生產計劃與物料控制(PMC)

培訓目標：
了解銷售計劃、生產計劃與物料計劃之間的關系；
明確公司各部門在計劃工作中的權利與義務，明確計劃部門的主要職責;
明確依照不同客戶,不同需求模式而設立不同計劃政策的重要性
明確生產計劃及物料計劃的主要內容及設置的關鍵要素
了解JIT下的生產計劃與庫存控制
了解看板管理在生產計劃與物料控制中的運用
掌握保障供應的前提下如何保持合理的庫存;
掌握通過分析價值鏈的各個環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法

課程背景：
    生產計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產運營管理的心臟，在精益生產時代，PMC部門顯得尤為重要，然而PMC似乎天天都在救火！！
    PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
    庫存太高，資金積壓嚴重；
    該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨；
    生產計劃體系混亂，生產計劃頻繁變革，計劃失去了指導意義；
    新產品不斷上市，設計變更增多，呆料廢料又產生一堆；
    面對多品種小批量的生產方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應精益時代的變革；
    剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！
    交期越短越好，庫存卻要越少越好?。?br />     PMC就像“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。
    如何在供應鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準時交付率？
    如何提高備料準確率？
    如何減少呆滯物料？
    如何提高企業(yè)內部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化？……
    這些問題一直困擾著我們?。?br />     如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗，請關注特別推出的《生產計劃與庫存控制（PMC）》課程！

課程大綱：
第一部分：生產計劃
業(yè)務經(jīng)營策略和主生產計劃管理體系
  --企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法
  --MRPII供需關系
  --生產計劃形成的策略、流程、做法
  --生產計劃擬定應考慮的關鍵點
  --生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準產銷計劃與管理 
  --SOP會議和供應鏈平衡會議
  --銷售與制造雙贏的策略
  --如何擬訂有效的產銷計劃
   生產與銷售業(yè)務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式
   如何開好產銷會議
  --產銷計劃與績效評估
訂單需求管理與預測
  --訂單與需求管理
  --銷售計劃的擬定
  --有效、實用的預測方法
  --提高預測準確性的途徑
  --預測與配銷需求計劃
如何做好主生產計劃（MPS）
  --MPS 主生產計劃
   MPS的環(huán)境與架構
   MPS的計劃對象與計劃方法
   主生產計劃（MPS）控制的重點
  --與主計劃有關的項目參數(shù)
   BOM 物料清單
   安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期
  --MPS排程技巧
   如何確定生產量及生產計劃量
   計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法
   MPS 排程實例
   生產計劃制定技巧
   生產異常對策
   訂單生產過程控制
   生產管制點的設置原則
   如何處理生產中瓶頸工程
   走動管理與品質控制
   生管人員如何設定生產管制措施
   重要的生產進度控制與跟催技巧
   如何做好產能規(guī)劃
   產能管理，影響產能的因素
如何科學計算和評價產能
粗能力計劃與能力規(guī)劃
常備性物料計劃制定
專用性物料計劃制定
MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII,  ERP實施的方式、障礙及解決方案
供應商交貨跟催與控制
  --如何實施采購商務功能與物流控制功能分離
   如何建立新型的供應商供應合作伙伴關系與實施新型的供貨方式
   采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關系

第二部分：物料控制
物料與成本
企業(yè)常見的物料管理問題
物料管理的績效評價
物料管理方法的運用：倉儲管理 / 采購管理 / 物料管理
  --需求變化的原因分析
  --庫存積壓或缺貨原因分析
   庫存量預測的方法
      如何做好物料管理總結：管理策略 / 如何不斷料 / 如何不囤料、不呆料物料
  --庫存控制
   ABC控制方法
   定量控制方法
   定期控制方法
   變動系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應用案例）
  --降低庫存的有效途徑
   建立供應商庫存寄售制
   實施庫存“體外循環(huán)”
   供應商系統(tǒng)供貨
   實施全球采購與供應商集成
   采購與物流外包
   網(wǎng)上訂貨（海爾公司網(wǎng)上訂貨案例）

第三部分: JIT生產計劃與在制品控制
多變的市場需求給企業(yè)生產運作與制品占用帶來的問題
JIT生產方式下的生產計劃與控制
準時化生產方式（JIT）的觀念
推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
JIT生產計劃的特點與追求的目標
JIT生產計劃的種類
柔性計劃的制定
倉庫管理概論
  --倉庫運作管理(標識、儲存、維護、有效期管理)
  --倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點、消防安全管理)
  --呆廢料的管理與防治
  --庫存管理（ABC分類法、MRP、JIT）

第四部分:  在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理與運作（游戲）
看板種類與使用方法
用看板組織生產的過程（臺灣生產力中心教學錄像）
MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)
設備的快速裝換與調整
工序設計與設備布置合理化
運用看板管理的方式簡化庫存管理流程
  --Two Bin的運用
  --物料的目視化管理
看板物料管理的模擬演習
  --物料的合理配置
  --看板系統(tǒng)的物料配送
  --員工的柔性工作

講師介紹：
王老師
教育及資格認證：
高級培訓師，管理與工程碩士，項目管理專業(yè)人士（PMP)，ISO9000審核師
講師經(jīng)歷與專長：
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產推行經(jīng)理等職務，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景，結合自身深厚的理論知識，精心設計的課程有：《柔性生產計劃與排程管理》、《PMC生產計劃與物料控制》、《工廠成本控制與價值分析》、《精益生產》、《敏捷供應鏈下的工廠物流管理》、《制造業(yè)的項目管理》等精品課程。
培訓客戶與培訓風格：
 王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋，課程內容設計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%，幫助學員同步塑造學習與工作模版，使得培訓成果“看得見”，深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：烽火通信、格蘭仕、萬向集團、津亞電子、中鈔防偽科技、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世、日立（電梯）、羅地亞化學、百威啤酒、阿迪達斯、德國采埃孚轉向機構（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、恒安集團、中興電子等多家知名企業(yè)。