效激勵(lì)的原則:熱爐法則

5、有效溝通技巧
5.1工作中的矛盾和障礙的起因
5.2溝通的原理和過程
5.3缺乏溝通的不良影響
5.4哈里窗戶分析
5.5溝通的形式與障礙
5.6同理心溝通技巧
5.7有效溝通技巧首先學(xué)會(huì)聆聽
5.8如何與上司溝通
5.9如何與下屬溝通
5.10溝通三步曲
 
第二部分:基層主管生產(chǎn)管理工具運(yùn)用能力提升訓(xùn)練
1、走出現(xiàn)場改善的思想誤區(qū)

1.1我們已經(jīng)做得可以了
1.2改善一點(diǎn)有什么用
1.3現(xiàn)在還不是改善的時(shí)候
1.4改善是不錯(cuò),但太麻煩了

2、認(rèn)識并消除浪費(fèi)是提升效率、減少不良、降低成本的核心 工具
2.1認(rèn)識七大浪費(fèi)
2.2合理安排計(jì)劃消除生產(chǎn)過剩浪費(fèi)
2.3工序緊密衍接消除等待浪費(fèi)
2.4改善搬運(yùn)減少搬運(yùn)浪費(fèi)
2.5加強(qiáng)工藝改善消除加工浪費(fèi)
2.6加速周轉(zhuǎn)減少庫存浪費(fèi)
2.7品質(zhì)控制減少不良浪費(fèi)

3、三定推行改善現(xiàn)場及目視化管理運(yùn)用
3.1流程、布局分析以定位
3.2生產(chǎn)節(jié)奏、批量確定以定量、定容
3.3管理人員每天檢查
3.4操作人員操作習(xí)慣培養(yǎng)
3.5狀態(tài)標(biāo)識:待檢、檢驗(yàn)、合格、不良、凍結(jié)、返工、返修、報(bào)廢
3.6數(shù)量、時(shí)間管制
3.7顏色管理

4、建立和完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
4.1標(biāo)準(zhǔn)是什么?
4.2游戲案例: 標(biāo)準(zhǔn)豬
4.3標(biāo)準(zhǔn)的要素與制定方法

5、運(yùn)用現(xiàn)場品質(zhì)管理工具,以提高產(chǎn)品合格率
5.1品質(zhì)的概念、特性;
5.2什么是制造品質(zhì)
5.3零缺陷理念介紹及管理的基本要求
5.4班組長是品質(zhì)控制的核心
5.5品質(zhì)管理的“三要、三不要”
5.6如何控制不良品;
案例:松下公司的品質(zhì)改善工具運(yùn)用
5.7品質(zhì)分析與對策工具運(yùn)用

6、異常管理及系統(tǒng)解決問題的常用工具
6.14M變更管理
6.2異常定義
6.3異常可視化
6.4自動(dòng)報(bào)警
6.5愚巧法
6.6六步法

【老師簡介】 陳老師
*培訓(xùn)師、
*咨詢師、
*職業(yè)經(jīng)理人
*生產(chǎn)管理專家
*國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師
*國家注冊安全工程師

【任職經(jīng)歷】
陳老師,國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、國家注冊安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作,行業(yè)分布電子、機(jī)械、造紙及整車制造等行業(yè),擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn),并擁有六年精益生產(chǎn)及安全部門負(fù)責(zé)人管理經(jīng)驗(yàn)。

【工作能力】
 陳老師在企業(yè)工作中,多次參與包括班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、精益生產(chǎn)全面導(dǎo)入、環(huán)戊烷切換設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評估、集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)管理、涂裝建設(shè)工程等重大項(xiàng)目的管理,多次參加類似AON等知名跨國保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)公司的安全交流及風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)管理活動(dòng),并幫組企業(yè)在一年內(nèi),從集團(tuán)內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)評選倒數(shù)第一名扭轉(zhuǎn)成第一名。通過借鑒跨國公司先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)與理念、與國內(nèi)外知名專家交流及多次赴國外參觀交流等渠道,積累了較豐富的現(xiàn)場管理及安全管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。陳老師成功運(yùn)作的咨詢項(xiàng)目包括班組建設(shè)及一日班組長路線導(dǎo)入、全面6S管理導(dǎo)入、ISO14001&OHSAS18001體系導(dǎo)入、企業(yè)安全文化建設(shè)、現(xiàn)場目視化管理導(dǎo)入等。

【培訓(xùn)理念】
陳老師以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),借鑒跨國公司的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)及EHS(環(huán)境健康安全)管理的特點(diǎn),力求課程內(nèi)容的先進(jìn)性、系統(tǒng)性、指導(dǎo)性和可操作性,注重理念、方法的講授。他設(shè)計(jì)和實(shí)施了大量的培訓(xùn)課程,包括《班組長管理技能訓(xùn)練營》、《全面6S管理與現(xiàn)場管理意識提升》、《團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《目視化管理技巧》、《精益生產(chǎn)概論與精益意識》、《8D 快速解決問題》、《現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《全員生產(chǎn)保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識》、《企業(yè)核心安全文化打造》、《安全培訓(xùn)師培訓(xùn)》、《EHS 經(jīng)理人培訓(xùn)班》、《高階主管安全意識與能力提升培訓(xùn)》、《掛牌上鎖(Lockout/Tagout)培訓(xùn)》、《承包商安全培訓(xùn)》、《EMS&OHSAS體系知識與審核技巧》、《安全行為觀察(BBS)培訓(xùn)》等。

【培訓(xùn)風(fēng)格】
陳老師在培訓(xùn)中,注重培訓(xùn)效果,能深入淺出,理論聯(lián)系實(shí)際,并結(jié)合成人教育的特點(diǎn),注重學(xué)員的參與,采用案例分析、角色扮演、情境游戲等交互式、啟發(fā)式教學(xué),深入淺出,確保課程具備良好的實(shí)踐性,讓學(xué)員學(xué)為所用,學(xué)有所用。

【核心課程】
《精益生產(chǎn)》《TPM全員生產(chǎn)保全》《班組長管理技能訓(xùn)練營》《全面6S推進(jìn)與目視化管理》
《EHS經(jīng)理人核心技能訓(xùn)練營》《卓越班組長安全管理及班組安全建設(shè)》《杜邦安全管理理念與零事故安全意識》

【部份服務(wù)企業(yè)】
曾受益于陳老師課程的學(xué)員來自于:國家電網(wǎng)昆山電力公司、南京電力公司、溧水電力公司、南京遠(yuǎn)能、大連固特異輪胎有限公司、蘇州伊索來特耐火纖維有限公司、儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司、佛吉亞(上海)座椅部件有限公司、NGK(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司、SEW-電機(jī)(蘇州)有限公司、無錫羅地亞精細(xì)化工有限公司、張家港中糧包裝有限公司、玉石精細(xì)化工(無錫)有限公司、拉羅克斯過濾技術(shù)(蘇州)有限公司、佳能(蘇州)有限公司、耐普羅機(jī)械(蘇州)有限公司、蘇州好靈通金屬制品有限公司、羅斯蒂精密制造(蘇州)有限公司、大同電力機(jī)車、武漢鐵路機(jī)務(wù)段、龍?jiān)词?hellip;….

上一篇:供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM
下一篇:生產(chǎn)成本控制與價(jià)值分析

培訓(xùn)現(xiàn)場