現(xiàn)場問題的分析與解決

課程目標(biāo)Course Objectives
找不到問題在哪里，碰到質(zhì)量問題無從下手，病急亂投醫(yī)。。。企業(yè)遇到質(zhì)量問題該如何應(yīng)對(duì)？本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述品管小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時(shí)也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對(duì)性的練習(xí)，學(xué)員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的精義，能極大的改善問題分析與解決的能力，并在實(shí)踐中及時(shí)有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓(xùn)效果立竿見影。

了解解決質(zhì)量問題的運(yùn)作體系和流程
能夠利用團(tuán)隊(duì)方式來解決問題
識(shí)別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具
獲得解決問題所需的知識(shí)和技巧，明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法

課程大綱Course Outline
現(xiàn)場質(zhì)量問題的確定
什么是問題
以往的解決問題的方式
結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法PDCA
量化問題
練習(xí)：分組尋找和定義問題
確定問題現(xiàn)狀
使用數(shù)據(jù)描述你的問題
確定問題的范圍
流程圖的使用

尋找焦點(diǎn)
數(shù)據(jù)的收集和分層
分層法
檢查表
問題的主要方向
柏拉圖

分析原因
尋找潛在的根本原因
魚骨圖
流程的失效模式與后果分析（FMEA）
驗(yàn)證根本原因
散點(diǎn)圖
直方圖
存在/不存在矩陣

尋求對(duì)策
尋求問題解決方案
方案選擇矩陣
列出問題和驗(yàn)證過的原因
可以消除原因的方案（What）
如何去實(shí)施（How）
評(píng)估和選擇解決方案
德爾福排序法
最佳方案的評(píng)估和選擇

實(shí)施措施
制定有效的行動(dòng)計(jì)劃
有效行動(dòng)計(jì)劃的準(zhǔn)則
甘特圖
試運(yùn)行
用數(shù)據(jù)證明措施的有效性

驗(yàn)證改善效果
控制和標(biāo)準(zhǔn)化
防呆措施
SPC及其他控制方法
控制計(jì)劃

解決質(zhì)量問題的總結(jié)
清晰的邏輯思路
充分利用數(shù)據(jù)和圖形
試運(yùn)行的注意點(diǎn)
善于總結(jié)和推廣
 
宋老師
1.學(xué)歷 ：
1995年~1999年 安徽機(jī)電學(xué)院     機(jī)械系   機(jī)械制造工藝及設(shè)備
1996年~2000年 南京航空航天大學(xué)管理系   工業(yè)工程專業(yè)

2.工作經(jīng)歷
1999年08月 生產(chǎn)責(zé)任主管& 資材課主管 （外商獨(dú)資的機(jī)械企業(yè)-規(guī)模1000多人）直接對(duì)廠長匯報(bào)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的調(diào)配、進(jìn)度掌控及人員的管理；后調(diào)至資材課組建IE部門
2001年10月工程部主管 （外商獨(dú)資的電子企業(yè) – 規(guī)模2000多人）負(fù)責(zé)廠區(qū)的投資建設(shè)項(xiàng)目評(píng)估及建廠規(guī)劃，生產(chǎn)技術(shù)及NPI，QS9000認(rèn)證及體系維護(hù)
2003年01月 （外商獨(dú)資的電子企業(yè) – 規(guī)模 超過2萬人的企業(yè)）IE主管
工廠端的改進(jìn)與優(yōu)化、流程優(yōu)化及重組、項(xiàng)目的評(píng)估與推行、成本核算與檢討

系統(tǒng)質(zhì)管部主管
    質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)劃維護(hù)及稽核機(jī)制實(shí)施，策劃推動(dòng)公司six sigma活動(dòng)，執(zhí)行品質(zhì)工具培訓(xùn)策劃及實(shí)施

1.2005年進(jìn)入管理咨詢行業(yè)，主要從事生產(chǎn)、質(zhì)量方面的管理咨詢及培訓(xùn)工作
2.開設(shè)課程
現(xiàn)場管理與5S推行務(wù)實(shí)、基層主管能力提升培訓(xùn)；精益生產(chǎn)培訓(xùn)與咨詢
品質(zhì)管理及工具使用（QC Seven Tools、SPC、MSA、PFMEA、DOE、Taguchi Method）
QCC推行務(wù)實(shí) 、Six Sigma培訓(xùn)課程（導(dǎo)入、綠帶、黑帶）及項(xiàng)目咨詢
Project Manager、MTB、MS Project、MS Office

3.服務(wù)業(yè)績
培訓(xùn)過的公司：廈門宸鴻科技（TPK）、南京LG電子有限公司、江都華達(dá)電源（美資）,上海中微電子、南京揚(yáng)子集團(tuán)、邯鋼集團(tuán)、海煙物流、無錫埃梯梯精密制造、無錫夏普電子元器件有限公司（日）、無錫德事隆緊固系統(tǒng)有限公司（德）、上海實(shí)宏紙業(yè)有限公司（中美合作）、上?？惮斀饘僦破酚邢薰?、上海協(xié)力卷簧有限公司、無錫美鋒金屬制品有限公司（日）、史丹利（廊坊）緊固系統(tǒng)有限公司（美）、LG寧波樂金甬興化工有限公司（韓）、河南平高電氣股份有限公司等一百余家企業(yè)

Sigma培訓(xùn)：新杰物流、無錫通用、莊信萬豐（上海）化工廠、安弗施無線射頻系統(tǒng)（上海）有限公司