精益生產(chǎn)精修班（柳榮）

課程背景：
精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP）是當(dāng)前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)制造業(yè)價(jià)值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費(fèi)，并持續(xù)改善和優(yōu)化，最終消除浪費(fèi)降低消耗，建立精益生產(chǎn)模式；采用精益生產(chǎn)模式的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制企業(yè)物流中的庫存，降低制造呆滯時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值流的高效運(yùn)作，提升制造業(yè)利潤(rùn)的巨大空間....
課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并針對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，提出了有針對(duì)性的解決方案，旨在為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式，全面提升企業(yè)的制造競(jìng)爭(zhēng)力，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值和利潤(rùn)。
 
課程目標(biāo)：

• 從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值流和浪費(fèi)，并持續(xù)改善的方法；
• 掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營(yíng)觀念，從供應(yīng)、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)到客戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間；
• 建立精益生產(chǎn)模式，有效控制供應(yīng)庫存，提升制造節(jié)拍，提高企業(yè)制造價(jià)值流高效實(shí)現(xiàn)；
• 降低制造成本，實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng)，并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施；
• 培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍；

 
課程大綱：
第一講、競(jìng)爭(zhēng)造就精益模式
1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑
2、制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的N種模式
3、“黃山歸來不看岳”——認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)
4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利

第二講、精益物流決定利潤(rùn)價(jià)值空間
1、精益物流與供應(yīng)管理
2、實(shí)現(xiàn)精益物流JIT
3、精益?zhèn)}儲(chǔ)決策與管理
4、“一個(gè)流”生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)手段
5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流
6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”

第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡分析
1、游戲：產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤(rùn)空洞
2、精益平衡線的動(dòng)態(tài)模型
3、影響平衡的因素與管理對(duì)策
4、人機(jī)工效學(xué)——不合理的根源
5、等待的平衡——浪費(fèi)的殺手

第四講、精益生產(chǎn)之稼動(dòng)分析
1、設(shè)備生產(chǎn)能力的控制因素
2、生產(chǎn)節(jié)拍與設(shè)備因子
3、價(jià)值流與設(shè)備稼動(dòng)
4、稼動(dòng)力分析手段和方法
5、設(shè)備能力管理與提升
6、快速切換SMED
7、OEE分析

第五講、精益生產(chǎn)之價(jià)值流分析
1、生產(chǎn)價(jià)值流分析
2、精益價(jià)值流過程控制
3、非增值浪費(fèi)的現(xiàn)象
4、游戲：價(jià)值流——制造業(yè)利潤(rùn)的另一種模式
5、VE/VA分析

第六講、精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)分析
1、精益現(xiàn)場(chǎng)的能力培養(yǎng)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大層次
3、精益現(xiàn)場(chǎng)——最低成本而最大回報(bào)
4、可視化現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)現(xiàn)步驟
5、游戲：時(shí)間與效率的搏斗——現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新思維

第七講、精益生產(chǎn)之KANBAN分析
1、一個(gè)乒乓球的看板案例
2、精益看板與生產(chǎn)指令
3、JIT與JAT分析
4、生產(chǎn)計(jì)劃的看板實(shí)施
5、L/T分析

第八講、精益生產(chǎn)之人力分析
1、工作的基礎(chǔ)——精益流淌
2、精益組織的價(jià)值分析與結(jié)果
3、OJT的模式與SAK原則
4、系統(tǒng)
 
講師介紹:
    柳榮老師  中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，清華大學(xué)/中山大學(xué)制造總監(jiān)班、MBA專家團(tuán)成員，香港國(guó)際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授，香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問。多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問，《現(xiàn)代生產(chǎn)》、《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。
柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)力提升、物流供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化、企業(yè)管理人員培育、一線主管管理能力提升。
       柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
    服務(wù)過的部分企業(yè):一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂、信利集團(tuán)、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、中國(guó)電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、洽洽、達(dá)能、中國(guó)電信、萬華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、惠雄皮具、美國(guó)高門股份、東軟股份、國(guó)人通信、德賽集團(tuán)、新中源、長(zhǎng)城國(guó)際、海爾、深圳能源、長(zhǎng)春鋼鐵、奧飛……