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生產(chǎn)管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM
參加對(duì)象:供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、物流管理、生產(chǎn)管理、庫(kù)存控制等人員等二天課程
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)化程度也越來(lái)越高,供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性日益凸現(xiàn),由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。
質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色,無(wú)論是采購(gòu)工程師還是質(zhì)量工程師,都必須從采購(gòu)和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)角度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理,本課程就是本著這個(gè)原則展開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量管理的,向?qū)W員講解豐富的采購(gòu)中的質(zhì)量問(wèn)題,并以大量的案例支持。
培訓(xùn)特色:通過(guò)實(shí)際的案例及小組聯(lián)系的方式;來(lái)加強(qiáng)理解,采用互動(dòng)教學(xué)方式。
參加人員:供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、物流管理、生產(chǎn)管理、庫(kù)存控制等人員等
培訓(xùn)教材:每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)。
課程內(nèi)容
第一講 供應(yīng)商管理概述
采購(gòu)供應(yīng)已經(jīng)成為當(dāng)今企業(yè)獲取利潤(rùn)的第二源泉采購(gòu)管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)?
一.采購(gòu)供應(yīng)工作流程
二. 企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)工作的癥結(jié)
三.供應(yīng)商管理概述
第二講、供應(yīng)商質(zhì)量管理的前提,供應(yīng)商整體管理的流程
■供應(yīng)商管理的三大核心內(nèi)容
■供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
■質(zhì)量與其它要素的關(guān)系分析
■交期與質(zhì)量
■供應(yīng)商選擇流程
■供應(yīng)商日常管理
第三講、供應(yīng)商質(zhì)量管理的階段
■供應(yīng)商的來(lái)料質(zhì)量
■產(chǎn)品質(zhì)量8要素
■服務(wù)質(zhì)量5要素
■供應(yīng)商生產(chǎn)線流程保證質(zhì)量
■供應(yīng)商質(zhì)量管理水平5層次
■供應(yīng)商全面質(zhì)量管理
■實(shí)施供應(yīng)商TQM的4個(gè)要素
■考核供應(yīng)商TQM工具——波多里奇7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
■推動(dòng)供應(yīng)商TQM的步驟
第四講、供應(yīng)商的績(jī)效考核
■供應(yīng)商績(jī)效考核4個(gè)工具
■供應(yīng)商績(jī)效考核的標(biāo)準(zhǔn)
■供應(yīng)商KPI
■績(jī)效考核的主觀因素
■績(jī)效考核結(jié)果與供應(yīng)商的交流方法
第五講、供應(yīng)商的日常質(zhì)量管理工具
■供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)管理
■5S,
■目視管理
■看板管理
■QCC和Kanzen
■精益生產(chǎn)
■合格供應(yīng)商名單
■供應(yīng)商的拜訪
■參觀工廠及生產(chǎn)線
第六講、供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)
■判定標(biāo)準(zhǔn)
■如何確定抽樣容量?
■進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)
■過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)
■最終檢驗(yàn)(FQC)
■出貨檢驗(yàn)(OQC)
■嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度)
■正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查
■合格質(zhì)量水平AQL
第七講、供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
■正態(tài)分布:平均值與方差
■生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀態(tài)
■預(yù)防為主
■工序質(zhì)量控制圖
■工序能力指數(shù)
■供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程中的控制點(diǎn)和停止點(diǎn)
第八講、供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段
■供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
■采購(gòu)物料驗(yàn)證方法協(xié)議
■樣件
■首批樣件檢驗(yàn)報(bào)告EMPB
■供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證--質(zhì)量協(xié)議
■驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
■不合格品的懲罰條例
第九講、供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
■質(zhì)量成本
■學(xué)習(xí)曲線
■機(jī)制分析/價(jià)值工程
■零缺陷—零浪費(fèi)
■質(zhì)量改進(jìn)及8D
■防錯(cuò)防呆
■6西格瑪
十、供應(yīng)庫(kù)的建設(shè)和發(fā)展
■供應(yīng)庫(kù)優(yōu)化:供應(yīng)商管理與發(fā)展的基礎(chǔ)
■供應(yīng)商發(fā)展的改進(jìn)策略
■減少供應(yīng)商的數(shù)目
■常用供應(yīng)鏈控制的策略
■現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式
■克服供應(yīng)商發(fā)展的5個(gè)障礙
學(xué)員背景要求:具備基本的采購(gòu)及供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)過(guò)相關(guān)的質(zhì)量管理工具。
培訓(xùn)目標(biāo):
•理解SQM的思想,提高供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí),掌握品質(zhì)管理的必備技能;
•建立健全供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇和評(píng)估體系,通曉SQE工作方法;
•掌握供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的原則、特點(diǎn)和技法
•運(yùn)用SQE職能,制訂品質(zhì)計(jì)劃,有效交流、溝通問(wèn)題,協(xié)調(diào)處理品管事務(wù);
•把握品管進(jìn)程,理順各運(yùn)作環(huán)節(jié)與品質(zhì)管理的關(guān)系;
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