國(guó)際FMEA實(shí)戰(zhàn)王牌訓(xùn)練營(yíng)

深圳南山區(qū)     2012年8月19-20日 常年招生   二天  上午9：00--12：00 下午2：00--5：00

 

（具體地點(diǎn)、乘車線路等相關(guān)事宜將在開(kāi)班前一周另行通知已報(bào)名人員）          

 

    1、學(xué)習(xí)費(fèi)用2天3500元/人,費(fèi)用涵蓋教材費(fèi)，培訓(xùn)期間的講師費(fèi)用，培訓(xùn)期間中餐費(fèi)，課間茶點(diǎn)和服務(wù)費(fèi)。

 

學(xué)員全程參加聽(tīng)課，筆試合格并展示能靈話運(yùn)用到自己的工作中，由思慧德國(guó)際咨詢公司頒發(fā)FMEA實(shí)戰(zhàn)王牌訓(xùn)練營(yíng)培訓(xùn)合格證書(shū)。

 

3、國(guó)際職業(yè)資格認(rèn)證

認(rèn)證費(fèi)用：高級(jí)800/人，中級(jí)高級(jí)600/人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的無(wú)須交納此費(fèi)用）。??凡希望參加生產(chǎn)管理工程師認(rèn)證考試的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之：“國(guó)際職業(yè)資之《生產(chǎn)管理工程師》資格證書(shū)”。（國(guó)際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。

 

　  FMEA最初于用于美國(guó)阿波羅登月計(jì)劃中，用于識(shí)別、分析和對(duì)策可能的風(fēng)險(xiǎn)。80年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來(lái)又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。

缺陷逃逸原理表明：無(wú)論你的檢驗(yàn)和測(cè)試多么認(rèn)真，只要你創(chuàng)造了缺陷，就一定會(huì)流到顧客手中。因此，靠人工檢測(cè)和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是，防錯(cuò)法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)上作到“零缺點(diǎn)”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和失誤。

 

　　本課程將通過(guò)案例分析和實(shí)際練習(xí)方式讓學(xué)員真正掌握FMEA的精髓，協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程，確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式，找出過(guò)程失效中最難察覺(jué)的因素,同時(shí)與防錯(cuò)應(yīng)用結(jié)合起來(lái).

 

　　本課程由長(zhǎng)期在世界500強(qiáng)從事質(zhì)量和技術(shù)管理的專家何小勇博士講授。

 

 

互動(dòng)式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗(yàn)、小組研討，實(shí)際問(wèn)題討論。建議顧客派三個(gè)參加，以便課堂上針對(duì)自身問(wèn)題討論。

 

 

1、日本豐田汽車召回的啟示

2、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)

3、質(zhì)量來(lái)源于設(shè)計(jì)

4、設(shè)計(jì)來(lái)源于預(yù)防

5、失效模式影響分析(FMEA)是最好的預(yù)防工具

 

1、 FMEA的定義、起源、分類和時(shí)機(jī)

1.1 不怕一萬(wàn)，只萬(wàn)一

1.2 FMEA起源于人類航天夢(mèng)想

1.3 四大FMAE—系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA、過(guò)程FMEA和服務(wù)FMEA

1.4 何時(shí)需要FMEA

 

2.0 失效模式影響分析(FMEA)策劃

2.1 高層管理支持

2.2 作好培訓(xùn)

2.3 選好項(xiàng)目

2.4 組建好團(tuán)隊(duì)

2.5 項(xiàng)目管理

2.6 同其它工具一起應(yīng)用

2.7 準(zhǔn)備好相關(guān)資源

 

3.0 FMEA團(tuán)隊(duì)工作

3.1 誰(shuí)應(yīng)該加進(jìn)團(tuán)隊(duì)

3.2 團(tuán)隊(duì)形成過(guò)程

3.3 團(tuán)隊(duì)工作方法

討論：你的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備好嗎？

 

4、 確定項(xiàng)目范圍

4.1 高級(jí)流程圖SIPOC

4.2 功能模式方塊圖

4.3 系統(tǒng)方塊圖

4.4 關(guān)系矩陣圖

4.5 示意圖

4.6 材料清單

討論：在哪里研究你的項(xiàng)目？

 

5、 顧客的定義和要求

5.1 誰(shuí)是你的顧客

5.2 全面識(shí)別顧客的要求

   1）QFD正面識(shí)別顧客要求

   2）FMEA反面識(shí)別顧客要求

5.3 顧客要求重要性分類

1）評(píng)價(jià)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)性，尋找賣點(diǎn)

2）平衡客戶需求層次分析

   --卡諾模型

   --VA/VE （價(jià)值分析與價(jià)值工程）

5.4客戶需求的轉(zhuǎn)換

1）關(guān)鍵顧客需求→產(chǎn)品特性

   2）關(guān)鍵產(chǎn)品特性→部件特性

   3）關(guān)鍵部件特性→過(guò)程特性

   4）過(guò)程特性→生產(chǎn)特性

5.5 你的顧客滿意嗎？

現(xiàn)場(chǎng)討論：1）顧客是誰(shuí)？   2）顧客要求是什么？   3）顧客重點(diǎn)要求？   4）顧客需求轉(zhuǎn)換

6、FMEA實(shí)施步驟

6.1 FMEA準(zhǔn)備

6.2 填寫FMEA分析表

6.3 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）

6.4 采取行動(dòng)

6.5 重新評(píng)估RPN

 

1、 DFMEA前期工作

1.1 重新審核項(xiàng)目范圍

1.2 重新審核團(tuán)隊(duì)構(gòu)成

1.3 資料收集

1.4 DFMEA計(jì)劃

討論：你的FMEA準(zhǔn)備好了嗎？

 

2、系統(tǒng)圖和功能方框圖

2.1 系統(tǒng)方框圖

2.2 功能方框圖

2.3 可靠性方框圖

課上練習(xí)：畫(huà)出你的產(chǎn)品上述三個(gè)方框圖

 

3.0 常見(jiàn)潛在故障模式分析

3.1 機(jī)械類潛在故障模式

3.2 電子類潛在故障模式

3.3 軟件類潛在故障模式

3.4 顧客可能誤用和濫用潛在故障模式

3.5 以住的顧客投訴記錄故障模式

3.6 以往生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄故障模式

3.7 可靠性結(jié)果

課上練習(xí)：識(shí)別出你的產(chǎn)品常見(jiàn)的潛在故障模式

 

4.0  潛在故障模式后果及嚴(yán)重性分析

4.1 可能遭受法律的指控和起訴

4.2 對(duì)最終用戶的影響

4.3 對(duì)相關(guān)方的影響 

4.4 對(duì)后一工序的影響和內(nèi)部顧客影響

4.5 嚴(yán)重性等級(jí)

    1）參考的DFMEA嚴(yán)重度評(píng)分等級(jí)

    2）評(píng)分注意事項(xiàng)

4.6 故障模式分類

課上練習(xí)：你的項(xiàng)目嚴(yán)重度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

 

5.0 潛在的故障原因分析和發(fā)生概率

5.1 指定的故障所有可能的原因 

5.2 同可靠性有關(guān)的故障潛在原因

    1）產(chǎn)品使用早期故障的潛在原因

    2）正常使用偶發(fā)故障的潛在原因

    3）磨損期故障的潛在原因

5.3 潛在的故障的機(jī)理分析

5.4 潛在原因發(fā)生度

    1）參考的DFMEA發(fā)生度評(píng)分等級(jí)

    2）評(píng)分注意事項(xiàng)

課上練習(xí)：你的項(xiàng)目發(fā)生度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

 

6.0 現(xiàn)行預(yù)防和控制

6.1 預(yù)防性措施

    1）基準(zhǔn)研究

    2）自動(dòng)化

    3）內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)

    4）防錯(cuò)法

6.2 檢測(cè)性手段

   1）設(shè)計(jì)評(píng)審

   2）設(shè)計(jì)驗(yàn)證

   3）設(shè)計(jì)試驗(yàn)

   4）可靠性研究

6.3 探測(cè)度和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1）參考的DFMEA探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

2）評(píng)分注意事項(xiàng)

課上練習(xí)：你的項(xiàng)目探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

 

7.0 風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和措施

7.1 風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)的優(yōu)先次序

    1）嚴(yán)重度—發(fā)生度—探測(cè)度

    2）緊盯最高級(jí)別的嚴(yán)重度

7.2 降低嚴(yán)重度的措施

7.3 降低發(fā)生度的措施

7.4 降低探測(cè)度的措施

7.5 DFMEA措施的實(shí)施和結(jié)果評(píng)估

 

8.0 DFMEA文件的更新和完善

8.1 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（DVP&R）

 

1、 PFMEA前期輸入工作

1.1 設(shè)計(jì)失效模式分析DFMEA

1.2 圖紙和設(shè)計(jì)記錄

1.3 過(guò)程清單

1.4 C-E矩陣圖

1.5 內(nèi)外顧客投訴

1.6 質(zhì)量和可靠性歷史

討論：你的PFMEA準(zhǔn)備好了嗎？

 

2、過(guò)程流程圖和過(guò)程能力分析

2.1 生產(chǎn)流程圖展開(kāi)

2.2 流程IPO圖分析

2.3 流程人、機(jī)、料、法、環(huán)和測(cè)量分析

2.4 過(guò)程的短期能力指數(shù)CPK和長(zhǎng)期能力指數(shù)PPK

課上練習(xí)：畫(huà)出你的產(chǎn)品制造過(guò)程圖

 

3.0 制造過(guò)程常見(jiàn)潛在故障模式分析

3.1 操作者常見(jiàn)的潛在故障模式

3.2 設(shè)備常見(jiàn)的潛在故障模式

3.3 測(cè)試常見(jiàn)的潛在故障模式

3.4 工作方法常見(jiàn)的潛在故障模式

3.5 物料常見(jiàn)的潛在故障模式

3.6 以往生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄故障模式

3.7 可靠性結(jié)果

課上練習(xí)：識(shí)別出你的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程常見(jiàn)的潛在故障模式

 

4.0  潛在故障模式后果及嚴(yán)重性分析

4.1 對(duì)最終用戶的影響

4.2 對(duì)操作者的影響

4.3 對(duì)設(shè)備的影響 

4.4 對(duì)后一工序的影響和內(nèi)部顧客影響

4.5 嚴(yán)重性等級(jí)

1）參考的PFMEA嚴(yán)重度評(píng)分等級(jí)

2）評(píng)分注意事項(xiàng)

4.6 故障模式分類

課上練習(xí)：你的項(xiàng)目嚴(yán)重度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

 

5.0 PFMEA潛在的故障原因分析和發(fā)生概率

5.1 指定的故障所有可能的原因 

5.2 準(zhǔn)確描述故障潛在的原因

5.3 潛在原因發(fā)生度

    1）參考的PFMEA發(fā)生度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

    2）評(píng)分注意事項(xiàng)

課上練習(xí)：你的項(xiàng)目PFMEA發(fā)生度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

 

6.0 現(xiàn)行預(yù)防和控制

6.1 預(yù)防性措施

   1）消除故障原因

   2）消除故障模式

   3）降低發(fā)生概率

6.2 檢測(cè)性手段

   1）設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和試驗(yàn)

   2）自動(dòng)檢測(cè)

   3）防錯(cuò)法

   4）目視管理

6.3 探測(cè)度和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

  1）參考的PFMEA探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

  2）評(píng)分注意事項(xiàng)

課上練習(xí)：你的項(xiàng)目PFMEA探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

 

7.0 風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和措施

7.1 風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)的優(yōu)先次序

    1）嚴(yán)重度—發(fā)生度—探測(cè)度

    2）緊盯最高級(jí)別的嚴(yán)重度

7.2 降低嚴(yán)重度的措施

7.3 降低發(fā)生度的措施

7.4 降低探測(cè)度的措施

7.5 PFMEA措施的實(shí)施和結(jié)果評(píng)估

8.0 PFMEA文件的更新和完善

 

5.0 設(shè)備FMEA應(yīng)用特點(diǎn)

5.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能方框圖

5.2 設(shè)備FMEA實(shí)施過(guò)程

5.3 案例討論和分享

 

6.0 服務(wù)行業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)

6.1 服務(wù)行業(yè)FMEA實(shí)施過(guò)程

6.2 服務(wù)行業(yè)FMEA團(tuán)隊(duì)

6.3 案例討論和分享

 

6.0 FMEA在定義階段的應(yīng)用

6.1 FMEA在分析階段的應(yīng)用

6.2 FMEA在改進(jìn)階段的應(yīng)用

6.3 FMEA在控制階段的應(yīng)用

6.4 FMEA和健壯設(shè)計(jì)

6.4  總結(jié)和互動(dòng)交流

 

七、老師簡(jiǎn)介 

 

1、何小勇  

精益六西格瑪黑帶大師    質(zhì)量管理專家       項(xiàng)目管理碩士  管理學(xué)博士 

北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院        北大縱橫商學(xué)院     四川大學(xué)EDP  華中科大 

清華大學(xué)總裁研修班      全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授          

北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員   

思慧德國(guó)際管理咨詢公司高級(jí)精益六西格瑪咨詢師

    何博士一方面長(zhǎng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國(guó)科學(xué)院生物物理研究所、中國(guó)科學(xué)院微子研究所、中國(guó)物理研究院、上海通用電氣、小松中國(guó)公司、中國(guó)南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過(guò)1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過(guò)20億元人民幣。

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問(wèn)題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過(guò)數(shù)百場(chǎng)次，學(xué)員數(shù)萬(wàn)人。

培訓(xùn)和咨詢過(guò)的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：

中國(guó)科學(xué)院生物物理研究所 中國(guó)物理研究院

中國(guó)科學(xué)院微電子研究所 香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)

中國(guó)航天科技集團(tuán) 中國(guó)南車集團(tuán)

中石化 中石油

中國(guó)建材集團(tuán) 中海油

通用上海電氣公司 菲利浦深圳公司

海爾集團(tuán) 海信集團(tuán)

三星電子 德賽集團(tuán)

美的集團(tuán) 東芝壓縮機(jī)

東芝家用電器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司

臺(tái)達(dá)電子 富士康集團(tuán)

深圳天馬微電子有限公司公司 步步高東莞電子

中興通訊 四川航天科技集團(tuán)

上海寶鋼集團(tuán) 太原鋼鐵集團(tuán)

埃赫曼合金材料（天津）有限公司 深圳禮興塑膠有限公司

廣東金升陽(yáng)科技有限公司 航嘉電源集團(tuán)

中國(guó)煤機(jī)集團(tuán) 奔泰機(jī)電（青島）有限公司

小松山推 三一重工

中聯(lián)重工 一汽無(wú)錫柴油機(jī)廠

錦州漢拿電機(jī)有限公司 珠?；浽ＸS鋼鐵有限公司

河北電力集團(tuán) 武漢中煙集團(tuán)

貴州中煙集團(tuán) 四川中煙集團(tuán)

湖南中煙集團(tuán) 光大銀行

首都空港管理有限公司 日本富士通

中國(guó)建材集團(tuán) 中國(guó)南車集團(tuán)

平安保險(xiǎn) 東莞晶苑毛織制衣有限公司

成都印鈔有限公司 成都航天醫(yī)院

廣東生益科技股份有限公司 TOTO(東陶)

中海油 不凡帝范梅勒糖果（中國(guó)）有限公司

東莞信濃馬達(dá) 中山康健醫(yī)療用品有限公司

東莞移動(dòng) 廣州番禺美特包裝有限公司

深圳路暢科技有限公司 珠海晨新科技有限公司

翼東水泥 魯西化工

三洋光電惠州公司 SANYO電機(jī)有限公司

艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲(chǔ)有限公司

美芝空壓機(jī) 航天科技集團(tuán)

廣州優(yōu)尼沖壓有限公司 亞憶電子（深圳）有限公司

招商銀行 東莞橋頭技研新陽(yáng)有限公司

臺(tái)灣光寶集團(tuán) 692廠

聯(lián)想集團(tuán) 株洲新材

沃茨水暖器材有限公司 深圳新飛通光電子有限公司

北京四方科技 美國(guó)開(kāi)利中國(guó)公司

貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館

阿諾德磁材（深圳）有限公司 中建國(guó)際貿(mào)易

APPLE中國(guó)公司 航天醫(yī)院

滄州化工 航盛電子（深圳）有限公司

廣西移動(dòng) 廣東移動(dòng)

廣汽菲亞特 長(zhǎng)沙航空技術(shù)學(xué)院培訓(xùn)中心

小松（中國(guó)）公司 貝格涂料（廣州）有限公司

中國(guó)建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司 德圖儀表（深圳）有限公司

美國(guó)芙嬰樂(lè)公司 步步高電子

深圳昂納科技集團(tuán) 美芝空壓機(jī)佛山有限公司

TTM集團(tuán)美維電子 廣州五羊本田摩托

比亞迪集團(tuán) 鄂爾多斯集團(tuán)

美的集團(tuán) 趨勢(shì)科技南京科技有限公司……

 

2、Alan Deng

 

思慧德管理咨詢公司 首席咨詢顧問(wèn)  黑帶大師

深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)6Sigma專家組專家

六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)化TEAM FBB （三星）

六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)化TEAM處長(zhǎng)（三星）

供應(yīng)商咨詢指導(dǎo)講師(革新類)，6Sigma培訓(xùn)師，TPM指導(dǎo)講師， 

經(jīng)濟(jì)師, QMS/EMS/OHSMS 內(nèi)審員。

優(yōu)勢(shì)專長(zhǎng)

優(yōu)勢(shì)：扎實(shí)的專業(yè)背景和豐富的咨詢經(jīng)驗(yàn)造就了全面型咨詢師，擅長(zhǎng)于生產(chǎn)制造類、供應(yīng)鏈類、管理服務(wù)類、財(cái)務(wù)金融類等六西格瑪課程與項(xiàng)目指導(dǎo)對(duì)于全盤的六西格瑪推進(jìn)導(dǎo)入咨詢及領(lǐng)導(dǎo)力、執(zhí)行力、變革管理、企業(yè)文化建設(shè)有豐富經(jīng)驗(yàn)。

  精通統(tǒng)計(jì)工具、精益六西格瑪咨詢，企業(yè)變革與戰(zhàn)略管理咨詢

 具有6SIGMA 、變革管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益/TPM的豐富咨詢經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)時(shí)作為首席黑帶輔導(dǎo)過(guò)倡導(dǎo)者項(xiàng)目、黑帶項(xiàng)目、綠帶項(xiàng)目總計(jì)超過(guò)1000多件，取得企業(yè)認(rèn)可的財(cái)務(wù)收益總計(jì)超過(guò)1500萬(wàn)美元。

 在擔(dān)任6Sigma標(biāo)準(zhǔn)化部門長(zhǎng)期間,策劃并成功運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)內(nèi)全球各大公司參與的6Sigma大會(huì),創(chuàng)建并運(yùn)營(yíng)了公司的CBB隊(duì)伍,根據(jù)企業(yè)的需要及時(shí)創(chuàng)造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma應(yīng)用模式,為“經(jīng)營(yíng)=6Sigma”的成功實(shí)踐創(chuàng)造了良好的實(shí)現(xiàn)方式!06年協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)成功推進(jìn)6Sigma 八大成本節(jié)減TFT,僅半年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)效果4500多萬(wàn)元人民幣,此項(xiàng)成果獲得06年三星康寧6Sigma革新大會(huì)金獎(jiǎng)!

 

客戶評(píng)語(yǔ)：鄧?yán)蠋熢谡n程中對(duì)問(wèn)題點(diǎn)給予了充分的練習(xí)機(jī)會(huì)，與學(xué)生互動(dòng)，并能夠?qū)⒗碚撝R(shí)非常生動(dòng)表達(dá)給學(xué)員。這種方式很受歡迎。