現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)

時(shí)間：6月15-16日   地點(diǎn)：北京   培訓(xùn)費(fèi)用：3280元 
培訓(xùn)目標(biāo)
·正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理的角色與作
·樹(shù)立系統(tǒng)思維、全局觀念，改善現(xiàn)場(chǎng)
·掌握企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理技巧及工作模式
·培養(yǎng)改善意識(shí)，全面提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理能力
·幫助管理者最大限度的利用可用資源（人力、機(jī)械、材料、空間等），為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)力

課程背景
    車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。
    然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。
    作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額？
    ·員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成
    ·同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒(méi)有用
    ·現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
    ·工人流動(dòng)性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場(chǎng)總是在救火
    ·布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距
    ·團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情
    ·自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問(wèn)題產(chǎn)生……等等
    如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍，在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？2天的《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。
    案例全部來(lái)自于真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，再配以錄像和動(dòng)畫(huà)教學(xué)，寓教于樂(lè)！
    2980元+13小時(shí)=卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理者
 
課程大綱
第一單元 班組長(zhǎng)的角色與作用
·客戶的要求
·企業(yè)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)管理
·班組長(zhǎng)的四項(xiàng)管理基本功
·一流現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成
·現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要職責(zé)
·現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具
·成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者

第二單元  現(xiàn)場(chǎng)OJT（崗位培訓(xùn)）
·現(xiàn)場(chǎng)OJT培訓(xùn)職責(zé)
·現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的四個(gè)階段
·現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)七步法
·SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序

第三單元  現(xiàn)場(chǎng)5S管理
·企業(yè)現(xiàn)狀
·5S是什么
·5S的精髓
·實(shí)施5S的好處
·實(shí)施5S的阻力
·如何有效實(shí)施5S

第四單元  現(xiàn)場(chǎng)目視管理
·目視管理的概念與目的
·目視管理的內(nèi)容與效果
·目視管理的工具
·現(xiàn)場(chǎng)看板
·色標(biāo)與地址系統(tǒng)
·操作圖表卡與Andon板

第五單元  現(xiàn)場(chǎng)改善
·六大損失與七大浪費(fèi)
·尋找損失與浪費(fèi)的主要方法
·現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則
·現(xiàn)場(chǎng)改善的七大指標(biāo)
·現(xiàn)場(chǎng)改善的流程

第六單元  現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方法
·尋找并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
·現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決流程
·頭腦風(fēng)暴法演練
·簡(jiǎn)單問(wèn)題處理方法5Why

第七單元 TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
·TPM的理念和成功實(shí)施TPM的目的
·推行TPM十二大步驟
·預(yù)防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用
·案例分享

第八單元 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
·安全事故分類
·為什么會(huì)出現(xiàn)事故
·現(xiàn)場(chǎng)管理者的安全責(zé)任
·安全的標(biāo)準(zhǔn)化
·安全檢查表
·安全管理流程
·安全內(nèi)審
·安全手冊(cè)

講師介紹
張老師：
教育及資格認(rèn)證：
    高級(jí)培訓(xùn)師、上海交通大學(xué)客座教授，工商管理、工程學(xué)雙碩士；多年的海外學(xué)習(xí)工作經(jīng)歷

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
    張老師先后在世界500強(qiáng)的多家美資、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)，現(xiàn)任外資企業(yè)總經(jīng)理
    其豐富的工作經(jīng)歷，為張老師積累了豐富的生產(chǎn)管理和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，能夠很好的協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量、計(jì)劃等部門之間的各種問(wèn)題，同時(shí)對(duì)于如何融合中國(guó)國(guó)情展開(kāi)工廠管理非常熟悉。張老師在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)僅用一年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。
    張老師尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理課程的講授及輔導(dǎo)，擅長(zhǎng)課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《一線主管管理能力突破》、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》……

培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
    張老師曾經(jīng)為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有江鈴-福特汽車、延鋒偉世通、林德叉車、邦迪管路系統(tǒng)、GE、飛利浦、朗訊科技、西門子( 歐司朗)照明、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、德國(guó)采埃孚、英國(guó)Holset、梅特勒-托利多衡器、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器等等知名企業(yè)，并廣受客戶好評(píng)
    張老師具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并能夠現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。