防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)戰(zhàn)

防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)戰(zhàn)

時(shí)間：9月14-15日

地點(diǎn)：北京

培訓(xùn)費(fèi)用：2980元

課程背景：
    車(chē)“人非圣賢，孰能無(wú)過(guò)”，各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地的發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō)：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無(wú)法實(shí)現(xiàn)呢？
    這種情況下，防錯(cuò)技術(shù)（POKA YOKE）得到了中多企業(yè)的推崇。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，他從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少并避免損失的發(fā)生。目前，防錯(cuò)技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。
    本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐，并結(jié)合工廠實(shí)際問(wèn)題分組深入練習(xí)，讓學(xué)員掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟，最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可以避免和預(yù)防的，進(jìn)而通過(guò)差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。

培訓(xùn)目標(biāo)：
·掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)
·學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
·能有效識(shí)別差錯(cuò)并提出改善建議

課程大綱：
第一部分：錯(cuò)誤—影響質(zhì)量的源頭
·質(zhì)量的追本溯源
·人為錯(cuò)誤影響質(zhì)量
·什么是錯(cuò)誤？
·錯(cuò)誤的類(lèi)別
·制造過(guò)程常見(jiàn)錯(cuò)誤分析
·其他工程的常見(jiàn)錯(cuò)誤分析
·產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因和案例分析

第二部分：防錯(cuò)系統(tǒng)
·錯(cuò)誤的分類(lèi)
·防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變
·POKA YOKE防錯(cuò)介紹
·防錯(cuò)的基本原則
·防錯(cuò)的5大思路
·防錯(cuò)的4種模式
·防錯(cuò)技術(shù)與裝置的分類(lèi)介紹
·防錯(cuò)案例展示與分析

第三部分：防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)            
·防錯(cuò)系統(tǒng)為何需要防錯(cuò)
·幾種常見(jiàn)的防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)方式
·防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)實(shí)施步驟
·防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)的兩大要素

第四部分：如何開(kāi)展防錯(cuò)
·防錯(cuò)實(shí)施的一般步驟
·公司級(jí)的防錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)建立
·防錯(cuò)實(shí)施的5步法則
·防錯(cuò)實(shí)施的案例分析

第五部分：防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例展示
·防錯(cuò)案例介紹
·防錯(cuò)技術(shù)練習(xí)
·學(xué)員防錯(cuò)介紹
·防錯(cuò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)

總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表

講師介紹：
劉老師：
教育及資格認(rèn)證：
    六西格瑪高級(jí)講師，咨詢師；曾在美國(guó)，接受通用汽車(chē)；在韓國(guó)，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng)：
    曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車(chē)生產(chǎn)經(jīng)理，同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng)；曾任職于世界500強(qiáng)汽車(chē)零部件公司德?tīng)柛＞婀?yīng)商高級(jí)咨詢顧問(wèn)；曾任職美國(guó)實(shí)用動(dòng)力德國(guó)公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)
    擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢（含價(jià)值流分析，拉動(dòng)系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
    為眾多知名企業(yè)提供過(guò)相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車(chē)、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車(chē)燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂(lè)普利茅斯、太倉(cāng)科洛普汽車(chē)線束、寶馬汽車(chē)彈簧、寧波托普、萬(wàn)向錢(qián)江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門(mén)海拉汽車(chē)電子、臺(tái)松電子、南京胡連電子
    劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富，講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評(píng)。